(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221878691.1 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 铜陵有色金神耐磨材 料有限责任 公司 地址 244000 安徽省铜陵市经济技 术开发 区西湖二路1731号 (72)发明人 王栋栋　王彬　胡景　翟慧　 胡云杰　宋晓轩　段东　胡雪　 吴浩然　 (74)专利代理 机构 铜陵市天 成专利事务所(普 通合伙) 3410 5 专利代理师 李坤 (51)Int.Cl. B24B 11/08(2006.01) B24B 21/02(2006.01)B24B 29/04(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 57/02(2006.01) F16N 7/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种铁球锻造用抛光装置 (57)摘要 本实用新型一种铁球锻造用抛光装置， 属于 锻造技术领域， 包括固定座， 所述固定座内部固 定有驱动电机， 所述驱动电机的输出端固定连接 有旋转架， 所述旋转架上端固定有横板， 所述横 板两端固定设置有第一气缸， 所述第一气缸的伸 缩端固定连接有双向气缸。 本实用新型的有益效 果是， 第一气缸可推动双向气缸向下移动， 而双 向气缸可带动夹料杆对打磨好的铁球进行夹持 抬升， 并随着固定座内部驱动电机的带动可使横 板进行水平旋转180 °， 以便将夹持上料的铁球转 运至左方储 料箱的上方， 并随着双向气缸的延伸 使得夹料杆处的铁球掉至储料箱内进行储存， 横 板两端设置的两组下料机构可使铁球的下料过 程可无缝衔接， 且过程无需人工进行下料， 有效 提高了加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217942861 U 2022.12.02 CN 217942861 U 1.一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 包括 固定座 （1） ， 所述 固定座 （1） 内部固定有 驱动电机， 所述驱动电机的输出端固定连接有旋转架 （2） ， 所述旋转架 （2） 上端固定有横板 （3） ， 所述横板 （3） 两端固定设置有第一气缸 （4） ， 所述第一气缸 （4） 的伸缩端固定连接有双 向气缸 （5） ， 所述双向气缸 （5） 的两个伸缩端固定连接有夹料杆 （6） ， 所述夹料杆 （6） 下方固 定设置有承载板 （7） ， 所述承载板 （7） 表面固定设置有第二气缸 （8） ， 所述第二气缸 （8） 的伸 缩端固定连接有移动架 （9） ， 所述移动架 （9） 与承载板 （7） 之间为滑动连接， 所述承载板 （7） 表面开设有与 移动架 （9） 滑动配合的滑槽， 所述移动架 （9） 内壁设置有用于打磨 铁球的第一 打磨轮 （10） ， 所述第一打磨轮 （10） 前方设置有第二打磨轮 （11） ， 所述第一打磨轮 （10） 和第 二打磨轮 （1 1） 之间固定设置有打磨皮带 （12） ， 所述固定座 （1） 的左方放置有储料箱 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 所述储料箱 （17） 底部 设置有万向轮。 3.根据权利要求1所述的一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 所述夹料杆 （6） 端头 处呈弧状。 4.根据权利要求1所述的一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 所述旋转架 （2） 外壁 固定设置有润滑油箱 （13） ， 所述润滑油箱 （13） 下方设置有第三气缸 （14） ， 所述第三气缸 （14） 固定设置于所述旋转架 （2） 外壁， 所述第三气缸 （14） 的伸缩端固定连接有喷头 （15） ， 所 述喷头 （15） 通过柔 性管道与润滑油箱 （13） 相连通。 5.根据权利要求1所述的一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 所述储料箱 （17） 与固 定座 （1） 之间固定设置有下 料板 （16） 。 6.根据权利要求5所述的一种铁球锻造用抛光装置， 其特征在于： 所述下料板 （16） 外表 面包覆有海绵垫 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217942861 U 2一种铁球锻 造用抛光装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锻造技 术领域， 具体是一种铁球锻造用抛光装置 。 背景技术 [0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力， 使其产生塑性变形以获得具有一 定机械性能、 一定形状和尺寸锻件的加工方法， 锻压 （锻造与冲压） 的两大组成部 分之一， 通 过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷， 优化微观组织结构， 同时由于保 存了完整的金属流线， 锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件， 相关机械中负载高、 工作 条件严峻的重要零件， 除形状 较简单的可用轧制的板材、 型 材或焊接件外 。 [0003]在工业生产中通常会涉及铁球的加工， 并且一般采用铸造 的方式加工铁球， 当铁 球铸造成型后， 会根据实际需要对铁球表面进行抛光， 在 对铁球抛光加工过程中， 需要将铁 球放置在两个打磨轮之间， 以便对其进 行打磨加工， 但打磨后需要 人工进行取料， 且在打磨 过程中需要不断向两个打磨轮之间添加润滑油， 以提高打磨效果， 其过程中自动化程度较 低， 使得加工效率 不高， 针对上述情况， 我们推出了一种铁球锻造用抛光装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种铁球锻造用抛光装置， 以解决上述背景技术中提 出铁球打磨抛光的自动化 程度较低的问题。 [0005]本实用新型的技 术方案是： [0006]包括固定座， 所述固定座内部固定有驱动电机， 所述驱动电机 的输出端固定连接 有旋转架， 所述旋转架上端固定有横板， 所述横板两端固定设置有第一气缸， 所述第一气缸 的伸缩端固定连接有双向气缸， 所述双向气缸 的两个伸缩端固定连接有夹料杆， 所述夹料 杆下方固定设置有承载板， 所述承载板表面固定设置有第二气缸， 所述第二气缸 的伸缩端 固定连接有移动架， 所述移动架与承载板之间为滑动连接， 所述承载板表面开设有与移动 架滑动配合的滑槽， 所述移动架内壁设置有用于打磨铁球的第一打磨轮， 所述第一打磨轮 前方设置有第二打磨轮， 所述第一打磨轮和第二打磨轮之间固定设置有打磨皮带， 所述固 定座的左方放置有储料箱。 [0007]进一步的， 所述储料箱 底部设置有万向轮。 [0008]进一步的， 所述夹料 杆端头处呈弧状。 [0009]进一步的， 所述旋转架外壁固定设置有润滑油箱， 所述润滑油箱下方设置有第三 气缸， 所述第三气缸固定 设置于所述旋转架外壁， 所述第三气缸的伸缩端固定连接有喷头， 所述喷头通过柔 性管道与润滑油箱相连通。 [0010]进一步的， 所述储料箱与固定座之间固定设置有下 料板。 [0011]进一步的， 所述下 料板外表面包覆有海绵垫 。 [0012]本实用新型通过改进在此提供一种铁球锻造用抛光装置， 与现有技术相比， 具有 如下改进及优点：说　明　书 1/3 页 3 CN 217942861 U 3