(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221879480.X (22)申请日 2022.07.20 (73)专利权人 南通丰盛机 械制造有限公司 地址 226500 江苏省南 通市如皋市九华 镇 郭李村17组 （公司自有房屋内） (72)发明人 杨美玲　金良富　鲁南健　 (74)专利代理 机构 南通常通知识产权代理事务 所(普通合伙) 32527 专利代理师 徐珊 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 磨床用自动上 下料机构 (57)摘要 本实用新型提供磨床用自动上下料机构， 涉 及磨床领域， 包括有平面磨床， 平面磨床包括有 底板、 升降架、 升降控制钮、 电机、 安装筒、 砂轮、 电控箱和研磨板， 研磨板上安装有自动上下料组 件， 自动上下料组件包括有驱动滑槽、 驱动滑块、 驱动螺杆、 驱动伺服电机和L形输送板， 通过上述 方式， 利用自动上下料组件， 先启动驱动伺服电 机， 带动驱动螺杆转动， 利用驱动螺杆和驱动滑 块的螺纹配合， 带动驱动滑块在驱动滑槽内移 动， 从而使得L形输送板进行移动， 推动物料前 进， 当物料待打磨位置处于砂轮下方时， 驱动伺 服电机停止工作， 进行打磨， 当打磨完成后， 将砂 轮复位， 再次启动驱动伺服电机， 利用L形输送板 将物料送出， 实现物料的自动上 下料。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217750844 U 2022.11.08 CN 217750844 U 1.磨床用自动上下料机构， 包括有平面磨床， 其特征在于： 所述平面磨床包括有底板 (1)、 升降架(2)、 升降控制钮(3)、 电机(4)、 安装筒(5)、 砂轮(6)、 电控箱(7)和研磨板(8)， 所 述研磨板(8)上安装有自动上下料组件， 所述自动上下料组件包括有驱动滑槽(9)、 驱动滑 块(10)、 驱动螺杆(11)、 驱动伺服电机(12)和L形输送板(13)， 所述驱动滑槽(9)开设在研磨 板(8)侧面， 所述驱动滑块(10)滑动在驱动滑槽(9)内， 所述驱动螺杆(11)转动在驱动滑槽 (9)内且螺纹贯穿驱动滑 块(10)， 所述 驱动伺服电机(12)安装在研磨板(8)侧面且输出轴和 驱动螺杆(1 1)端部相连， 所述 L形输送板(13)安装在驱动滑块(10)端部 。 2.如权利要求1所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述升降架(2)安装在底 板(1)顶端一侧， 所述升降控制钮(3)设置在升降架( 2)侧面， 所述电机(4)安装在升降架 (2)， 所述安装筒(5)安装在升降架(2)侧面， 所述电机(4)的输出轴转动贯穿安装筒(5)和砂 轮(6)相连， 所述砂轮(6)转动配合在安装筒(5)端部， 所述电控箱(7)安装在升降架(2)侧面 电性控制升降架(2)、 升降控制钮(3)和电机(4)工作， 所述研磨板(8)安装在底板(1)顶端。 3.如权利要求2所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述L形输送板(13)水平 部分底端和研磨板(8)顶端光滑接触， 所述L形输送板(13)水平部分 的一端和研磨板(8)一 侧面平齐。 4.如权利要求3所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述底板(1)顶端对称固 定有两组滑轨(14)， 所述研磨板(8)底端配合 开设有轨道槽(15)。 5.如权利要求4所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述底板(1)顶端开设有 辅助槽(16)， 所述研磨板(8)底端固定有安装块(17)， 所述辅助槽(16)内转动有调节螺杆 (18)， 所述调节螺杆(18)螺纹贯 穿安装块(17)且转动贯 穿底板(1)。 6.如权利要求5所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述L形输送板(13)侧面 开设有固定组件， 所述固定组件包括有定位滑槽(19)、 定位滑 块(20)、 定位螺杆(21)和定位 板(22)。 7.如权利要求6所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述定位滑槽(19)开设在 L形输送板(13)侧面， 所述定位滑 块(20)共有两组且滑动在定位滑槽(19)内， 所述定位螺杆 (21)转动在定位滑槽(19)内且螺纹贯穿定位滑块(20)， 所述定位板(22)固定在定位滑块 (20)端部 。 8.如权利要求7所述的磨床用自动上下料机构， 其特征在于： 所述定位滑块(20)端部和 L形输送板(13)侧面平齐， 所述定位螺杆(21)和两组定位滑块(20)螺纹配合的方向相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217750844 U 2磨床用自动上下 料机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及磨床领域， 尤其涉及磨床用自动上 下料机构。 背景技术 [0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转 的砂轮进 行磨削加工， 少数的是使用油石、 砂带等其他磨具和游离磨料进 行加工， 平面磨床 是磨床的一种， 主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。 根据工作台形状可 分为矩形工作台和圆形工作台两种， 矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度， 圆形工作台的主参数为工作台面 直径。 平面磨床一般是对较小的物件进行研磨。 [0003]在使用平面磨床进行小物件研磨的过程中， 在上料和下料的过程中均采用人工放 置和拿取的方式， 缺少自动上 下料的机构， 安全性 不高， 不便 于使用。 [0004]因此提出磨床自动上 下料机构。 实用新型内容 [0005]本实用新型所解决的技术问题在于提供磨床自动上下料机构， 解决背景提出的问 题。 [0006]为解决上述 技术问题， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0007]磨床用自动上下料机构， 包括有平面磨床， 所述平面磨床包括有底板、 升降架、 升 降控制钮、 电机、 安装筒、 砂轮、 电控箱和 研磨板， 所述研磨板上安装有自动上下料组件， 所 述自动上下料组件包括有驱动滑槽、 驱动滑 块、 驱动螺杆、 驱动伺服电机和L形输送板， 所述 驱动滑槽开设在研磨板侧 面， 所述驱动滑块滑动在驱动滑槽内， 所述驱动螺杆转动在驱动 滑槽内且螺纹贯穿驱动滑块， 所述驱动伺服电机安装在研磨板侧面且输出轴和驱动螺杆端 部相连， 所述 L形输送板安装在驱动滑块端部 。 [0008]更进一步的， 所述升降架安装在底板顶端一侧， 所述升降控制钮设置在升降架侧 面， 所述电机安装在升降架， 所述安装筒安装在升降架侧面， 所述电机的输出轴转动贯穿安 装筒和砂轮相连， 所述砂轮转动配合在安装筒端部， 所述电控箱安装在升降架侧 面电性控 制升降架、 升降控制钮和电机 工作， 所述研磨板安装在底板顶端。 [0009]更进一步的， 所述L形输送板水平部分底端和研磨板顶端光滑接触， 所述  L形输送 板水平部分的一端和研磨板一侧面平齐。 [0010]更进一步的， 所述底板顶端对称固定有两组滑轨， 所述研磨板底端配合开设有轨 道槽。 [0011]更进一步的， 所述底板顶端开设有辅助槽， 所述研磨板底端固定有安装块， 所述辅 助槽内转动有调节螺杆， 所述调节螺杆螺纹贯 穿安装块且转动贯 穿底板。 [0012]更进一步的， 所述L形输送板侧面开设有固定组件， 所述固定组件包括有定位滑 槽、 定位滑块、 定位螺杆和定位板 。 [0013]更进一步的， 所述定位滑槽开设在L形输送板侧面， 所述定位滑块共有两组且滑动说　明　书 1/3 页 3 CN 217750844 U 3