(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221947314.9 (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 上海长光企业发展 有限公司 地址 201515 上海市金山区金山 卫镇老卫 清路898号 (72)发明人 曾凡权　何婉　 (74)专利代理 机构 宁德一知牛知识产权代理事 务所(普通 合伙) 35308 专利代理师 黄宏彪 (51)Int.Cl. B01F 27/906(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/83(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种羧甲基纤维素钠生产用配料 罐 (57)摘要 本实用新型涉及配料罐领域， 具体涉及一种 羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其技术方案是： 包括罐体， 罐体底部边缘处焊接有支架， 罐体底 部中心处焊接有第一下料管， 第一下料管管身固 定连接有第一下料阀， 罐体左端顶部焊接有固体 物料进料管， 还包括搅拌机构、 刮壁组件与液体 物料添加机构， 所述搅拌机构 包括驱动组件与搅 拌组件， 所述驱动组件设在罐体顶部， 所述搅拌 组件固定连接在驱动组件上， 所述刮壁组件固定 连接在搅拌组件上， 本实用新型的有益效果是： 能够适用于固体物料与固体物料、 固体物料与液 体物料、 液体物料与液体物料之间的混合作业， 功能丰富， 混料效果较佳， 适宜 推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217855732 U 2022.11.22 CN 217855732 U 1.一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 包括罐体(1)， 罐体(1)底部边缘处焊接有支架 (2)， 罐体(1)底部中心处焊接有第一下料管(3)， 第一下料管(3)管身 固定连接有第一下料 阀(4)， 罐体(1)左端顶部焊接有固体物料进料管(5)， 其特征在于： 还包括搅拌机构、 刮壁组 件与液体物料 添加机构； 所述搅拌机构包括驱动组件与搅拌组件， 所述驱动组件设在罐体(1)顶部， 所述搅拌组 件固定连接在驱动组件上， 所述刮壁组件固定连接在搅拌组件上； 所述液体物料添加机构包括储料组件、 控制下料组件与均匀下料组件， 所述储料组件 固定连接在罐体(1)顶部右侧， 所述控制下料组件固定连接在 储料组件上， 所述均匀下料 组 件固定连接在控制下 料组件上， 且均匀下 料组件位于罐体(1)内部上 方。 2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述驱动组 件包括安装架(6)， 所述安装架(6)底部固定连接在罐体(1)顶部中间位置， 所述安装架(6) 顶部上表 面固定连接有驱动电机(7)， 所述安装架(6)顶部下表 面固定连接有减速器(8)， 所 述驱动电机(7)输出轴贯穿安装架(6)， 且驱动电机(7)输出轴与减速器(8)输入端固定连 接， 所述减速器(8)输出端固定连接有转轴(9)， 所述转轴(9)底端竖直贯穿罐体(1)顶部中 心， 且转轴(9)底端竖直延伸到罐体(1)内部下 方， 所述搅拌组件固定连接在转轴(9)表面。 3.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述搅拌组 件包括搅拌杆(10)， 所述搅拌杆(10)数量为多个， 多个所述搅拌杆(10)从上到下排列在罐 体(1)内部， 多个所述搅拌杆(10)靠近转轴(9)的一端对称固定连接在转轴(9)表面的左右 两侧， 所述刮壁组件固定连接在多个搅拌杆(10)远离转轴(9)的一端。 4.根据权利要求3所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述刮壁组 件包括U形刮条(11)， 所述U形刮条(11)设在罐体(1)内部， 所述U形刮条(11)靠近罐体(1)内 壁的一侧与罐体(1)内壁相贴合， 所述U形刮条(11)远离罐体(1)内壁的一侧固定连接在多 个搅拌杆(10)远离转轴(9)的一端。 5.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述储料组 件包括储料仓(12)， 所述储料仓(12)底部边缘处焊接有支撑杆(13)， 所述支撑杆(13)底端 焊接在罐体(1)顶部右侧， 所述控制下 料组件固定连接在储料仓(12)底部 。 6.根据权利要求5所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述控制下 料组件包括第二下料管(14)， 所述第二下料管(14)顶端焊接在储料仓(12)底部中心， 所述 第二下料管(14)管身固定连接有第二下料阀(15)， 所述第二下料管(14)底端竖直贯穿罐体 (1)顶部， 所述均匀下 料组件固定连接在第二下 料管(14)底端。 7.根据权利要求6所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述均匀下 料组件包括下料盘(16)， 所述下料盘(16)右端焊接在第二下料管(14)底端， 所述下料盘 (16)底部均匀设有 多个下料孔(17)。 8.根据权利要求7所述的一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 其特征在于： 所述下料盘 (16)中心设有通 孔(18)， 所述 转轴(9)竖直 贯穿通孔(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217855732 U 2一种羧甲 基纤维素钠生产用配料罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及配料 罐领域， 具体涉及一种羧甲基纤维素钠生产用配料 罐。 背景技术 [0002]羧甲基纤维素钠是一种有机物， 是纤维素的羧甲基化衍生物， 是最主要的离子型 纤维素胶， 羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一 种阴离子型高分子化合物， 分子量由几千到百万， 羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状 粉末， 无臭、 无味、 有吸湿性， 易于分散在水中形成透明的胶体溶 液。 [0003]现有的羧甲基纤维素钠在 生产时需要使用到配料罐进行配料， 但 现有的配料罐结 构简单， 功能较为单一， 配料效果不佳， 不利于羧甲基纤维素钠的生产， 因此， 发明一种羧甲 基纤维素钠生产用配料 罐很有必要。 实用新型内容 [0004]为此， 本实用新型提供一种羧甲基纤维素钠生产用配料罐， 以解决现有的配料罐 结构简单， 功能较为单一， 配料效果 不佳， 不利于羧甲基纤维素钠的生产的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种羧甲基纤维素钠生产用 配料罐， 包括罐体， 罐体底部边缘处焊接有支架， 罐体底部中心处焊接有第一下料管， 第一 下料管管身固定连接有第一下料阀， 罐体左端顶部焊接有固体物料进料管， 还包括搅拌机 构、 刮壁组件与液体物料 添加机构； [0006]所述搅拌机构包括驱动组件与搅拌组件， 所述驱动组件设在罐体顶部， 所述搅拌 组件固定连接在驱动组件上， 所述刮壁组件固定连接在搅拌组件上； [0007]所述液体物料添加机构包括储料组件、 控制 下料组件与均匀下料组件， 所述储料 组件固定连接在罐体顶部右侧， 所述控制下料组件固定连接在储料组件上， 所述均匀下料 组件固定连接在控制下 料组件上， 且均匀下 料组件位于罐体内部上 方。 [0008]优选的， 所述驱动组件包括安装架， 所述安装架底部固定连接在罐体顶部中间位 置， 所述安装架顶部上表面固定连接有驱动电机， 所述安装架顶部下表面固定连接有减速 器， 所述驱动电机输出轴贯穿安装架， 且驱动电机输出轴 与减速器输入端固定连接， 所述减 速器输出端固定连接有转轴， 所述转轴底端竖直贯穿罐体顶部中心， 且转轴底端竖直延伸 到罐体内部下 方， 所述搅拌组件固定连接在转轴表面。 [0009]优选的， 所述搅拌组件包括搅拌杆， 所述搅拌杆数量为多个， 多个所述搅拌杆从上 到下排列在罐体内部， 多个所述搅拌杆靠近转轴的一端对称固定连接在转轴表面的左右两 侧， 所述刮壁组件固定连接在多个搅拌杆远离转轴的一端。 [0010]优选的， 所述刮壁组件包括U形刮条， 所述U形刮条设在罐体内部， 所述U形刮条靠 近罐体内壁的一侧与罐体内壁相贴合， 所述U形刮条远离罐体内壁的一侧固定连接在多个 搅拌杆远离转轴的一端。 [0011]优选的， 所述储料组件包括储料仓， 所述储料仓底部边缘处焊接有支撑杆， 所述支说　明　书 1/3 页 3 CN 217855732 U 3