(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221759276.4 (22)申请日 2022.07.08 (73)专利权人 河南农业大 学 地址 450000 河南省郑州市郑东 新区龙子 湖高校园区15号 (72)发明人 刘艳艳　蒋剑春　李保军　贺平　 田得君　王成明　 (74)专利代理 机构 郑州芝麻知识产权代理事务 所(普通合伙) 41173 专利代理师 张海青 (51)Int.Cl. B26D 1/36(2006.01) B26D 7/06(2006.01) B65G 23/04(2006.01) B65G 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种活性炭生产用原料分切装置 (57)摘要 本实用新型属于活性炭生产技术领域， 具体 为一种活性炭生产用原料分切装置， 包括操作 台、 传输机构、 驱动机构， 还包括分切机构； 传输 机构安装在操作台上方， 分切机构设置在传输机 构上方， 驱动机构安装在分切机构输入端； 分切 机构包括旋转筒架， 旋转筒架设置在传输机构上 方， 旋转筒架内部沿径向设置有四个行程槽， 呈 十字排列， 行程槽靠近圆心端设置有退刀槽， 退 刀槽一侧设置有规避槽， 行程槽、 规避槽、 退刀槽 连通设置， 行程槽内部设置有滑动杆， 通过传输 机构运送原料， 通过驱动机构带动分切机构机构 进行分切， 通过支撑架限位刀具， 将粘连在刀具 上的原料去掉， 可 以提高生产效率， 提升使用效 果。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217552500 U 2022.10.11 CN 217552500 U 1.一种活性炭生产用原料分切装置， 包括操作台(1)、 传输机构(2)、 驱动 机构(4)， 其特 征在于： 还 包括分切机构(3)； 传输机构(2)安装在操作台(1)上方， 分切机构(3)设置在传输机构(2)上方， 驱动机构 (4)安装在分切机构(3)输入端； 分切机构(3)包括旋转筒架(31)， 旋转筒架(31)设置在传输机构(2)上方， 旋转筒架 (31)内部沿径向设置有四个行程槽(32)， 呈十字排列， 行程槽(32)靠近圆心端设置有退刀 槽(34)， 退刀槽(34)一侧设置有规避槽(33)， 行程槽(32)、 规避槽(33)、 退刀槽(34)连通设 置， 行程槽(32)内部设置有滑动 杆(35)， 滑动杆(35)外部且位于行程槽(32)内安装有压力 弹簧(36)， 规避槽(33)内部安装有滚珠(37)， 滑动杆(35)外端连接有刀具(38)， 刀具(38)的 外部且位于旋转筒架(31)上设置有 退刀架(39)， 刀具(38)的两侧均固定有连接轴(301)， 连 接轴(301)外部安装有辊轮(302)， 旋转筒架(31)前端与辊轮(302)连接处设置有支撑架 (303)， 支撑架(3 03)安装在 传输机构(2)上 方。 2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置， 其特征在于： 传输机构(2) 包括支撑板(21)， 支撑板(21)设置为两个且位于旋转筒架(31)下方， 支撑板(21)之间设置 有多个驱动辊(22)， 驱动辊(22)外部安装有传送带(23)， 其中一个驱动辊(22)的输入端连 接有减速电机(24)。 3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用原料分切装置， 其特征在于： 驱动机构(4) 包括轴承支架(41)， 轴承支架(41)设置为两个且安装在旋转筒架(31)的两端， 旋转筒架 (31)的输入端下方且位于轴承支架(41)一侧安装有驱动电机(44)， 驱动电机(44)的输出轴 和旋转筒架(31)的输入轴分别安装有皮带轮(42)， 皮带轮(42)之间安装有三角带(43)。 4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用原料分切装置， 其特征在于： 驱动辊(22)与 支撑板(21)轴承连接， 减速电机(24)与驱动辊(2 2)联轴器连接 。 5.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用原料分切装置， 其特征在于： 压力弹簧(36) 分别与滑动杆(35)和旋转筒架(31)焊接， 退刀架(39)与旋转筒架(31)焊接， 连接轴(301)与 刀具(38)焊接， 辊轮(3 02)与连接轴(3 01)轴承连接， 支撑架(3 03)与支撑 板(21)螺 栓连接。 6.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用原料分切装置， 其特征在于： 旋转筒架(31) 与轴承支架(41)轴承连接， 皮带轮(42)分别与驱动电机(44)输出轴和旋转筒架(31)键连 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217552500 U 2一种活性炭生产用原料分切装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于活性炭生产技术领域， 具体是涉及一种活性炭生产用原料分切装 置。 背景技术 [0002]活性炭是一种经特殊 处理的炭， 将有机原 料(果壳、 煤、 木材等)在隔绝 空气的条件 下加热， 以减少非碳成分(此过程称为炭化)， 然后与气体反应， 表面被侵蚀， 产生微孔发达 的结构(此过程称为活化)， 活性炭 是由木质、 煤质和石油焦等含碳的原料经热解、 活化加工 制备而成， 具有发达的孔隙结构、 较大的比表面积和丰富的表面化学基团， 特异 性吸附能力 较强的炭材料 的统称， 活性炭在生产时需要将捏合完成的活性炭原料进行分切， 使其成为 小段， 然后进 行烘干制备， 从而便于销售和使用， 但是现有的分切装置在 使用时不仅加工效 率低， 并且在使用过程中容 易造成活性炭原料夹杂在刀片之间， 使用效果 不佳。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就在于提供一种活性炭生产用原料分切装置 。 [0004]本实用新型 所采用的技 术方案如下： [0005]一种活性炭生产用原料分切装置， 包括操作台、 传输机构、 驱动机构， 还包括分切 机构； [0006]传输机构安装在操作 台上方， 分切机构设置在传输机构上方， 驱动机构安装在分 切机构输入端； [0007]分切机构包括旋转筒架， 旋转筒架设置在传输机构上方， 旋转筒架内部沿径向设 置有四个行程槽， 呈十字排列， 行程槽靠近圆心端设置有退刀槽， 退刀槽一侧设置有规避 槽， 行程槽、 规避槽、 退刀槽连通设置， 行程槽内部 设置有滑动杆， 滑动杆外部且位于行程槽 内安装有压力弹簧， 规避槽内部安装有滚珠， 滑动杆外端连接有刀具， 刀具的外部且位于旋 转筒架上设置有退刀架， 刀具的两侧均固定有连接轴， 连接轴外部安装有辊轮， 旋转筒架前 端与辊轮连接处设置有支撑架， 支撑架安装在 传输机构上方。 [0008]优选地： 传输机构包括支撑板， 支撑板设置为两个且位于旋转筒架下方， 支撑板之 间设置有多个驱动辊， 驱动辊外部安装有传送带， 其中一个驱动辊的输入端连接有减速电 机。 [0009]优选地： 驱动机构包括轴承支架， 轴承支架设置为两个且安装在旋转筒架的两端， 旋转筒架的输入端下方且位于轴承支架 一侧安装有驱动电机， 驱动电机的输出轴和旋转筒 架的输入轴分别安装有皮带轮， 皮带轮之间安装有三角带。 [0010]优选地： 驱动辊与支撑 板轴承连接， 减速电机与驱动辊联轴器连接 。 [0011]优选地： 压力弹簧分别与滑动杆和旋转筒架焊接， 退刀架与旋转筒架焊接， 连接轴 与刀具焊接， 辊轮与连接轴 轴承连接， 支撑架与支撑 板螺栓连接。 [0012]优选地： 旋转筒架与轴承支架轴承连接， 皮带轮分别与驱动电机输出轴和旋转筒说　明　书 1/3 页 3 CN 217552500 U 3