(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210562942.3 (22)申请日 2022.05.23 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114888015 A (43)申请公布日 2022.08.12 (73)专利权人 宁波市镇海子腾 清洗服务有限公 司 地址 315000 浙江省宁波市镇海区蛟川街 道陈家村前施18 8号 (72)发明人 赵明理　王斌　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 陶韬 (51)Int.Cl. B08B 9/093(2006.01)B08B 13/00(2006.01) 审查员 郑永生 (54)发明名称 一种有机储罐清洗装置及清洗 工艺 (57)摘要 一种有机储 罐清洗装置及清洗工艺， 包括驱 动壳体、 涡 轮组、 旋转壳体、 齿轮组、 密封导流仓、 驱动轴、 丝杠螺母块和喷头组件， 驱动壳体底部 与旋转壳体转动连接， 涡轮组置于驱动壳体内， 驱动轴与涡 轮组固接， 密封导流仓固定安装在旋 转壳体内， 驱动轴下部表面设有正反旋向螺纹， 旋转壳体侧面均布开设至少两个导向通孔， 每个 导向通孔上下两端设置一个变向导板， 喷头组件 均布设置在丝杠螺母块外侧， 变向导板与对应喷 头组件间歇性配合， 本发明驱动轴通过齿轮组驱 动旋转壳体相对驱动壳体转动， 同时带动喷头组 件沿旋转壳体上下往复移动， 并在变向导板配合 下改变喷头喷射角度， 从而实现有机储罐内壁的 均匀力度清洗， 进一步实现了机械清洗的高效 化、 节能化。 权利要求书2页 说明书5页 附图21页 CN 114888015 B 2022.10.28 CN 114888015 B 1.一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 包括驱动 壳体(1)、 涡轮组(2)、 止推轴承固定 架(3)、 旋转壳体(4)、 齿轮组(5)、 密封导流仓(6)、 柔性伸缩管道(7)、 驱动轴(8)、 丝杠螺母 块(9)和喷头组件(10)， 所述 驱动壳体(1)顶部 设有连接头， 底部与旋转壳体(4)同轴心转动 连接； 所述涡轮组(2)设置于驱动壳体(1)内部， 并通过止推轴承固定架(3)以及安装在止推 轴承固定架(3)上的止推轴承进行支撑； 所述 驱动轴(8)上端与涡轮组(2)同轴心固定连接， 并在穿过驱动壳体(1)后抵达旋转壳体(4)底部； 所述驱动壳体(1)底部通过设置轴密封组 件将驱动轴(8)的顶部和下部密封隔开； 所述齿轮组(5)固定安装在旋转壳体(4)内， 所述 驱 动轴(8)通过齿轮组(5)驱动旋转壳体(4)相对驱动壳体(1)转动， 且旋转壳体(4)的转动速 度低于驱动轴(8)； 所述密封导流仓(6)固定安装在旋转壳体(4)内的上半部； 所述密封导流 仓(6)中间设有与驱动轴(8)对应的通孔， 内部设有空腔， 并通过在空腔上、 下壁内设置轴密 封组件将密封导流仓(6)与驱动轴(8)之间形成密闭空腔； 所述驱动轴(8)从上端至对应密 封导流仓(6)位置开设有导流腔(801)； 所述 驱动轴(8)上开设有均与导流腔(801)导通的上 导流口(802)和下导流口(803)， 所述上导流口(802)对应位于驱动壳体(1)底部轴密封组件 的上方， 所述下导流口(803)对应位于密封导流仓(6)的空腔内； 所述 驱动轴(8)的下部表 面 设有正反旋向螺纹(804)， 所述丝杠 螺母块(9)与正反旋向螺纹(804)配合连接； 所述丝杠 螺 母块(9)内设有与 驱动轴(8)同轴心的环形密闭腔； 所述旋转壳体(4)侧面均布开设至少两 个导向通孔(401)， 且在每个导向通孔(401)上下两端设置一个变向导板(402)； 所述喷头组 件(10)数量与导向通孔(401)对应， 均布设置在丝杠螺母块(9)外侧， 并穿过导向通孔(401) 伸至旋转壳体(4)外； 所述喷头组件(10)以导向通孔(401)为导轨， 并在驱动轴(8)旋转过程 中沿驱动轴(8)上下往复运动； 所述密封导流仓(6)的空腔与丝杠螺母块(9)的环形密闭腔 之间通过柔性伸缩 管道(7)密闭连接； 所述丝杠 螺母块(9)对应每个喷头组件(10)位置开设 有与喷头组件(10)的流通孔； 所述变向导板(402)与对应喷头组件(10)间歇性配合， 用于改 变喷头组件(10)中的喷头(10 02)的角度。 2.根据权利要求1所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述驱动壳体(1)底端设 有外边缘， 所述旋转壳体(4)与外边缘配合， 并通过一止推轴承实现相对转动； 所述驱动壳 体(1)外表面螺纹连接有一个环形封盖(13)， 所述环形封盖(13)通过另一止推轴承与旋转 壳体(4)上端相抵 。 3.根据权利要求1所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述齿轮组(5)包括支撑 板(501)、 上从动齿轮(502)、 下从动齿轮(503)、 装配轴(504)和主动齿轮(505)， 所述主动齿 轮(505)固定在驱动轴(8)上； 所述支撑板(501)为上下两块， 均固定在旋转壳体(4)内； 所述 装配轴(504)至少为两个， 并均布 转动设置在两支撑板(501)之间； 每个所述装配轴(504)上 一上一下固定连接上从动齿轮(502)和下从动齿轮(503)； 每个所述上从动齿轮(502)均与 主动齿轮(505)啮合； 所述旋转壳体(4)对应齿轮组(5)位置的内壁上设有内轮齿， 并与每个 下从动齿轮(5 03)啮合。 4.根据权利要求3所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述齿轮组(5)位于驱动 壳体(1)和密封导 流仓(6)之间。 5.根据权利要求1所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述喷头组件(10)还包括 喷头支架(1001)、 拉簧组件(1003)和软管(1004)， 所述喷头支架(1001)固定安装在丝杠螺 母块(9)外侧， 且喷头支架(1001)内部设有安装软管(1004)的通道； 所述软管(1004)一端与权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114888015 B 2丝杠螺母块(9)上的流通孔连接， 另一端与喷头(1002)连接； 所述喷头(1002)中部转动连接 在喷头支架(1001)上， 后部通过拉簧组件(1003)与喷头支架(1001)连接， 且所述喷头 (1002)未与变向导板(402)接触时， 在拉簧组件(10 03)作用下保持水平状态。 6.根据权利要求5所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述变向导板(402)为三 角形， 且长边与旋转壳体(4)平行； 所述喷头(1002)后部为扇形， 所述拉簧组件(1003)为两 个， 并转动连接 于喷头(10 02)后部两侧。 7.根据权利要求1所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 所述柔性伸缩管道(7)为 螺旋形伸缩管道。 8.根据权利要求7所述一种有机储罐清洗装置， 其特征在于， 还包括外伸缩护套(11)和 内伸缩护套(12)， 所述外伸缩护套(11)位于旋转壳体(4)和柔性伸缩管道(7)之间， 所述内 伸缩护套(12)位于驱动轴(8)与和柔 性伸缩管道(7)之间。 9.根据权利要求1 ‑8任意一项所述的一种有机储罐清洗装置的清洗 工艺， 其特 征在于： 第一步， 将本有机储罐清洗装置伸入有机储罐， 并将 驱动壳体(1)顶部的连接头与高压 清洗设备 连接； 第二步， 开启高压清洗设备， 高压清洗剂进入驱动壳体(1)内， 并驱动涡轮组(2)带动驱 动轴(8)旋转； 清洗剂通过上导流口(802)、 下导流口(803)、 密封导流仓(6)、 柔性伸缩管道 (7)和丝杠螺母块(9)进入喷头(1002)实现喷射清洗； 驱动轴(8)通过齿轮组(5)驱动旋转壳 体(4)相对驱动壳体(1)转动， 且旋转壳体(4)的转动速度低于驱动轴(8)， 于此同时， 驱动轴 (8)带动丝杠 螺母块(9)及喷头组件(10)沿旋转壳体(4)上的导向通孔(401)上下往复移动， 从而实现喷头组件(10)随旋转壳体(4)旋转以及沿旋转壳体(4)上下往复移动； 当喷头组件 (10)移动至导向通孔(401)上下端部时与变向导板(402)配合， 喷头组件(10)中的喷头 (1002)改变喷射角度， 实现有机储罐顶部内壁和底部内壁的清洗， 最终完成有机储罐的清 洗。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114888015 B 3