ICS 79.020 B 69 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1796—2020 锯材干燥节能技术规范 Technical Specifications for Timber Drying Energy-saving 2020-01-03 发布 内蒙古自治区市场监督管理局 2020-02-03 实施 发 布 DB15/T 1796—2020 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由内蒙古农业大学提出。 本标准由内蒙古自治区林业和草原局归口。 本标准由内蒙古农业大学负责起草，澳尼恩（大连）环境科技有限公司、中南林业科技大学、 中国林业科学研究院木材工业研究所、北京林业大学参加起草。 本标准主要起草人：于建芳、王哲、贺勤、徐俊伟、王喜明、李丽丽、张晓涛、吴义强、江京 辉、母军、姚利宏、多化琼、王雅梅、苗晓东。 I DB15/T 1796—2020 锯材干燥节能技术规范 1 范围 本标准规定了干燥节能技术的术语和定义、一般规定、锯材节能干燥技术的选用和能耗计算等。 本标准适用于锯材干燥的节能控制管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2587 用能设备能量平衡通则 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T 15035 木材干燥术语 GB/T 15317 燃煤工业锅炉节能监测 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB/T 15910 热力输送系统节能监测 GB/T 15914 蒸汽加热设备节能监测方法 GB/T 16664 企业供配电系统节能监测方法 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17661 锯材干燥设备性能检测方法 GB/T 23331 能源管理体系要求 LY/T 1798 锯材干燥设备通用技术条件 LY/T 2491 蒸汽热源木材干燥设备节能监测方法 3 术语和定义 GB/T 15035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 节能型木材干燥室 energy-saving wood drying kiln 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的干燥室。 1 DB15/T 1796—2020 3.2 锯材节能干燥方法 sawn timber energy-saving drying methods 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的干燥方法。 3.3 锯材节能干燥工艺 sawn timber energy-saving drying technology 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，同一种干燥方法能降低锯材干燥能耗的干燥工艺。 3.4 锯材节能干燥设备 sawn timber energy-saving drying equipment 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的节能设备。 3.5 联合干燥技术 combined drying technology 锯材在不同干燥阶段，采用不同干燥方法，实现对干燥过程能量利用的优化控制。 3.6 精准干燥 precision drying 根据被干燥锯材树种、初含水率、过程含水率阶段、干燥后的用途选择合适的干燥方法及其组合、 干燥工艺和干燥设备进行干燥。 3.7 木材含水率分级 wood moisture content classification 根据被干燥锯材的初含水率的不同将锯材分为若干等级，使同一干燥室的被干锯材的初含水率偏差 小于 20 %。 3.8 废气能源 exhaust gas energy 干燥室在干燥过程中及冷却阶段排出的含热气体能源。 3.9 二次干燥 secondary drying or re-drying 锯材在制材地初次预干后，在使用地根据其使用目的进行的再次干燥过程。 3.10 太阳能完全供热 full solar-heating 整个干燥过程干燥设备热源完全由太阳能供给。 2 DB15/T 1796—2020 4 一般规定 4.1 干燥及其附属设备参见 GB/T 4272、GB/T 12712、GB/T 17661、LY/T 1798 规定，优先选用锯材节 能干燥设备，提高干燥室及其附属设备的密封性和保温性。 4.2 在条件允许的情况下，优先选用废气能源供热，或太阳能完全供热。 4.3 在条件允许的情况下，对锯材实施二次干燥，初次预干优先选用大气干燥。 4.4 根据木材的树种、用途、厚度、初含水率等实施精准干燥。 4.5 定期对设备进行维护和保养，对干燥生产人员进行节能技术、节能产品及节能管理方面的培训。 4.6 节能监测参见 GB/T 15317、GB/T 15910、GB/T 15914、GB/T 16664、LY/T 2491 规定。 5 锯材节能干燥技术的选用 5.1 锯材节能干燥设备及其配置 5.1.1 合理配置木材干燥室容量和供热设备。 5.1.2 锅炉供热，要提高工业锅炉及其管网的平均热效率，减小散热损失。 5.1.3 冷凝水再利用，可选用冷凝水回收装置，或返回锅炉，或配置雾化水装置用来调湿。 5.1.4 换热面积，根据所处地域、干燥室保温情况、风速及干燥室加热器类型，优化配置干燥室。 5.1.5 干燥室壳体，选用高效隔热材料。 5.1.6 干燥室及其附属设备（如选用新型节能疏水器），提高其气密性。 5.1.7 进排气口，进气口设置在室内，从排气口排放的废气能源通过新型热交换器或热泵等设备进行 高效回收利用，回收能量作为木材预热、工厂供暖热源等。 5.1.8 采用变频电机，降低电能消耗。 5.1.9 采用高效单向通风机的空气动力源系统，代替常规干燥装备中的可逆通风机，提高风机效率。 5.1.10 开发设计新的空气动力源和空间结构形式，降低风机电机功率，根据木材的干燥工艺要求合理 调节风量和风压。 5.1.11 开发多热源（如高频+蒸汽供热）干燥设备，根据干燥木材树种、规格、用途确定多种热源的 供热配置，实现定向、定位、定时加热。 5.2 锯材节能干燥工艺 5.2.1 合理选用干燥介质和载热介质。 5.2.2 干燥前对被干燥锯材进行含水率分级和厚度分级，实行精准干燥。 5.2.3 对于难干锯材，可应用预处理技术提高渗透性。 5.2.4 对于速生人工林锯材，可应用干燥和改性组合技术。 5.2.5 根据干燥工艺条件调整干燥设备在运行时需要的蒸汽压力。干燥阶段，蒸汽压力可控制在 0.20 MPa ～ 0.25 MPa（软基准）或 0.25 MPa ～ 0.30 MPa（硬基准）；热湿处理阶段，蒸汽压力可控制在 0.35 MPa ～ 0.40 MPa（软基准）或 0.40 MPa ～ 0.45 MPa（硬基准）。 5.2.6 合理运用木材干燥基准，防止干燥过度。 5.2.7 木材干燥过程采用智能控制技术，优化干燥工艺。 5.3 联合干燥技术 5.3.1 太阳能-常规联合干燥技术 利用太阳能为辅助热源，结合常规干燥工艺实现木材联合干燥。 3 DB15/T 1796—2020 5.3.2 常规-除湿联合干燥技术 在干燥初期用常规干燥预热锯材，干燥前期和中期用除湿干燥回收排出的废气能源，干燥后期采用 常规干燥。 5.3.3 太阳能-除湿联合干燥技术 天气晴朗、气温高时单独开启太阳能供热，阴雨天或夜间开启热泵除湿机供热和除湿，在多云或气 温较低的晴天，同时开启太阳能和干燥机供热，从太阳能集热器排出的热空气直接送入热泵蒸发器。 5.3.4 高频-真空联合干燥技术 对于较硬、较厚木材小批量快速干燥，采用高频加热木材与真空低温干燥技术相结合的方式进行干 燥。 5.3.5 高频-对流联合干燥技术 对于较厚的木材，采用高频加热与常规对流干燥技术相结合的方式进行干燥。 5.3.6 大气-其他联合干燥技术 对于高含水率木材，先用气干方法干燥至含水率20 %左右，再用其他干燥方法干燥至所需的终含水 率。 6 能耗计算 参见 GB/T 2587、GB/T 2589、GB/T 3484、GB/T 15587、GB/T 17167、GB/T 23331的规定。 _________________________________ 4