ICS 55.160 A 82 DB 12 天 津 市 地 方 标 准 DB12/T 868—2019 可循环木质包装箱运输包装测试方法 Transportation packaging test method for recyclable wooden packing box 2019 - 03 - 25 发布 天津市市场监督管理委员会 2019 - 05 - 01 实施 发 布 DB12/T/ 868—2019 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 试验原理 .......................................................................... 1 5 试验设备 .......................................................................... 1 6 试验程序 .......................................................................... 2 7 试验报告 .......................................................................... 4 I DB12/T/ 868—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由天津市商务局提出并归口。 本标准起草单位：天津市标准化研究院、中国包装联合会运输包装委员会、天津科技大学、中国包 装科研测试中心。 本标准主要起草人：高玉斌、杨凯、路冰琳、李雪军、郑广远、唐梅、申娜娜、李雪涛、宋海燕、 孙彩英。 II DB12/T/ 868—2019 可循环木质包装箱运输包装测试方法 1 范围 本标准规定了可循环木质包装箱（以下简称木质包装箱）测试方法的术语和定义、试验原理、试验 设备、试验程序、试验报告等内容。 本标准适用于长宽尺寸为600×400mm或采用这个尺寸模数的可循环木质包装箱运输包装测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4857.1 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第2部分温湿度调节处理 GB/T 4957.4 包装 运输包装件 压力试验方法 GB/T 4857.11 包装 运输包装件基本试验 第11部分 水平冲击试验方法 GB/T 4857.17 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理 GB/T 5398-2016 大型运输包装件试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可循环木质包装箱 recyclable wooden packing box 采用托盘式底座可进行有限次数的循环使用的木质包装箱。 4 试验原理 本标准所包含的各项试验，采用环境模拟方式，重现包装箱在流通过程中由于跌落、堆码、起吊、 冲击等引起的破损。 5 试验设备 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 试验样品的预处理试验设备结构按 GB/T 4857.2 的规定。 底座抗弯试验设备结构按 GB/T 4857.4 的规定。 跌落试验设备结构按 GB/T 5398-2016 中 5.2 的规定。 水平冲击试验设备结构按 GB/T 4857.11 中的规定。 起重设备可以采用起重机、叉车或专用试验设备等适宜的设备。 1 DB12/T/ 868—2019 6 试验程序 6.1 试验样品的准备 按GB/T 4857.17的要求准备试验样品。 6.2 试验样品各部位的编号 按GB/T 4857.1的规定，对试验样品的各部位进行编号。 6.3 试验样品的预处理 易受温、湿度影响的包装件应进行预处理，按GB/T 4857.2的规定，按选定的条件对试验样品进行 温、湿度预处理。试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行，如果试验过程或试验环境达不到预处理 条件，则应在试验样品离开预处理条件5min之内开始试验。 6.4 外观质量 目测检查箱板、连接件、外观及加工质量。 6.5 试验 6.5.1 底座抗弯试验 6.5.1.1 试验装置 随机抽取3个底座，放置在支座上,试验装置如图1所示。 6.5.1.2 试验步骤 试验主要步骤包括： a) 将底座平稳放置在支座上，支座靠边的距离为 75mm，如图 1 所示； b) 以最大承重量的 1.5 倍作为试验载荷，并以 10%的试验载荷作为预载荷均匀施加在底座上，此 时测量并记录 A、B 点的变形量 y0，继续施加载荷直至达到试验载荷； c) 保持 2h 后测量 A、B 点的变形量 y1，记录并计算出此时 A、B 点的最大弯曲变形量，y=y0-y1； d) 移除试验载荷，待试样放置 1h 后，测量 A、B 点的变形量并计算出最大残余变形量； e) 将底座水平旋转 90°，重复上述步骤，测量另一方向 C、D 两点的最大弯曲变形量与最大残余 变形量。 2 DB12/T/ 868—2019 单位为毫米 注1：l1(l2)—支座内间距。 图1 底座弯曲试验装置 6.5.2 跌落试验 6.5.2.1 按照 GB/T 5398-2016 的规定进行面跌落、棱跌落。 6.5.2.2 按 GB/T 4857.1 规定的编号方法，对第 3 面、2-3 棱、3-5 棱分别进行一次跌落，跌落高度为 200mm，记录木质包装箱的跌落情况，样品数量不少于 3 套。 6.5.3 水平冲击试验 按照GB/T4857.11的规定进行，冲击的末速度为1.5m/s,冲击速度误差应在预定冲击速度的±5%以 内。记录围板箱的冲击破损情况，样品数量不少于3套。 6.5.4 顶面承载试验 按照GB/T 5398-2016的规定进行，将底面尺寸为250mm，将底面尺寸的重物均匀分布在样品的顶盖 上，当重物的总重量达到规定值或样箱出现损坏时终止试验，载荷误差不应超出规定值的±重物，记录 此时样箱的最大变形量，样品数量不少于3套。 堆码载荷按下面的公式计算： M0=K·（H/h - 1）M1 式中： M0 ----- 堆码载荷 K ----- 包装件的劣变系数，不小于4； 3 DB12/T/ 868—2019 H ----- 堆码高度，m；一般不小于3.5m； H ----- 样箱的高度，m； M1 ----- 样箱和内装物的质量，kg； H/h 取整。 6.5.5 起吊试验 按照GB/T 5398-2016中6.6.3的规定进行。 6.6 试验结果的测量与检查 每次试验后，应按有关标准或规定测量与检查试验样品的破损情况，并分析试验结果。 7 试验报告 试验报告应包括下列内容： a) 内装物的名称、规格、型号、 数量、性能等，如果使用模拟物应加以说明； b) 试验样品的数量； c) 详细说明试验样品的名称、尺寸、结构和材料规格；附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状 态及其他防护措施； d) 包装容器与内装物的质量； e) 预处理时的温度、相对湿度和时间； f) 试验场所的温度和湿度； g) 试验所用设备、仪器类型； h) 试验时，试验样品的预定状态； i) 试验样品、试验顺序与试验次数； j) 记录试验结果，并提出分析报告； k) 说明所用试验方法与本标准的差异； l) 试验日期、试验人员签字、试验单位盖章。 _________________________________ 4