ICS 91.080.40 Q 13 河 DB13 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5082—2019 水泥混凝土拌和过程动态质量监控规范 2019 - 11 - 28 发布 河北省市场监督管理局 2019 - 12 - 28 实施 发 布 DB13/T 5082—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由河北省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：中建路桥集团有限公司、长安大学、陕西长大控制数据有限公司、河北东方田 野机械设备有限公司。 本标准主要起草人：齐彦锁、杨人凤、刘中林、赵静波、刘吉诚、陈君朝、王国清、张新宇、刘 司坤、庞炳维、岳大浩、刘淑轻、蔡德凯、周世鑫、王冠凯、袁威、王东华、侯德宝、王建。 I DB13/T 5082—2019 水泥混凝土拌和过程动态质量监控规范 1 范围 本标准规定了水泥混凝土拌和设备技术要求和水泥混凝土拌和过程动态质量监控系统的基本组 成、主要功能、监控指标、指标允许波动范围以及超限预警系统。 本标准适用于高速公路、一级公路水泥混凝土拌和过程的动态质量监控，其他等级公路和城市道 路可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F30 公路水泥混凝土路面施工技术细则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水泥混凝土拌和过程动态质量监控系统 在水泥混凝土拌和过程中对矿料配合比、水泥剂量、含水量等质量状况进行实时监控的系统。 3.2 动态矿料配合比 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土矿料配合比状况。 3.3 动态混合材料含量 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土中混合材料（粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣）质 量与总质量的比值。 3.4 动态含水量 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土中水的质量与总质量的比值。 3.5 动态水泥剂量 1 DB13/T 5082—2019 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土中水泥的剂量。 3.6 动态外加剂剂量 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土中外加剂的剂量。 3.7 拌和时间 水泥混凝土拌和过程中每盘水泥混凝土的搅拌时长。 4 符号 D_G：动态矿料配合比。 D_M：动态混合材料含量。 D_W：动态含水量。 D_C：动态水泥剂量。 D_AD：动态外加剂剂量。 T_M：拌和时间。 5 水泥混凝土拌和设备 5.1 一般要求 5.1.1 应具备矿料存储装置（包括矿料、水泥、混合材料、水和外加剂的存储装置）、供给装置、 计量装置、搅拌主机及计算机集成控制系统。 5.1.2 应配置经检定合格的各档矿料计量传感器、水泥计量传感器、混合材料计量传感器、外加剂 计量传感器、水计量传感器等主要测量元件。 5.1.3 控制室计算机应配备针式打印机，主程序开通逐盘打印功能，能实时逐盘打印水泥混凝土各 档材料的计量值。 5.2 工作条件 5.2.1 拌和前应经过全面系统地调试，各部件运转正常。 5.2.2 主要电子控制原件应安装在控制室内，控制室内应干燥、洁净，配备空调、通风设施，室内 温度宜控制在 20℃～26 ℃。 5.2.3 控制室内必须接通 220 V、380 V、50 Hz 交流电源，控制系统主机必须配有多接口不间断稳 压电源、断电保护器、外接常用模数转化器接口及通讯接口。 5.3 控制系统安装与调试 5.3.1 统。 2 设备除具有生产厂家配备的计量控制系统外，还应安装水泥混凝土拌和过程动态质量监控系 DB13/T 5082—2019 5.3.2 水泥混凝土拌和前，应检查水泥混凝土拌和设备，完成监控系统与拌和设备控制主机及相关设 备的正确连接，调试运行。 6 动态质量监控系统 6.1 基本组成 包括数据采集模块、微处理器、通信模块、其他外设接口、服务器及软件包。 6.2 主要功能 6.2.1 实时监控和记录 对所监控的水泥混凝土拌和设备生产的每盘水泥混凝土各档矿料、混合材料、外加剂、水泥及水 的用量等有关参数进行实时监控和记录，并建立完整的水泥混凝土拌和过程动态质量数据库。 6.2.2 远程监控 将所有监控数据实时上传至互联网，获得监控授权的单位均可利用计算机、手机等终端实现对水 泥混凝土拌和质量的远程在线监控。 6.3 数据分析处理 数据处理中心实时接收动态质量监控系统采集传输回来的数据，利用处理软件完成在线处理及分 析反馈，并上传至监控系统平台。 数据处理中心的软件包应能自动记录、绘制每盘水泥混凝土拌和过程中各种材料的计量波动图及 其在不同时间段内的均值、超限率、标准差、变异系数，形成主要数据统计表。 6.4 超限预警 水泥混凝土拌和过程动态质量监控系统实时监测每盘水泥混凝土拌和过程中各种材料的计量值， 当计量值超过允许波动范围时，超限预警系统立即向各级质量管理人员发送预警信息。 7 动态质量监控指标 7.1 指标 动态质量监控指标包括动态矿料配合比、动态混合材料含量、动态含水量、动态水泥剂量、动态 外加剂剂量及对应的均值 、超限率 、标准差 、变异系数 共 9 项指标，总量检验的报告周期宜为每 台班、每日、每周、每月。 7.2 均值 X X 1  X 2  X 3  ...  X N ………………………………（1） N 式中： X —— —个报告周期内水泥混凝土各质量参数的计量值的平均值； X1, X2 ,- --, XN —— —个报告周期内每盘水泥混凝土各质量参数的计量值； 3 DB13/T 5082—2019 N —— —个报告周期内水泥混凝土的拌和总盘数。 7.3 超限率 U  N × 100% ………………………………………………（2） N 式中： U —— —个报告周期内水泥混凝土各质量参数计量值的超限率； N′—— —个报告周期内水泥混凝土各质量参数计量值超过设定值的盘数。 7.4 标准差 S= 2 2 2 （X1 -X） （X2 -X）  （X N -X） ……………………（3） N 1 式中： S —— —个报告周期内水泥混凝土各质量参数计量值的标准差。 7.5 变异系数 CV  S ………………………………………（4） X 式中： CV —— —个报告周期内水泥混凝土各质量参数计量值的变异系数。 8 质量检查与验收 8.1 一般规定 8.1.1 水泥混凝土的拌和应建立质量保证体系，对水泥混凝土的拌和质量进行检查评定，达到规定的 质量标准。 8.1.2 水泥混凝土拌和过程的所有相关记录、检测数据及监控系统建立的水泥混凝土拌和电子档案， 都应完整保存，作为工程质量管理以及交工、竣工验收的依据。 8.2 水泥混凝土拌和质量检验 8.2.1 动态质量检验 8.2.1.1 检查项目：动态矿料配合比、动态混合材料含量、动态含水量、动态水泥剂量、动态外加剂 剂量、拌和时间等。检查记录见附录 A 表 A.1。 8.2.1.2 检查频率：实时检查每盘水泥混凝土。 4 DB13/T 5082—2019 8.2.1.3 统计指标：均值、超限率、标准差、变异系数（以一个报告周期为统计单位）。统计记录见 附录 A 表 A.2。 8.2.2 动态质量控制标准 动态质量控制标准见表1所示。 表1 动态质量控制标准 超限率 U/% 标准差 S/% 变异系数 CV 检查项目和统计指标 质量要求或允许偏差（%） 动态矿料配合比 DG/ % ±2 动态混合材料含量 DM /% ±1 动态含水量 DW /% ±1 动态水泥剂量 DC/% ±1 动态外加剂剂量 DAD/% ±1 集料超限率 UG ≤9.17 混合材料超限率 UM ≤25.88 含水量超限率 UW / 水泥超限率 UC ≤4.22 外加剂超限率 UAD ≤19.15 集料的标准差 SG ≤0.35 混合材料的标准差 SM ≤0.07 含水量的标准差 SW ≤0.30 水泥的标准差 SC ≤0.14 外加剂的标准差 SAD ≤0.003 集料的变异系数 CVG ≤0.04 混合材料的变异系数 CVM ≤0.03 含水量的变异系数 CVW ≤0.05 水泥的变异系数 CVC ≤0.01 外加剂的变异系数 CVAD ≤0.02 5 DB13/T 5082—2019 附 录 A （规范性附录） 动态质量监控系统显示的主要数据图表 A.1 主要统计数据表 表A.1 统计数据表 技术指标 单位 设定值 % 平均值 % 超限率 % 标准差 -- 变异系数 -- 总量 T 集料 1 集料 2 集料 3 集料 4 混合 材料 水泥 外加剂 水 水泥 外加剂 水 （kg） （kg） （kg） A.2 实时动态数据图表 表A.2 水泥混凝土拌和全过程动态质量控制数据表 序 号 1 2 3 4 6 时间 集料 1 集料 2 集料 3 集料 4 （kg） （kg） （kg） （kg） 混合 材料 （kg）