(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210660965.8 (22)申请日 2022.06.13 (71)申请人 向艺文 地址 415000 湖南省常德市武陵区府坪 街 道体育东路社区建设路绿岛小区7栋 206室 (72)发明人 向艺文　 (51)Int.Cl. B23P 23/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B24B 1/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 15/00(2006.01) B23K 101/18(2006.01) B23K 103/10(2006.01) (54)发明名称 一种铝合金薄板的自动焊 焊接方法 (57)摘要 本发明公开了一种铝合金薄板的自动焊焊 接方法， 涉及铝合金焊接技术领域， 该铝合金薄 板的自动焊焊接方法， 包括以下步骤： 步骤一： 薄 板切割； 步骤二： 薄板预处理； 步骤三： 薄板焊接 处理； 步骤四： 焊接质量检测。 本发明通过将切割 之后的薄板放置在打磨设备上， 启动打磨设备对 薄板表面的凸起点进行打磨处理， 并且将薄板表 面附着的残渣打磨去除， 并且再利用清洗池对薄 板的表面进行清洗， 去除表面的杂质和灰尘， 最 后利用烘干设备对薄板进行烘干， 防止水分影 响 焊接的质量， 从而避免了对铝合金薄板焊接前， 由于薄板表 面存在较多的残渣或者灰尘， 在进行 焊接时容易造成薄板表面虚焊或焊接不稳的现 象， 保证了薄板的焊 接质量， 提高了合格率。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 114871782 A 2022.08.09 CN 114871782 A 1.一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 该铝合金薄板的自动焊焊接方法， 包括以下步骤： 步骤一： 薄板切割； 步骤二： 薄板预处 理； 步骤三： 薄板焊接处 理； 步骤四： 焊接质量检测。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述步骤一 包括： 用测量尺在薄板上测量需要切割的尺寸， 然后用记号笔在薄板的表面做上标记， 再将 薄板放置在切割机上， 利用切割机对薄板进行切割， 将薄板切割成指定 长度。 3.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述步骤二 包括以下步骤： S1： 将切割之后的薄板放置在打磨设备上， 启动打磨设备对薄板表面的凸起点进行打 磨处理， 并且将薄板表面附着的残渣打磨去除； S2： 将打磨后的薄板放置在清洗池内， 利用水泵抽取水分喷淋在薄板表面进行清洗， 在 清洗时利用毛刷将薄板表面杂质清洗去除， 清洗第一遍之后， 对清洗池内水分放干， 再次对 薄板表面进行二次清洗， 清洗之后将薄板捞出静置备用； S3： 将清洗后的薄板放入烘干设备内， 启动烘干设备对薄板表面的水分烘干蒸发， 烘干 温度控制在40 ‑50摄氏度， 烘干时间0.5 h， 保证薄板表面水分完全除去。 4.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述步骤三 包括： 将烘干 之后的薄板放在焊接 设备上， 启动焊接 设备对薄板进 行焊接处理， 所述步骤四 包括： 将焊接后的薄板利用焊接检测仪对焊接的位置进行检测， 保证焊接处无虚焊的情况 出现， 即可 得到焊接成品。 5.根据权利要求4所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述焊接设 备包括焊接机本体(1)， 所述焊接机本体(1)的工作台表 面设置有定位机构(2)， 所述焊接机 本体(1)的侧面设置有除尘机构(3)； 所述定位机构(2)包括定位盒(21)， 所述定位盒(21)的内腔 设置有导杆(22)， 所述导杆 (22)的表面滑动连接有滑块(210)， 所述滑块(210)的一侧固定连接有传动杆(211)， 所述传 动杆(211)的一端延伸至定位 盒(21)的外部且固定连接有夹板(23)， 所述滑块(210)的另一 侧固定连接有直杆(28)， 所述直杆(28)的一端延伸至定位 盒(21)的外部且固定连接有套板 (27)； 所述除尘机构(3)包括水箱(31)， 所述水箱(31)内设置有净化液， 所述水箱(31)的顶面 一侧固定连接有吸气泵(38)， 所述吸气泵(38)的输入端固定连接有吸尘罩(32)， 所述吸气 泵(38)的输出端固定连接有导管(33)， 所述导管(33)的底端延伸至水箱(31)的内腔且固定 连接有分散块(37)。 6.根据权利要求5所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述定位机 构(2)还包括定位板(26)， 所述定位板(26)的一侧固定连接有把手(25)， 所述定位板(26)的 另一侧设置有卡板(24)， 所述套板(27)的侧面开设有卡槽(213)， 所述卡板(24)与卡槽 (213)卡接， 所述滑块(210)的数量为两个， 两个所述滑块(210)之间设置有弹性件(29)， 所 述滑块(210)的侧面与定位盒(21)的内腔之间设置有弹力绳(212)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114871782 A 27.根据权利要求5所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述夹板 (23)包括顶板(231)， 所述顶板(231)固定连接在传动杆(211)的一端， 所述顶板(231)的底 面两侧均 设置有伸缩杆(233)， 所述伸缩杆(233)的底端设置有底板(234)， 所述底板(234) 的底面设置有弹性块(235)， 所述底板(234)的顶面设置有弹片(232)， 所述弹片(232)的顶 端设置在顶板(231)的底面。 8.根据权利要求7所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述弹性块 (235)的内腔顶面设置有上压块(2351)， 所述弹性块(235)的内腔底面设置有下压块 (2354)， 所述上压块(2351)、 下压块(2354)之间设置有弹性球(2352)， 所述弹性块(235)的 底面设置有防滑颗粒层(23 53)。 9.根据权利要求5所述的一种铝合金薄板的自动焊焊接方法， 其特征在于： 所述分散块 (37)的内腔顶端开设有固定槽(371)， 所述固定槽(371)与导管(33)相连通， 所述固定槽 (371)的底面设置有分散槽(372)， 所述水箱(31)的左侧底端设置有排污管(36)， 所述水箱 (31)顶面的另一侧设置有注水口(34)， 所述水箱(31)的左侧顶端开设有排气口(3 5)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114871782 A 3