(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123000829.6 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 沧州联海化工有限公司 地址 061100 河北省沧州市临港经济技 术 开发区东区化工一路 (72)发明人 于宝泉　 (74)专利代理 机构 沧州市国瑞专利代理事务所 (普通合伙) 13138 专利代理师 湛海耀 (51)Int.Cl. B01F 27/87(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 35/43(2022.01)B01F 35/52(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01D 46/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种邻氨基苯甲醚 生产用原料混合设备 (57)摘要 本实用新型涉及混合装置的技术领域， 特别 是涉及一种邻氨 基苯甲醚生产用原料混合设备； 增加原料加入通道， 增加原料加入的均匀性， 降 低混合时间， 提高混合速度， 降低混合工作量； 包 括混合筒， 还包括环形筒， 环形筒顶端和混合筒 顶端连通设置有环形孔， 第一电机上侧设置有第 二电机， 第二电机输出端固定设置有第二转轴， 第二转轴底端左侧和底端右侧均固定设置有连 接轴， 两组连接轴底端均固定设置有刮板， 混合 筒右端上侧设置有第二进料管， 混合箱底端 连通 设置有出料管， 出料管输入端与第一腔底端连 通， 出料管连通设置有阀门。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216878874 U 2022.07.05 CN 216878874 U 1.一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 包括混合筒(1)， 混合筒(1)内设置有第一 腔， 第一腔内设置有第一转轴(2)， 第一转轴(2)侧壁设置有多组搅拌叶(3)， 混合筒(1)顶端 固定设置有第一电机(4)， 第一电机(4)输出端穿过混合筒(1)顶端后与第一转轴(2)顶端 连 接， 混合筒(1)左端连通设置有第一进料管(5)； 其特征在于， 还包括环形筒(6)， 环形筒(6) 固定设置于第一腔顶端， 环形筒(6)内设置有第二腔， 环形筒(6)顶端和混合筒(1)顶端 连通 设置有环形孔， 环形孔底端与第二腔顶端 连通， 第一电机(4)上侧设置有第二电机(7)， 第二 电机(7)输出端固定设置有第二转轴(8)， 第二转轴(8)底端左侧和底端右侧均固定设置有 连接轴(9)， 两组连接轴(9)底端均固定设置有刮板(21)， 两组刮板(21)底端分别与第二腔 底端左侧和底端右侧接触， 环形筒(6)底端设置有多组传输孔， 多组传输孔顶端均与第二腔 底端连通， 混合筒(1)右端上侧设置有第二进料管(10)， 第二进 料管(10)输出端穿过混合筒 (1)右端上侧和环形筒(6)右端上侧后与第二腔右端上侧连通， 混合筒(1)底端连通设置有 出料管(11)， 出料管(11)输入端与第一腔底端连通， 出 料管(11)连通设置有阀门(12)。 2.根据权利要求1所述的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 其特征在于， 还包括 支撑箱(13)， 支撑箱(13)固定设置于混合筒(1)顶端， 支撑箱(13)内设置有第三腔， 支撑箱 (13)底端设置有第一通口， 第一通口与第三腔底端连通， 支撑箱(13)侧壁设置有多组第二 通口。 3.根据权利要求2所述的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 其特征在于， 还包括 两组料筒(14)， 两组料筒(14)内均设置有第四腔， 两组料筒(14)顶端均设置有第三通口， 两 组第三通口分别与两组第四腔顶端连通， 两组料筒(14)分别设置于第一进料管(5)和第二 进料管(10)输入端， 两组第四腔底端分别与第一进料管(5)输入端和第二进料管(10)输入 端连通， 两组料筒(14)顶端均设置有挡盖(15)。 4.根据权利要求3所述的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 其特征在于， 多组第 二通口内均固定设置有防尘网(16)。 5.根据权利要求4所述的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 其特征在于， 还包括 多组支撑杆(17)， 多组支撑杆(17)分别固定 设置于第二电机(7)侧壁， 多组支撑杆(17)侧端 均与支撑箱(13)内侧壁上侧连接 。 6.根据权利要求5所述的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 其特征在于， 混合筒 (1)底端固定设置有四组支撑腿(19)， 四组支撑腿(19)底端均固定设置有垫 板(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216878874 U 2一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及混合装置的技术领域， 特别是涉及一种邻氨基苯甲醚生产用原料 混合设备。 背景技术 [0002]众所周知， 邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备是一种用于邻氨基甲醛生产加工过 程中， 对粉状料进 行混合时所使用的装置， 其在混合装置的领域中得到了广泛的使用； 现有 的邻氨基苯 甲醚生产用原料混合设备包括混合筒， 混合筒内设置有第一腔， 第一腔 内设置 有第一转轴， 第一转轴侧壁设置有多组搅拌叶， 混合筒顶端固定 设置有第一电机， 第一电机 输出端穿过混合筒顶端后与第一转轴顶端连接， 混合筒左端连通设置有第一进料管； 现有 的邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备使用时将原料自第一进 料管传输至第一腔内， 第一电 机带动转动第一转轴进行转动， 第一转轴进 行转动的同时带动搅拌叶进 行转动并对原料进 行搅拌混合； 现有的邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备使用中发现， 在原料的加入过程中， 多种原料均自第一进料管输送至第一腔 内进行混合， 较易出现多种原料堆积现象， 加大混 合工作量， 降低混合效率， 增 加混合时间。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供一种增加原料加入通道， 增加原料加入的 均匀性， 降低混合时间， 提高混合速度， 降低混合工作量的邻氨基苯甲醚生产用原料混合设 备。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]本实用新型的一种邻氨基苯甲醚生产用原料混合设备， 包括混合筒， 混合筒内设 置有第一腔， 第一腔内设置有第一转轴， 第一转轴侧壁设置有多组搅拌叶， 混合筒顶端固定 设置有第一电机， 第一电机输出端穿过混合筒顶端后与第一转轴顶端连接， 混合筒左端连 通设置有第一进料管； 还包括环形筒， 环形筒固定 设置于第一腔顶端， 环形筒内设置有第二 腔， 环形筒顶端和混合筒顶端 连通设置有环形孔， 环形孔底端与第二腔顶端连通， 第一电机 上侧设置有第二电机， 第二电机输出端固定设置有第二转轴， 第二转轴底端左侧和底端右 侧均固定设置有连接轴， 两组连接轴底端均固定设置有刮板， 两组刮板底端分别与第二腔 底端左侧和底端右侧接触， 环形筒底端设置有多组传输孔， 多组传输孔顶端均与第二腔底 端连通， 混合筒右端上侧设置有第二进料管， 第二进料管输出端穿过混合筒右端上侧和环 形筒右端上侧后与第二腔右端上侧连通， 混合箱底端连通设置有出料管， 出料管输入端与 第一腔底端连通， 出 料管连通设置有阀门。 [0008]还包括支撑箱， 支撑箱固定设置于混合筒顶端， 支撑箱内设置有第三腔， 支撑筒底 端设置有第一 通口， 第一 通口与第三腔底端连通， 支撑筒侧壁设置有 多组第二 通口。说　明　书 1/4 页 3 CN 216878874 U 3