(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122945932.1 (22)申请日 2021.11.29 (73)专利权人 合江县智能水果专业 合作社 地址 646200 四川省 泸州市合江县 荔江镇 堰坝场三岔路9 9号 (72)发明人 万奕琳　万志伦　 (74)专利代理 机构 成都中亚专利代理有限公司 51126 代理人 王岗 (51)Int.Cl. B01F 33/83(2022.01) B01F 23/70(2022.01) B01F 27/60(2022.01) B01F 35/75(2022.01) C12G 3/021(2019.01)C12G 3/024(2019.01) B02C 19/00(2006.01) B01F 101/06(2022.01) B01F 101/44(2022.01) (54)实用新型名称 一种酿酒用原料搅拌机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种酿酒用原料搅拌机 构， 包括第一箱体， 所述第一箱体底部设置有支 撑脚， 第一箱体顶部设置有进料口以及盖板， 第 二箱体， 所述第二箱体设置在第一箱体上， 并与 之连接通， 所述第二箱体顶部设置有进料斗， 碎 料器， 所述碎料器设置在第二箱体内， 通过安装 在第二箱体侧部的第二驱动装置为其工作提供 动力， 拌料器， 所述拌料器安装在第一箱 体内， 通 过安装在第一箱体侧部的第一驱动装置为其工 作提供动力。 本实用新型便于将果肉打碎呈小颗 粒果肉， 便于将其与高粱充分混合接触， 以提高 发酵效率， 且省时省力。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 216396187 U 2022.04.29 CN 216396187 U 1.一种酿酒用原料搅拌机构， 其特 征在于： 包括 第一箱体 （1） ， 所述第一箱体 （1） 底部设置有支撑脚 （3） ， 第一箱体 （1） 顶部设置有进料 口 （8） 以及盖 板 （2） ； 第二箱体 （9） ， 所述第二箱体 （9） 设置在第一箱体 （1） 上， 并与之连接通， 所述第二箱体 （9） 顶部设置有 进料斗 （10） ； 碎料器 （17） ， 所述碎料器 （17） 设置在第二箱体 （9） 内， 通过安装在第二箱体 （9） 侧部 的 第二驱动装置 （1 1） 为其工作提供动力； 拌料器 （13） ， 所述拌料器 （13） 安装在第一箱体 （1） 内， 通过安装在第一箱体 （1） 侧部 的 第一驱动装置 （4） 为 其工作提供动力。 2.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料搅拌机构， 其特征在于： 所述第一箱体 （1） 底 部设置有出料口， 所述出料口处密封设置有弧形的挡料板 （15） ， 挡料板 （15） 两侧设置有与 之一体的转动盘 （16） ， 所述挡料板 （15） 设置在转动盘 （16） 环面， 所述转动盘 （16） 中心部与 第一箱体 （1） 底部转动连接， 通过安装在第一箱体 （1） 侧部的第四驱动装置 （14） 驱动转动盘 （16） 转动。 3.根据权利要求2所述的一种酿酒用原料搅拌机构， 其特征在于： 所述出料口下方设置 有排料槽 （5） ， 排料槽 （5） 一端底部设置有出料管 （6） ， 排料槽 （5） 内转动安装有螺杆 （7） ， 通 过安装在排料槽 （5） 侧部的第三驱动装置 （12） 驱动螺杆 （7） 转动。 4.根据权利要求3所述的一种酿酒用原料搅拌机构， 其特征在于： 所述排料槽 （5） 内底 部向出料管 （6） 倾斜向下。 5.根据权利要求4所述的一种酿酒用原料搅拌机构， 其特征在于： 所述排料槽 （5） 内底 部倾斜角度为 4~10°。 6.根据权利要求1所述的一种酿酒用原料搅拌机构， 其特征在于： 所述支撑脚 （3） 底部 安装有万向轮。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216396187 U 2一种酿酒用原料搅拌机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及酿酒技 术领域， 具体讲 是一种酿酒用原料搅拌机构。 背景技术 [0002]酒是古老的人造饮料， 其主要成分是乙醇。 经考古发现， 早在原始社会时期， 人类 就知道用谷物、 瓜果发酵酿酒。 [0003]果酒酿造过程中需要将果肉与高粱充分接触共同发酵， 传统的方式是通过人工的 方式， 将果肉与高粱充分搅拌， 使其充分接触， 费时费力， 且在遇到较大的果肉时， 就会出现 果肉与高粱接触不充分， 影响发酵效率。 实用新型内容 [0004]因此， 为了解决上述不足， 本实用新型在此提供一种便于将果肉打碎呈小颗粒果 肉， 便于将其与高粱充分 混合接触， 以提高发酵效率， 且省时省力的酿酒用原料搅拌机构。 [0005]本实用新型 是这样实现的， 构造一种酿酒用原料搅拌机构， 包括 [0006]第一箱体， 所述第一箱体底部设置有支撑脚， 第一箱体顶部设置有进料口以及盖 板； [0007]第二箱体， 所述第二箱体设置在第一箱体上， 并与之连接通， 所述第二箱体顶部设 置有进料斗； [0008]碎料器， 所述碎料器设置在第二箱体内， 通过安装在第二箱体侧部 的第二驱动装 置为其工作提供动力； [0009]拌料器， 所述拌料器安装在第一箱体内， 通过安装在第一箱体侧部 的第一驱动装 置为其工作提供动力。 [0010]进一步的， 所述第一箱体底部设置有出料口， 所述出料口处密封设置有弧形的挡 料板， 挡料板两侧设置有与之一体的转动盘， 所述挡料板 设置在转动盘环面， 所述转动盘中 心部与第一箱体底部转动连接， 通过安装在第一箱体侧部的第四驱动装置驱动转动盘转 动， 此设置的目的在于， 第四驱动装置驱动转动盘转动， 挡料板随之转动， 第一箱体底部出 料口开启， 混合后的原料自出 料口排出。 [0011]进一步的， 所述出料口下方设置有排料槽， 排料槽一端底部设置有出料管， 排料槽 内转动安装有螺杆， 通过安装在排料槽侧部的第三驱动装置驱动螺杆转动， 此设置的目的 在于， 原料自出料口排出到排料槽内， 第三驱动装置驱动螺杆转动， 带动原料箱出料管行 进， 并从出 料管排出， 便 于原料的收集与出 料控制。 [0012]进一步的， 所述排料槽内底部向出料管倾斜向下， 此设置的目的在于， 便于原料中 的液体沿排料槽底部流向出 料管， 并从出 料管排出。 [0013]进一步的， 所述排料槽内底部倾斜角度优选为4~10°， 此设置的目的在于， 此角度 范围下的排液排料效果 最好。 [0014]进一步的， 所述支撑脚底部安装有万向轮， 此设置的目的在于， 便 于移动。说　明　书 1/3 页 3 CN 216396187 U 3