(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123077318.4 (22)申请日 2021.12.08 (73)专利权人 广东杰果 新材料有限公司 地址 516127 广东省惠州市博罗县石 湾镇 滘吓村 (72)发明人 陈永林　陈永胜　陈永金　 (74)专利代理 机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 1 1315 专利代理师 任兵 (51)Int.Cl. B01F 27/808(2022.01) B01F 35/31(2022.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/45(2022.01) (54)实用新型名称 一种隔离剂硅油反应釜 (57)摘要 本申请公开了一种隔离剂 硅油反应釜， 涉及 硅油制备领域， 包括反应釜本体、 固定架、 进料组 件、 转动组件和从动组件， 所述反应釜本体竖直 设置， 所述固定架设有两个， 两个固定架对称设 置在反应釜本体的两侧， 且两个固定架均与反应 釜本体的外侧壁固定连接， 所述进料组件设置在 反应釜本体的顶部， 且进料 组件与反应釜本体相 连通， 所述转动组件设置在反应釜本体的底部， 所述从动组件设有两个， 两个从动组件分别设置 在反应釜本体的两侧， 且两个从动组件均与转动 组件传动配合。 本实用新型的优点在于： 通过转 动组件与从动组件的配合， 能够实现对反应釜本 体内部的物料进行竖直方向的搅拌， 避免基团或 者催化剂与硅油混合 不均匀的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216630426 U 2022.05.31 CN 216630426 U 1.一种隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 包括反应釜本体( 1)、 固定架(2)、 进料组件 (3)、 转动组件(4)和从动组件(5)， 所述反应釜本体(1)竖直设置， 所述固定架(2)设有两个， 两个固定架(2)对称设置在反应釜本体(1)的两侧， 且两个固定架(2)均与反应釜本体(1)的 外侧壁固定连接， 所述进 料组件(3)设置在反应釜本体(1)的顶部， 且进 料组件(3)与反应釜 本体(1)相连通， 所述转动组件(4)设置在反应釜本体(1)的底部， 所述从动组件(5)设有两 个， 两个从动组件(5)分别设置在反应釜本体(1)的两侧， 且两个从动组件(5)均与转动组件 (4)传动配合。 2.根据权利要求1所述的一种 隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 所述进料组件(3)包括 两个进料管(31)、 两个顶盖(32)和两个转动把手(33)， 两个所述进料管(31)竖直间隔设置 在反应釜本体(1)的顶部， 且两个进料管(31)均与反应釜本体(1)相连通， 两个所述顶盖 (32)分别水平设置在两个进 料管(31)的顶部， 且两个顶盖(32)分别与两个进料管(31)相铰 接， 两个所述 转动把手(3 3)分别竖直设置在两个顶盖(32)的顶部 。 3.根据权利要求1所述的一种 隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 所述转动组件(4)包括 安装板(41)、 转动电机(42)、 转动辊(43)、 搅拌辊(44)和主动齿轮(45)， 所述转动辊(43)竖 直转动设置在反应釜本体(1)的内底 壁上， 所述搅拌辊(44)设有六个， 六个搅拌辊(44)均沿 转动辊(43)周向等角度设置在转动辊(43)的外侧壁上， 且六个搅拌辊(44)均倾斜设置， 所 述安装板(41)呈L型设置在反应釜本体(1)的底部， 所述转动电机(42)设置在安装板(41)的 底部， 且转动电机(42)的输出端贯穿安装板(41)和反应釜本体(1)与转动辊(43)固定连接， 所述主动齿轮(45)套设在转动电机(42)的输出端上， 且主动齿轮(45)位于反应釜本体(1) 的下方。 4.根据权利要求3所述的一种 隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 每个所述从动组件(5) 均包括转动座(51)、 转动轴(52)、 从动齿轮(53)、 同步带(54)、 同步轮(55)和转轴(56)， 所述 转动轴(52)水平设置在反应釜本体(1)的下方， 所述转动座(51)套设在转动轴(52)的中段 上， 且转动座(51)与反应釜本体(1)的底部固定连接， 所述从动齿轮(53)设置在转动轴(52) 的一端上， 且从动齿轮(53)位于主动齿轮(45)的旁侧， 所述从动齿轮(53)与主动齿轮(45) 相啮合， 所述转轴(56)水平设置在反应釜本体(1)内， 且转轴(56)的一端贯穿反应釜本体 (1)并延伸出去， 所述同步轮(55)设有两个， 两个同步轮(55)分别套设在转动轴(52)的另一 端和转轴(5 6)的一端上， 所述同步带(54)套设在两个同步轮(5 5)上。 5.根据权利要求4所述的一种隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 每个所述转轴(56)上均 套设有大搅拌架(57)和 小搅拌架(58)， 所述小搅拌架(58)套设在转轴(56)上， 且小搅拌架 (58)位于 反应釜本体(1)内壁的旁侧， 所述大搅拌架(57)套设在转轴(56)的另一端上， 且两 个大搅拌架(57)相对接 。 6.根据权利要求3所述的一种 隔离剂硅油反应釜， 其特征在于： 所述反应釜本体(1)的 底部还设有出料管(6)， 且 出料管(6)位于转动电机(42)的旁侧， 所述出料管(6)上还套设有 电磁阀(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216630426 U 2一种隔离剂硅油反 应釜 技术领域 [0001]本申请涉及硅油制备技 术领域， 尤其涉及一种隔离剂硅油反应釜。 背景技术 [0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器， 通过对容易的结构涉及与参数配 置， 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却以及低高速的混配功能。 [0003]硅油通常是指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品， 最常用的硅油， 有机基 团全部为甲基， 称甲基硅油。 有机基团也可以采用其它有机基团代 替部分甲基基团， 以改进 硅油的某种性能， 来 适应各种不同的用途。 [0004]在硅油的生产过程中需要使用到反应釜， 反应釜可以保持硅油能够较好的化学性 能， 能够使在硅油生产过程中与替代有机基团和催化剂混合反应。 传统的反应釜内的搅拌 装置多是实现水平方向上的搅拌， 不能实现竖直方向上的搅拌。 但是实际在投料过程中， 往 往新投加的基团或者催化剂都是投加在表层， 要将基团或者催化剂与硅油混合均匀， 需要 耗费较多的搅拌时间。 实用新型内容 [0005]本申请实施例提供一种隔离剂硅油反应釜， 包括反应釜本体、 固定架、 进料组件、 转动组件和从动组件， 所述反应釜本体竖直设置， 所述固定架设有两个， 两个固定架对称设 置在反应釜本体的两侧， 且两个固定架均与反应釜本体的外侧 壁固定连接， 所述进料组件 设置在反应釜本体的顶部， 且进料组件与反应釜本体相连通， 所述转动组件设置在反应釜 本体的底部， 所述从动组件设有两个， 两个从动组件分别设置在反应釜本体的两侧， 且两个 从动组件均 与转动组件传动配合。 [0006]进一步的， 所述进料组件包括两个进料管、 两个顶盖和两个转动把手， 两个所述进 料管竖直间隔设置在反应釜本体的顶部， 且两个进料管均与反应釜本体相连通， 两个所述 顶盖分别水平设置在两个进料管 的顶部， 且两个顶盖分别与两个进料管相铰接， 两个所述 转动把手分别竖直设置在两个顶盖的顶部 。 [0007]进一步的， 所述转动组件包括安装板、 转动电机、 转动辊、 搅拌辊和主动齿轮， 所述 转动辊竖直转动设置在反应釜本体的内底壁上， 所述搅拌辊设有六个， 六个搅拌辊均沿转 动辊周向等角度设置在转动辊的外侧壁上， 且六个搅拌辊均倾斜设置， 所述安装板呈L型设 置在反应釜本体的底部， 所述转动电机设置在安装板的底部， 且转动电机的输出端贯穿安 装板和反应釜本体与转动辊固定连接， 所述主动齿轮套设在转动电机的输出端上， 且主动 齿轮位于反应釜本体的下 方。 [0008]进一步的， 每个所述从动组件均 包括转动座、 转动轴、 从动齿轮、 同步带、 同步轮和 转轴， 所述转动轴水平设置在反应釜本体的下方， 所述转动座套设在转动轴的中段上， 且转 动座与反应釜本体的底部固定连接， 所述从动齿轮设置在转动轴的一端上， 且从动齿轮位 于主动齿轮的旁侧， 所述从动齿轮与主动齿轮相啮合， 所述转轴水平设置在反应釜本体内，说　明　书 1/4 页 3 CN 216630426 U 3