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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212316470 6.6 (22)申请日 2021.12.15 (73)专利权人 青岛盛兴源索具有限公司 地址 266201 山东省青岛市 即墨市烟青一 级路即墨段287号 (72)发明人 江大伟  (74)专利代理 机构 潍坊博强专利代理有限公司 37244 专利代理师 周爱亮 (51)Int.Cl. B01J 2/00(2006.01) B01J 2/12(2006.01) B01J 2/30(2006.01) B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01)B01F 29/63(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 填充颗粒树脂 涂封装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种填充颗粒树脂涂封 装置, 包括机架, 所述机架上转动安装有滚筒, 所 述滚筒的一端形成料口、 且另一端封堵设置, 所 述滚筒与所述机架之间设有转动驱动器; 所述滚 筒的内壁上设有至少两个周向均布设置的螺旋 搅拌叶片, 所述滚筒的内壁上位于相邻两所述螺 旋搅拌叶片之间设有散粒筛; 所述机架上设有与 所述料口对应的进料器, 所述机架上安装有朝向 所述滚筒内喷洒树脂材料的喷料器, 所述滚筒 连 接有加热器。 本实用新型在所述滚筒持续转动过 程中, 内部的颗粒会高频率地受到搅动和打散作 用, 有效避免了颗粒粘连, 颗粒最终以松散状态 输出。 颗粒涂封效果好, 返工率大幅降低, 利于 保 证涂封加工效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216458639 U 2022.05.10 CN 216458639 U 1.填充颗粒树脂涂封装置, 包括机架, 其特征在于: 所述机架上转动安装有滚筒, 所述 滚筒的一端 形成料口、 且另一端封堵设置, 所述滚筒与所述机架之间设有转动驱动器; 所述 滚筒的内壁上设有至少两个周向均 布设置的螺旋搅拌叶片, 所述滚筒的内壁上位于相 邻两 所述螺旋搅拌叶片之间设有散粒筛; 所述机架上设有与所述料口对应的进料器, 所述机架 上安装有朝向所述滚筒内喷洒 树脂材料的喷料器, 所述滚筒连接有加热器。 2.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述散粒筛包括在相邻 两 所述螺旋搅拌叶片之间呈螺 旋状排列布置的散粒 条。 3.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述散粒筛的高度高于所 述螺旋搅拌叶片的高度设置 。 4.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述进料器包括可封堵所 述料口的盖板, 所述盖板与所述料 口一侧的机架之间转动连接设置, 所述盖板的外侧固定 设有进料斗, 所述进料斗的底部设有贯 穿所述盖 板设置的进料槽 。 5.如权利要求4所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述喷料器包括固定设置 在所述盖 板上的喷淋嘴。 6.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述滚筒倾斜设置, 且所 述滚筒的料口端低于 封堵端设置 。 7.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述滚筒呈由封堵端到料 口端直径逐渐增大的锥形设置 。 8.如权利要求1所述的填充颗粒树脂涂封装置, 其特征在于: 所述加热器为电磁加热 器。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216458639 U 2填充颗粒树脂涂封 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及填充颗粒生产技 术领域, 尤其涉及一种填充颗粒树脂 涂封装置。 背景技术 [0002]近年来, 填充颗粒, 如 玩具沙, 因环保、 易清洗、 成本低、 色彩多样化等优点, 在儿童 娱乐、 园艺、 摇铃等多个领域已开始大范围使用。 填充颗粒的生产主要依靠轻质钙粉和添加 剂等形成芯料, 芯料经过混合、 挤出、 切粒、 分粒、 上色、 涂封等工序, 最终形成外表圆滑、 色 彩多样的填充颗粒。 [0003]其中涂封工序为将上色后的颗粒进行树脂涂封的工序, 在涂封时树脂材料以流体 状附着于芯料表面。 涂封过程以加热作用加速树脂材料干燥, 干燥了的树脂材料会在芯料 表面形成坚硬质感树脂层, 由此形成了外表圆滑、 好看好玩的填充颗粒。 目前, 涂封工序多 为芯料在滚筒中持续滚动、 再配以喷洒树脂材料和电磁或热风加热 的方式, 实现树脂材料 的涂封。 基于涂封的树脂以脂类等大分子有机物为主, 树脂材料本身在受热后被烘干的同 时, 也会发生软化粘连, 因此树脂涂封最后经常出现较多颗粒粘在一起形成颗粒群落的现 象, 无法达到输出松散颗粒的要求。 而在颗粒群落形成后, 再通过打散的方式获得松散颗 粒, 颗粒的树脂层又极容易出现破损。 因此整个涂封工序返工问题严重, 整体效率受到影 响。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免颗粒粘连, 实现颗粒松散输出, 显著降低涂 封返工率, 利于保证涂 封加工效率的填充颗粒树脂 涂封装置。 [0005]为解决上述技术问题, 本实用新型的技术方案是: 填充颗粒树脂涂封装置, 包括机 架, 所述机架上转动安装有滚筒, 所述滚筒的一端形成料 口、 且另一端封堵设置, 所述滚筒 与所述机架之 间设有转动驱动器; 所述滚筒的内壁上设有至少两个周向均布设置的螺旋搅 拌叶片, 所述滚筒的内壁上位于相邻两所述螺旋搅拌叶片之间设有散粒筛; 所述机架上设 有与所述料 口对应的进料器, 所述机架上安装有朝向所述滚筒内喷洒树脂材料 的喷料器, 所述滚筒连接有加热器。 [0006]作为优选的技术方案, 所述散粒筛包括在相邻两所述螺旋搅拌叶片之间呈螺旋状 排列布置的散粒 条。 [0007]作为优选的技 术方案, 所述散粒筛的高度高于所述螺 旋搅拌叶片的高度设置 。 [0008]作为优选 的技术方案, 所述进料器包括可封堵所述料口的盖板, 所述盖板与所述 料口一侧的机架之间转动连接设置, 所述盖板的外侧固定设有进料斗, 所述进料斗的底部 设有贯穿所述盖 板设置的进料槽 。 [0009]作为优选的技 术方案, 所述喷料器包括固定设置在所述盖 板上的喷淋嘴。 [0010]作为优选的技 术方案, 所述滚筒倾 斜设置, 且所述滚筒的料口端低于 封堵端设置 。 [0011]作为优选的技 术方案, 所述滚筒呈由封堵端到料口端直径逐渐增大的锥形设置 。说 明 书 1/4 页 3 CN 216458639 U 3

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