(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123005406.3 (22)申请日 2021.12.02 (73)专利权人 东传动力装备 （辽宁） 有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市经济技 术开发 区十三号路77-36-4门 (72)发明人 曲进　贾浩　 (74)专利代理 机构 北京深川专利代理事务所 (普通合伙) 16058 专利代理师 吕祥 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/21(2022.01) (54)实用新型名称 预混装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种预混装置， 包括 从上 到下依次分布设置的储料罐装置， 称重装置、 预 混装置和集料箱， 储料罐装置包括多个 设置于顶 部的储料罐， 若干数量的储料罐输出端均连接于 称重装置， 储 料罐装置和称重装置的外壁均设置 有敲击机构和气动蝶阀， 气动蝶阀被装配用于驱 使内部物料依次流入， 敲击机构受驱以使称重装 置保持准确。 该实用新型提供的预混装置， 通过 负压真空吸料， 使物料不接触空气， 在储料罐外 安装气锤， 防止物料粘连在储料罐内壁上， 在储 料罐下方通过气动蝶阀来控制； 还通过称重装置 的上有四个通过气动蝶阀开启的孔， 并在称重装 置外安装气锤， 防止物料挂壁， 当物料达到设定 重量， 气动蝶阀开启， 流入到预混装置中。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217511774 U 2022.09.30 CN 217511774 U 1.一种预混装置， 其特征在于， 包括从上到下依次分布设置的储料罐装置(7)， 称重装 置(5)、 预混装置(4)和集料箱(2)， 所述储料罐装置(7)包括多个设置于顶部的储料罐 (701)， 若干数量的所述储料罐(701)输出端均连接于称重装置(5)， 所述储料罐装置(7)和 称重装置(5)的外壁均设置有敲击机构和气动蝶阀(10)， 所述气动蝶阀(10)被装配用于驱 使内部物料依次流入， 所述 敲击机构受驱以使称重装置(5)保持准确。 2.根据权利要求1所述的预混装置， 其特征在于， 所述储料罐装置(7)包括储料罐 (701)， 所述储料罐(701)的外壁设置有管道接口(702)， 所述管道接口(702)卡接设置有输 送管道(9)， 所述输送管道(9)远离储料罐(701)一侧的端部设置有上料手套箱(1)， 所述储 料罐(701)的顶部设置有顶盖(70 3)。 3.根据权利要求2所述的预混装置， 其特征在于， 所述储料罐装置(7)的底部设置有称 重装置(5)， 所述储料罐装置(7)和称重装置(5)之间设置有螺旋输送装置(6)， 所述螺旋输 送装置(6)被装配用于驱使物料进入称重装置(5)的内部， 各个所述储料罐装置(7)的底部 均设置有气动蝶阀(10)， 所述称 重装置(5)连接于气动蝶阀(10)， 所述气动蝶阀(10)被装配 用于限制物料位于储料 罐装置(7)的内部 。 4.根据权利要求2所述的预混装置， 其特征在于， 所述上料手套箱(1)的外侧壁设置有 电控柜装置(8)， 所述电控柜装置(8)的输出端 连接于各个气动蝶阀(10)， 所述称 重装置(5) 的外侧壁设置有气锤(1 1)。 5.根据权利要求3所述的预混装置， 其特征在于， 所述称重装置(5)的底部设置有预混 装置(4)， 所述预混装置(4)的内部 设置有双叶轮， 所述双叶轮受驱保持周向转动， 所述预混 装置(4)的底部设置有集料箱(2)， 所述 集料箱(2)的外壁设置有集料手套箱(3)。 6.根据权利 要求2所述的预混装置， 其特征在于， 所述上料手套箱(1)为304不锈钢一体 制成。 7.根据权利 要求1所述的预混装置， 其特征在于， 所述储料罐装置(7)， 称重装置(5)、 预 混装置(4)和集料箱(2)均为 不锈钢一体制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217511774 U 2预混装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及混料设备技 术领域， 具体为 一种预混装置 。 背景技术 [0002]随着军工厂在热处理的发展， 热处理的技术也日趋成熟。 但在物料配比的不能实 行自动化控制， 只能靠人工混合物料进行配比， 工作效率低， 配比无法确准， 在搅拌过程中 均匀度不够。 [0003]如专利CN213669068U， 公开(公告)日： 2021 ‑07‑13， 公开的一种全自动配料系统， 包括全自动精准称重系统、 上料架和全自动化混捏系统， 所述的全自动精准称重系统包括 料罐、 负压上料设备、 送料管道和称重平台， 所述的料罐与负压上料设备相连， 所述的称重 平台上设有称重罐， 所述的称重罐通过送料管道与负压上料设备相连， 称重平台上设有压 力传感器， 所述的压力传感器与数据 处理单元相连， 所述的数据 处理单元与负压上料设备 相连， 所述的称 重平台的下方设有储料罐， 所述的上料架上设有装卸机构； 所述的全自动化 混捏系统包括混合机和捏合机， 所述的混合机位于捏合机的上方， 并通过管道与捏合机相 连。 本实用新型公布了一种全自动配料系统， 整个配料过程无需人为操作， 实现了自动化一 体式生产， 同时本配料系统还从原料 的精装抽取点出发保证了混捏原料 的均匀性， 保证了 生产出来的蜂窝陶瓷的质量。 [0004]在实际操作过程中， 大多数的预混配料装置还是 需要通过人工经验进行对各个物 料进行比例的调配， 且当通过人工进 行进行搅拌时， 工作效率不高， 且不能保证搅拌的力度 保持均匀。 [0005]可见， 现有技 术存在的上述问题， 亟 待改进。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的是提供一种预混装置， 以解决大多数预混配料装置还需要通过 人工经验进行对各个物料的比例调配， 安全性极低； 且通过人工搅拌时， 工作效率孤高， 而 且无法保证搅拌的力度保持均匀等问题。 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种预混装置， 包括从上到下 依次分布设置的储料罐装置， 称重装置、 预混装置和集料箱， 所述储 料罐装置包括多个设置 于顶部的储料罐， 若干数量的所述储料罐输出端均连接于称重装置， 所述储料罐装置和称 重装置的外壁均设置有敲击机构和气动蝶阀， 所述气动蝶阀被装配用于驱使内部物料依次 流入， 所述 敲击机构受驱以使称重装置保持准确。 [0008]作为优选的， 所述储料罐装置包括储料罐， 所述储料罐的外壁设置有管道接口， 所 述管道接口卡接设置有输送管道， 所述输送管道远离储料罐一侧的端部设置有上料手套 箱， 所述储料 罐的顶部设置有顶盖 。 [0009]作为优选 的， 所述储料罐装置 的底部设置有称重装置， 所述储料罐装置和称重装 置之间设置有螺旋输送装置， 所述螺旋输送装置被装配用于驱使物料进入称重装置的内说　明　书 1/4 页 3 CN 217511774 U 3