(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122692686.3 (22)申请日 2021.11.04 (73)专利权人 西安达索航空机 械技术有限公司 地址 710000 陕西省西安市经济技 术开发 区泾渭新城泾渭中路36号经发创新工 业园A8厂房 (72)发明人 方一夫　方允伟　 (51)Int.Cl. B01F 27/192(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/92(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/221(2022.01) C21C 1/08(2006.01) C22C 33/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高铬铸铁加工用变 质剂控量添加装置， 包括罐体和底座， 所述底座 的顶部焊接有竖板， 所述竖板的顶部安装有移动 组件， 所述底座的顶部安装有称重传感器， 所述 称重传感器的顶部安装有称重框， 所述称重框底 部的前侧开 设有出料孔， 所述移动组件的表面安 装有移动框， 所述移动框表面的底部活动套设有 收集框， 所述罐体的底部连通有排料管， 所述排 料管的表 面设置有电动阀， 所述移动组件包括壳 体。 本实用新型具备控量添加的优点， 解决了现 有的高铬铸铁加工用变质剂添加装置不能进行 控量添加变质剂， 变质剂加入 过多或过少均会导 致产品质量不够稳定， 变质效果差， 无法保证产 品质量的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216572520 U 2022.05.24 CN 216572520 U 1.一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 包括罐体(1)和底座(2)， 其特征在于： 所 述底座(2)的顶部焊接有竖板(3)， 所述竖板(3)的顶部安装有移动组件(4)， 所述底座(2)的 顶部安装有称重传感器(5)， 所述称重传感器(5)的顶部安装有称重框(6)， 所述称重框(6) 底部的前侧开设有出料孔(7)， 所述移动组件(4)的表面安装有移动框(8)， 所述移动框(8) 表面的底部活动套设有收集框(9)， 所述罐体(1)的底部连通有排料管(10)， 所述排料管 (10)的表面设置有电动阀(1 1)。 2.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 其特征在于： 所述 移动组件(4)包括壳体(41)， 所述壳体(41)的底部与竖板(3)的顶部焊接， 所述壳体(41)的 背面通过螺栓安装有电机一(42)， 所述电机一(42)的转轴贯穿壳体(41)并固定连接有丝杆 (43)， 所述丝杆(43)的表面螺纹套设有活动板一(44)， 所述壳体(41)的内壁焊接有导向杆 (45)， 所述导向杆(45)的表面滑动套设有活动板二(46)， 所述活动板一(44)和活动板二 (46)相对的一侧与 移动框(8)的表 面焊接， 所述壳体(41)的顶部与罐体(1)的表 面通过支架 固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 其特征在于： 所述 罐体(1)的表面安装有搅拌输送组件(12)， 所述搅拌输送组件(12)包括电机二(121)， 所述 电机二(121)的一侧通过螺栓与罐体(1)的顶部连接， 所述电机二(121)的转轴贯穿罐体(1) 并固定连接有转杆(122)， 所述转杆(122)的表面分别焊接有搅拌桨(123)和螺旋叶片 (124)。 4.根据权利要求1所述的一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 其特征在于： 所述 移动框(8)的顶部安装有清扫组件(13)， 所述清扫组件(13)包括方板(131)， 所述方板(131) 的底部与移动框(8)的顶部焊接， 所述方板(131)的顶部通过螺栓安装有气缸(132)， 所述气 缸(132)的输出端贯 穿方板(131)并固定连接有柔 性清理刷(13 3)。 5.根据权利要求3所述的一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 其特征在于： 所述 罐体(1)的顶部连通有进料管(14)， 所述罐体(1)的顶部开设有与电机二(121)转轴相适配 的通孔。 6.根据权利要求2所述的一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 其特征在于： 所述 壳体(41)内腔 的正面和背面均焊接有限位板(15)， 所述丝杆(43)的前端通过轴承与壳体 (41)内腔的正 面转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216572520 U 2一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铸铁加工技术领域， 具体为一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加 装置。 背景技术 [0002]变质剂用于细化晶粒和改善组织以提高材料性能的物质， 在液态金属结晶前， 加 入一些细小的变质剂， 使 金属结晶时的晶核 形核率增加或速率降低， 目前， 金属液的变质处 理已经成为必不可少的工艺环节， 不同的变质的方式获得 的效果不同， 而以直接加入到金 属液中的变质方式最为普遍， 在溶液表面进行搅拌， 但是现有的高铬铸铁加工用变质剂添 加装置不能进行控量添加变质剂， 变质剂加入过多或过少均会导致产品质量不够稳定， 变 质效果差， 无法 保证产品的质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种高铬铸铁加工用变质剂控量添加装置， 具备控量 添加的优点， 解决了现有的高铬铸铁加工用变质剂添加装置不能进行控量添加变质剂， 变 质剂加入过多或过少均会导 致产品质量 不够稳定， 变质效果差， 无法 保证产品质量的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种高铬铸铁加工用变质剂控 量添加装置， 包括罐体和底座， 所述底座的顶部焊接有 竖板， 所述竖板的顶部安装有移动组 件， 所述底座的顶部安装有称重传感器， 所述称重传感器的顶部安装有称重框， 所述称 重框 底部的前侧 开设有出料孔， 所述移动组件的表面安装有移动框， 所述移动框表面的底部活 动套设有收集框， 所述罐体的底部连通有排料 管， 所述排料管的表面设置有电动阀。 [0005]优选的， 所述移动组件包括壳体， 所述壳体的底部与竖板的顶部焊接， 所述壳体的 背面通过螺栓安装有电机一， 所述电机一的转轴贯穿壳体并固定连接有丝杆， 所述丝杆 的 表面螺纹套设有活动板一， 所述壳体的内壁焊接有导向杆， 所述导向杆的表面滑动套设有 活动板二， 所述活动板一和活动板二相对的一侧与移动框的表面焊接， 所述壳体的顶部与 罐体的表面 通过支架固定连接 。 [0006]优选的， 所述罐体的表面安装有搅拌输送组件， 所述搅拌输送组件包括电机二， 所 述电机二的一侧通过螺栓与罐体的顶部连接， 所述电机二的转轴贯穿罐体并固定连接有转 杆， 所述转杆的表面分别焊接有搅拌桨和螺 旋叶片。 [0007]优选的， 所述移动框的顶部安装有清扫组件， 所述清扫组件包括方板， 所述方板的 底部与移动框的顶部焊接， 所述方板的顶部通过螺栓安装有气缸， 所述气缸 的输出端贯穿 方板并固定连接有柔 性清理刷。 [0008]优选的， 所述罐体的顶部连通有进料管， 所述罐体的顶部开设有与电机二转轴相 适配的通 孔。 [0009]优选的， 所述壳体内腔的正面和背面均焊接有限位板， 所述丝杆的前端通过轴承 与壳体内腔的正 面转动连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216572520 U 3