(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122718913.5 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 青岛佳晟德高分子材 料有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市胶莱街 道办事处陆家村 工业园联大 行路西端 (72)发明人 侯会春　王磊　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 汤镇宇 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 33/80(2022.01) (54)实用新型名称 石塑箱集中上 料混料系统 (57)摘要 本实用新型涉及 石塑箱技术领域， 且公开了 石塑箱集中上料混料系统， 所述收料仓的上表面 两侧均相通连接有真空上料机， 所述真空上料机 的左侧中部均固定有石塑箱助剂上料管道， 所述 真空上料机的左侧上部均固定有三条粉体管路， 所述三条粉体管路的左部分别装设有钙粉料仓、 石粉料仓与滑石粉料仓， 所述钙粉料仓、 石粉料 仓与滑石粉料仓的中部均固定安装有粉体震动 器。 加设的真空上料机配合石塑箱助剂上料管 道、 三条粉体管路与功能颗粒上料管路使得装置 能够集中物料进行混合， 工作人员无需将混合后 的物料取出送入真空上料机中； 加设的粉体震动 器能够对钙粉 料仓、 石粉料仓与滑石粉料仓的出 口进行震动， 提高了装置的出 料效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216440544 U 2022.05.06 CN 216440544 U 1.石塑箱集中上料混料系统， 包括热混机(1)， 其特征在于： 所述热混机(1)的底端开设 有收料仓(2)， 所述收料仓(2)的右侧装设有冷混机(3)， 且收料仓(2)与冷混机(3)之间相 通， 所述收料仓(2)的上表 面两侧均相通连接有真空上料机(4)， 所述真空上料机(4)的左侧 中部均固定有石塑箱助剂上料管道(5)， 所述石塑箱助剂上料管道(5)的左端装设有石塑箱 助剂称料机(6)， 所述真空上料机(4)的左侧上部均固定有三条粉体管路(7)， 所述三条粉体 管路(7)的左部分别装设有钙粉料仓(8)、 石粉料仓(9)与滑石粉料仓(10)， 所述钙粉料仓 (8)、 石粉料仓(9)与滑石粉料仓(10)的中部均固定安装有粉体震动器(81)， 所述钙粉料仓 (8)、 石粉 料仓(9)与滑石粉 料仓(10)的下部均设有粉体拨料器(82)， 所述真空上料机(4)的 左侧下部均固定有功能颗粒上料管路(11)， 所述功能颗粒上料管路(11)的左端装设有石塑 箱颗粒自动计量称(12)， 所述石塑箱颗粒自动计量称(12)的右侧固定安装有功能颗粒料仓 (13)。 2.根据权利要求1所述的石塑箱集中上料混料系统， 其特征在于： 所述收料仓(2)的左 侧装设有罗茨风机(14)， 且罗茨风机(14)的左侧固定安装有控制柜(15)。 3.根据权利要求1所述的石塑箱集中上料混料系统， 其特征在于： 所述冷混机(3)的底 部装设有水平螺旋输送器(16)， 冷混机(3)框架的上表 面装设有除尘装置(17)， 且石塑箱助 剂称料机(6)与滑石粉料仓(10)的上表面 也装设有除尘装置(17)。 4.根据权利要求1所述的石塑箱集中上料混料系统， 其特征在于： 所述真空上料机(4) 的下部均装设有粉料仓放料阀(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216440544 U 2石塑箱集中上料混料系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及石塑箱技 术领域， 具体为石塑箱集中上 料混料系统。 背景技术 [0002]上料机又称塑料上料机， 是废旧塑料生产流水线里必备的产品， 上料机还分为单 体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机， 预混料是添加剂预混合饲料的 简称， 它是将一种或多种微量元素(包括各种微量矿物元素、 各种维生素、 合成氨基酸、 某些 药物等添加剂)与稀释剂或载体按 要求配比， 均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。 [0003]常见的石塑箱上料混料系统一般先将物料称重配料， 然后将称重后的物料送入混 合机中进 行混合， 通过真空上料机利用真空泵产生真空负压将混合后的物料从进 料口被吸 入， 然后在在分离容器的过滤仓内， 将空气与物料进行分离， 物料因重力作用而自动落下， 物料被收集在料仓中， 但是由于采用以上方式， 工作人员需要 先将物料进 行混合， 将混合有 的物料取出， 送入真空上料机中， 然后再对其他物料称重 混合， 导致工作人员需要花费大量 的时间对物料进 行混合， 费时、 费力， 同时矿物物料由于个体较大， 容易对管道造成堵塞， 导 致装置不能正常运行， 降低了装置的工作效率， 不能满足石塑箱上料混料系统的工作要求， 为此提出石塑箱集中上 料混料系统。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了石塑箱集中上料混料系统， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 石塑箱集中上料混料系统， 包括 热混机， 所述热混机的底端开设有收料仓， 所述收料仓的右侧装设有冷混机， 且收料仓与冷 混机之间相通， 所述收料仓的上表面两侧均相通连接有真空上料机， 所述真空上料机的左 侧中部均固定有石塑箱助剂上料管道， 所述石塑箱助剂上料管道的左端装设有石塑箱助剂 称料机， 所述真空上料机的左侧上部均固定有三条粉体管路， 所述三条粉体管路的左部分 别装设有钙粉料仓、 石粉料仓与滑石粉 料仓， 所述钙粉料仓、 石粉料仓与滑石粉 料仓的中部 均固定安装有粉体震动器， 所述钙粉料仓、 石粉料仓与滑石粉料仓的下部均设有粉体拨料 器， 所述真空上料机的左侧下部均固定有功 能颗粒上料管路， 所述功 能颗粒上料管路的左 端装设有石塑箱颗粒自动计量称， 所述石塑箱颗粒自动计量称的右侧固定安装有功能颗粒 料仓。 [0008]优选的， 所述收料仓 的左侧装设有罗茨风机， 且罗茨风机 的左侧固定安装有控制 柜。 [0009]优选的， 所述冷混机 的底部装设有水平螺旋输送器， 冷混机框架的上表面装设有 除尘装置， 且石塑箱助剂称料机与滑石粉料仓的上表面 也装设有除尘装置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216440544 U 3