(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111635135.1 (22)申请日 2021.12.2 9 (71)申请人 江苏沪运制版有限公司 地址 212218 江苏省镇江市扬中市油坊镇 政前路5号 (72)发明人 程国强　 (74)专利代理 机构 南京创略知识产权代理事务 所(普通合伙) 32358 代理人 吕娟 (51)Int.Cl. B65G 13/12(2006.01) B65G 39/10(2006.01) B65G 39/18(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01)F26B 5/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置及 其上料方法 (57)摘要 本发明提供一种印刷版辊表面镀铬加工用 上料装置及其上料方法， 该上料装置包括上料 座， 上料座上设置有印刷版辊夹紧机构， 上料座 上设置有用于托运印刷版辊的托料机构， 托料机 构位于印刷版辊夹紧机构的下方， 上料座上设置 有适应印刷版辊夹紧宽度的宽度调节机构， 解决 了过去的印刷版辊表面镀铬加工后缺乏有效的 上料装置， 不利于后续加工的问题， 本发明结构 合理， 方便有效地将印刷版辊进行上料转移， 且 能够对表 面的存在的碎屑进行清理， 有利于后续 的打磨加工 。 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 CN 114229321 A 2022.03.25 CN 114229321 A 1.一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 包括上料座 （1） ， 其特征在于： 所述上料座 （1） 上设置有印刷版辊夹紧机构 （3） ， 所述上料座 （1） 上设置有用于托运印刷版辊的托料机 构 （4） ， 所述托料机构 （4） 位于印刷版辊夹紧机构 （3） 的下方， 所述上料座 （1） 上设置有适应 印刷版辊夹紧宽度的宽度调节机构 （5） ； 所述宽度调节机构 （5） 包括活动夹板 （51） 、 双向电机 （53） 、 丝杆 （52） ， 所述活动夹板 （51） 设置在上料座 （1） 的一侧， 所述上料座 （1） 的另一侧设置有固定夹板 （6） ， 所述双向电机 （53） 设置在上料座 （1） 内部， 所述丝杆 （52） 连接在双向电机 （53） 的动力轴上， 所述丝杆 （52） 螺纹贯穿活动夹 板 （51） ； 所述印刷版辊夹紧机构 （3） 包括气 缸 （34） 、 减速电机 （32） 和凸头 （31） ， 所述气缸 （34） 设 置在固定夹板 （6） 和活动夹板 （51） 上， 所述气缸 （34） 的动力轴上连接有活动轴 （33） ， 所述减 速电机 （32） 设置在活动轴 （3 3） 上， 所述凸头 （31） 设置在减速电机 （32） 的动力轴上； 所述托料机构 （4） 包括托座 （41） 、 导向滚筒 （42） 和液压伸缩杆 （45） ， 所述液压伸缩杆 （45） 设置在上料座 （1） 的底部， 所述液压伸缩杆 （45） 的动力轴上设置有承力板 （44） ， 所述承 力板 （44） 的边缘部分设置有若干个导向轮 （441） ， 所述托座 （41） 设置在承力板 （44） 上， 所述 导向滚筒 （42） 设置在托 座 （41） 上表面。 2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述上 料座 （1） 上设置有用于印刷版辊表面清洗的喷水清洗机构 （2） ， 所述喷水清洗机构 （2） 包括 喷水管 （21） 和固定转座 （22） ， 所述上料座 （1） 上设置有撑杆 （23） ， 所述固定转座 （22） 设置在 撑杆 （23） 上， 所述喷水 管 （21） 设置在相邻的两个固定转 座 （22） 的内侧。 3.根据权利要求2所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述喷 水管 （21） 表面开设有喷水孔 （212） ， 所述喷水管 （21） 两端设置有密封轴承 （213） ， 所述喷水 管 （21） 通过密封轴承 （213） 与固定转座 （22） 转动连接， 所述固定转座 （22） 的一侧贯穿开设 有进水口 （21 1） ， 所述进水口 （21 1） 与喷水 管 （21） 的一端相互贯 通。 4.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述上 料座 （1） 上设置有用以转移托料机构 （4） 上的印刷版辊的导料机构 （7） ， 所述导料机构 （7） 包 括电动滚轮 （71） 、 活动臂 （72） 和铰链 （73） ， 所述铰链 （73） 的一个活动端与上料座 （1） 内侧连 接， 所述活动臂 （72） 的一端与铰链 （73） 的另一个活动端连接， 所述铰链 （73） 内部设置有扭 力弹簧 （74） ， 所述电动滚轮 （71） 设置在活动臂 （72） 的另一端。 5.根据权利要求4所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述导 料机构 （7） 位于托料机构 （4） 的一侧。 6.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述固 定夹板 （6） 的底部开设有用于印刷版辊导出的出料口 （61） ， 所述出料口 （61） 与导料机构 （7） 和托料机构 （4） 均在一条直线上。 7.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述活 动夹板 （51） 的两侧设置有导向块 （511） ， 所述上料座 （1） 的内壁侧开设有与导向块 （511） 相 匹配的导向槽 （54） ， 所述上 料座 （1） 底部设置有 若干个支撑腿 （1 1） 。 8.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述凸 头 （31） 为圆柱形 结构， 所述凸头 （31） 的边 缘部分设置有硅胶环 （321） 。 9.根据权利要求1所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置， 其特征在于： 所述导权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114229321 A 2向滚筒 （42） 的圆周壁母线为流线型结构， 所述导向滚筒 （42） 的圆周壁上设置有硅胶垫 （421） ， 所述导向滚筒 （42） 内部贯穿设置有转轴 （422） ， 所述托座 （41） 上设置有转轴座 （43） ， 转轴 （422） 与转轴座 （43） 转动连接， 所述 托座 （41） 的上表面 为V形槽结构。 10.根据权利要求1 ‑9任意一项所述的一种印刷版辊表面镀铬加工用上料装置的上料 方法， 其特 征在于， 包括如下步骤： 步骤S1、 首 先测量电镀好的印刷版辊的长度； 步骤S1‑1、 双向电机 （53） 通电旋转， 双向电机 （53） 通入正向或反向电流， 双向电机 （53） 带动丝杆 （52） 正向或逆向转动， 丝杆 （52） 与活动夹板 （51） 螺纹啮合带动活动夹板 （51） 远离 或靠近固定夹板 （6） ； 步骤S1‑2、 直到活动夹板 （51） 与固定夹板 （6） 之间的距离大于印刷版辊的长度5 ‑20cm， 且保证相邻两个凸头 （31） 之间距离印刷版辊两端的长度为2 ‑8cm时， 双向电机 （53） 断电停 止； 步骤S2、 气 缸 （34） 通气， 气缸 （34） 带动活动轴 （33） 伸长， 活动轴 （33） 带动 减速电机 （32） 上的凸头 （31） 夹紧印刷版辊的两端； 步骤S3、 减速电机 （32） 带动凸头 （31） 转动， 进而带动夹在凸头 （31） 内侧的印刷版辊旋 转10‑50s； 步骤S3‑1、 印刷版辊旋转的同时， 喷水管 （21） 一端的进水口 （2 11） 通过管道连接外部水 泵， 并接通水源， 水流经过喷水孔 （212） 喷出， 喷洒持续时间5 ‑20s， 清洗印刷版辊表面的残 留污垢； 步骤S3‑2、 清洗印刷版辊产生的污水从上 料座 （1） 底部排出； 步骤S3‑3、 喷洒结束， 印刷版辊继续旋转的同时， 用风机对印刷版辊表面 风干10‑30s； 步骤S4、 液压伸缩杆 （45） 连接外部液压源伸长， 液压伸缩杆 （45） 的动力轴带动承力板 （44） 上升， 进而带动托座 （41） 上升， 直至托座 （41） 内侧的导向滚筒 （42） 与印刷版辊底部接 触， 液压伸缩杆 （45） 停止伸缩； 步骤S5、 气 缸 （34） 断气， 气缸 （34） 带动活动轴 （33） 缩短， 活动轴 （33） 带动 减速电机 （32） 上的凸头 （31） 脱离印刷版辊的两端； 步骤S5‑1、 印刷版辊落入托 座 （41） 内的导向滚筒 （42） 上； 步骤S6、 液压伸缩杆 （45） 连接外部液压源缩短， 液压伸缩杆 （45） 的动力轴带动承力板 （44） 下降， 进 而带动托 座 （41） 上的印刷版辊沿上 料座 （1） 向下移动； 步骤S6‑1、 印刷版辊向下移动后， 直至印刷版辊与电动滚轮 （71） 接触， 且印刷版辊与出 料口 （61） 在同一 直线上， 液压伸缩杆 （45） 停止伸缩； 步骤S7、 电动滚轮 （71） 通电带动印刷版辊沿导向滚筒 （42） 移动， 并朝向出料口 （61） 导 出； 步骤S8、 双向电机 （53） 通电旋转， 双向电机 （53） 通入正向电流， 双向电机 （53） 带动丝杆 （52） 正向转动， 丝杆 （52） 与活动夹 板 （51） 螺纹啮合带动活动夹 板 （51） 远离固定 夹板 （6