(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111584349.0 (22)申请日 2021.12.2 2 (71)申请人 深圳市海目星激光智能装备股份有 限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区观澜街 道君子布社区环 观南路26号101 (72)发明人 梁辰　赵盛宇　张松岭　谢珩　 江桦锐　吴磊　贵仁琦　蓝维嘉　 陈胜德　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 代理人 钟平 (51)Int.Cl. H01M 10/0525(2010.01) H01M 10/058(2010.01)H01M 10/0587(2010.01) (54)发明名称 一种电芯加工系统 (57)摘要 本发明涉及电池制造技术领域， 提供了一种 电芯加工系统， 电芯加工系统包括机架和连接于 机架上的卷绕装置、 输送装置和极耳折弯装置。 极耳折弯装置能够在卷绕前不停机地对走带过 程中的极片料带的极耳进行滚压折弯， 并在极片 料带卷绕时通过极耳抚平机构对入卷在卷针上 的已折弯的极耳进行抚平， 折弯的极耳能够有效 消除卷芯卷绕时极耳在极耳抚平机构处受到的 冲击， 且极耳朝向极片料带的内侧方向折弯， 有 助于极耳抚平机构对极耳朝向同侧抚平， 极耳抚 平后能够有效避免卷绕过程中极耳翻折、 褶皱、 错乱等不良现象， 进而达到不损伤极耳的目的， 从而提高卷芯的卷绕质量， 有助于提高电芯的生 产效率。 权利要求书3页 说明书11页 附图12页 CN 114388874 A 2022.04.22 CN 114388874 A 1.一种电芯加工系统， 其特 征在于， 包括： 卷绕装置， 包括卷绕机构和极耳抚平机构， 所述卷绕机构包括卷针和用于驱动卷针转 动的卷针驱动组件， 所述卷针用于将极片料带和隔膜料带卷绕形成卷芯， 所述极片料带具 有内侧和外侧， 入卷时所述极片料带 的内侧朝向所述卷针， 所述极耳抚平机构用于将所述 卷芯的极耳朝向所述卷芯的端部抚平； 输送装置， 用于对所述卷针分别输送极片料 带和隔膜料 带； 极耳折弯装置， 设置于所述极片料带的输送路径上， 所述极耳折弯装置用于在所述极 片料带入卷前将所述极片料 带的极耳朝所述内侧方向折弯； 以及， 机架， 所述卷绕装置、 所述输送装置和所述极耳折弯装置均连接 于所述机架。 2.根据权利要求1所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述极耳抚平机构包括支架和第 一导向机构， 所述支架连接于所述机架， 所述支架设置有安装部， 所述第一导向机构包括固 定件， 所述固定件位于所述卷芯的极耳伸出端并连接于所述安装部， 沿所述卷针的周向， 所 述固定板包括进 料端和出料端， 所述卷芯的极耳随所述卷针的转动能够从所述进 料端进入 所述固定件和所述卷芯的端部之间， 并从所述出料端移出， 所述固定件用于将所述卷芯的 极耳朝向所述卷芯的端部抚平。 3.根据权利要求2所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述固定件朝向所述卷芯的端部 的一侧具有导向面， 所述导向面与所述卷芯的所述端部之 间的距离自所述进 料端向所述出 料端逐渐减小， 所述 导向面用于将所述卷芯的极耳朝向所述卷芯的所述端部抚平。 4.根据权利要求2所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述极耳抚平机构还包括第 二导 向机构， 所述第二导向机构包括活动件和驱动组件， 所述活动件对应于所述卷芯的具有极 耳的端部设置于所述卷针的一侧， 所述活动件包括连接部和导向部， 所述连接部连接于所 述安装部， 所述导向部位于所述进料端的一侧， 能够在所述卷芯与待入卷 的极片料带 的接 合处遮挡于所述卷芯的极耳和所述极片料带的极耳之 间， 所述驱动组件用于驱动所述活动 件相对所述固定件运动至所述 导向部位于所述接合处。 5.根据权利要求4所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述驱动组件包括驱动元件和连 接板， 所述连接板连接于所述安装部， 所述连接板 设置有导向槽， 所述连接部上连接有导向 柱， 所述导向柱穿设于所述导向槽中并能够沿所述导向槽移动， 所述驱动元件用于驱动所 述连接部移动， 所述 导向槽用于限制所述 导向柱的移动路径。 6.根据权利要求1所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述极耳折弯装置包括过辊机构 和滚轮压紧机构， 所述过辊机构用于支撑所述极片料带 的所述外侧并输送所述极片料带， 所述过辊机构上对应于所述极片料带的极耳的位置 设置有凹模， 所述凹模的开口朝向所述 极片料带 的所述内侧， 所述滚轮压紧机构对应于所述凹模的位置， 用于将位于所述凹模上 的极耳滚压弯折。 7.根据权利要求6所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述极耳折弯装置还包括安装基 座和压辊压紧机构， 所述压辊压紧机构和所述过辊机构均设置在所述安装基座上， 所述压 辊压紧机构用于将所述极片料带压在所述过辊机构上， 所述滚轮压紧机构设置在所述压辊 压紧机构上， 所述过辊机构、 所述滚轮压紧机构和所述极片料 带能够做等线速度运动。 8.根据权利要求7 所述的电芯加工系统， 其特 征在于， 所述压辊压紧机构包括： 第一驱动件， 所述第一驱动件上端与所述安装基座连接， 所述第一驱动件具有第一输权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114388874 A 2出端； 支座， 所述支座设置在所述第 一输出端， 所述过辊机构位于所述支座的下方， 所述第一 驱动件驱动所述支座沿竖直方向移动； 以及， 第一滚轮， 所述第一滚轮可转动地设置在所述支座的下端。 9.根据权利要求8所述的电芯加工系统， 其特 征在于， 所述滚轮压紧机构包括： 第二驱动件， 所述第二驱动件设置在所述支座上， 所述第二驱动件具有第二输出端； 第一连接件， 所述第一连接件具有第一连接端和第二连接端， 所述第一连接端与所述 支座转动连接， 所述第一滚轮设置在所述第一连接端上， 所述第二连接端与所述第二输出 端转动连接； 以及， 第二滚轮， 所述第二滚轮设置在所述第二连接端上， 所述第 二滚轮上设置有凸模， 所述 第二驱动件驱动所述第二滚轮沿竖直方向压紧极耳， 所述第二滚轮能够将位于所述凸模和 所述凹模之间的极耳滚压弯折。 10.根据权利要求8所述的电芯加工系统， 其特 征在于， 所述滚轮压紧机构包括： 第二驱动件， 所述第二驱动件设置在所述支座上， 所述第二驱动件具有第二输出端； 电机， 所述电机设置在所述支座上， 所述电机具有第三输出端； 第一连接件， 所述第一连接件一端与所述第三输出端固定连接， 所述第一连接件另一 端与所述第二输出端转动连接； 以及， 第二滚轮， 所述第二滚轮设置在所述第一连接件上， 所述第 二滚轮上设置有凸模， 所述 电机通过所述第一连接件带动所述第二滚轮转动， 所述第二驱动件驱动所述第二滚轮沿竖 直方向压紧极耳， 所述第二滚轮能够将位于所述凸模和所述凹模之间的极耳滚压弯折。 11.根据权利要求8所述的电芯加工系统， 其特 征在于， 所述滚轮压紧机构包括： 第二驱动件， 所述第二驱动件设置在所述支座上， 所述第二驱动件具有第二输出端； 第一连接件， 所述第一连接件可转动地设置在所述支座上； 传动件， 所述第一连接件一端与所述第二输出端转动连接， 所述第一连接件另一端与 所述传动件连接， 所述第一连接件通过 所述传动件与所述过辊机构连接； 以及， 第二滚轮， 所述第二滚轮设置在所述第一连接件上， 所述第 二滚轮上设置有凸模， 所述 第二滚轮通过所述传动件与所述过辊机构同步转动， 所述第二驱动件驱动所述第二滚轮沿 竖直方向压紧极耳， 所述第二滚轮能够将位于所述凸模和所述凹模之间的极耳滚压弯折。 12.根据权利要求1所述的电芯加工系统， 其特征在于， 所述极耳折弯装置的沿极片料 带的输送路径的一侧或两侧设置有张紧辊， 用于张紧通过所述极耳折弯装置的所述极片料 带。 13.根据权利要求1至12中任一项所述的 电芯加工系统， 其特征在于， 所述输送装置包 括连接于机架的： 正极片输送机构， 用于对所述卷针输送正极片料 带； 负极片输送机构， 用于对所述卷针输送负极片料带， 所述正极片料带上的正极耳和所 述负极片料带上的负极耳分别沿卷针的轴向朝向相反的方向， 入卷在所述卷针上的正极耳 和负极耳分别 朝向卷芯的两端； 第一隔膜输送机构， 用于在正极片料带和负极片料带之间对所述卷针输送隔膜料带； 以及，权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 114388874 A 3