(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123364004.2 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 苏州龙辉钢模科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区甪直 镇 东庄路 (72)发明人 李岩　邵斌倩　王溪　 (74)专利代理 机构 合肥山高专利代理事务所 (普通合伙) 34234 专利代理师 刘庆 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种便于冷却脱 模的注塑用模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种便于冷却脱模的注 塑用模具， 涉及注塑技术领域， 本实用新型包括 上模具、 设置与上模具正下方的下模具、 以及通 过冷却机构与下模具相连接的处理箱， 处理箱的 内部固定连接有隔板， 隔板将处理箱内部分隔为 上腔室与下腔室； 冷却机构 包括镶嵌于下模具内 部的冷却管、 与循环水泵出水口相连通的出水 管、 与循环水泵进水口相连通的进水管、 固定连 接在上腔室内侧壁的冷却装置、 与冷却管一端的 相连通的第一排水管、 镶嵌于第一排水管内侧壁 的温度传感器。 本实用新型为一种便于冷却脱模 的注塑用模具， 通过设置的温度传感器， 来检测 导热油的温度， 并以此控制导热油是否输送到 冷 却装置中冷却， 以此来 提高导热油的利用率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217258163 U 2022.08.23 CN 217258163 U 1.一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 包括上模具(1)、 设置与上模具(1)正 下方的下模具(2)、 以及通过冷却 机构与下模具(2)相连接的处理箱(3)， 所述处理箱(3)的 内部固定连接有隔板， 所述隔板将处 理箱(3)内部分隔为上腔室与下腔室； 所述冷却机构包括镶嵌于下模具(2)内部的冷却管(4)、 固定连接在处理箱(3)下腔室 底板的循环水泵(6)、 与循环水泵(6)出水口相连通的出水管(7)、 与循环水泵(6)进水口相 连通的进水管(8)、 固定安装在 进水管(8)外表 面的第一电控阀(9)与输送管(10)、 固定连接 在上腔室内侧壁的冷却装置(12)、 与冷却管(4)一端的相连通的第一排水管(13)、 镶嵌于第 一排水管(13)内侧壁的温度传感器(14)、 固定安装在第一排水管(13)外侧壁的第三电控阀 (15)与第二 排水管(16)、 以及固定安装在第二 排水管(16)外侧壁的第四电控阀(17)。 2.根据权利要求1所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述冷却管 (4)为盘型管， 所述冷却管(4)的管道缝隙间填充有导热块(5)， 所述导热块(5)的顶部与下 模具(2)的内壁相贴合。 3.根据权利要求2所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述出水管 (7)的另一端贯 穿延伸至处 理箱(3)的外表面， 且与冷却管(4)的另一端相连通。 4.根据权利要求3所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述输送管 (10)一端位于循环水泵(6)的进水口以及第一电控阀(9)之间， 所述输送管(10)的另一端贯 穿延伸至处理箱(3)的上腔室中， 所述输送管(10)与进水管(8)之间为连通设置， 所述输送 管(10)的外侧壁固定安装有第二电控阀(1 1)。 5.根据权利要求4所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述第 一排水 管(13)的另一端贯 穿延伸至处 理箱(3)的下腔室中。 6.根据权利要求5所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述温度传感 器(14)用来控制第一电控阀(9)、 第二电控阀(1 1)、 第三电控阀(15)以及第四电控阀(17)。 7.根据权利要求6所述的一种便于冷却脱模的注塑用模具， 其特征在于： 所述第 二排水 管(16)位于冷却管(4)以及第三电控阀(15)之间， 所述第二排水管(16)的另一端贯穿延伸 至处理箱(3)的上腔室中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217258163 U 2一种便于冷却脱模的注塑用模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑技 术领域， 特别涉及一种便 于冷却脱模的注塑用模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]目前市场上的注塑模具在对其进行冷却时， 一般采用导热油输送到模具内部的冷 却管中， 之后 将吸收热量后的导热油输送到 冷却装置中进行冷却， 并以此循环。 而在此过程 中， 导热油首次对模具进行冷却时， 导热油的温度升高的并不显著， 直接将这部分进行冷 却， 是对导热油的一种浪费， 整个冷却过程需要用到较多的导热油， 不利于节约资源。 实用新型内容 [0004]本实用新型的主要目的在于提供一种便于冷却脱模的注塑用模具， 可以有效解决 背景技术中导热油利用率较低， 不利于节约资源的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 一种便于冷却脱模的注塑用模 具， 包括上模具、 设置与上模具正下方的下模具、 以及通过冷却机构与下模具相连接的处理 箱， 所述处 理箱的内部固定连接有隔板， 所述隔板将处 理箱内部分隔为上腔室与下腔室； [0006]所述冷却机构包括镶 嵌于下模具内部的冷却管、 固定连接在处理箱下腔室底板的 循环水泵、 与循环水泵 出水口相连通的出水管、 与循环水泵进 水口相连通的进 水管、 固定安 装在进水管外表面的第一电控阀与输送管、 固定连接在上腔室内侧 壁的冷却装置、 与冷却 管一端的相连通的第一排水管、 镶嵌于第一排水管内侧 壁的温度传感器、 固定安装在第一 排水管外侧壁的第三电控阀与第二排水管、 以及固定安装在第二排水管外侧壁的第四电控 阀。 [0007]优选地， 所述冷却管为盘型管， 所述冷却管的管道缝隙间填充有导热块， 所述导热 块的顶部与下模具的内壁相贴合。 [0008]优选地， 所述出水管的另一端贯穿延伸至处理箱的外表面， 且与冷却管的另一端 相连通。 [0009]优选地， 所述输送管一端位于循环水泵的进水口以及第一电控阀之间， 所述输送 管的另一端贯穿延伸至处理箱的上腔室中， 所述输送管与进水管之间为连通设置， 所述输 送管的外侧壁固定安装有第二电控阀。 [0010]优选地， 所述第一 排水管的另一端贯 穿延伸至处 理箱的下腔室中。 [0011]优选地， 所述温度传感器用来控制第一电控阀、 第二电控阀、 第三电控阀以及第四 电控阀。 [0012]优选地， 所述第二排水管位于冷却管以及第三电控阀之间， 所述第二排水管的另说　明　书 1/3 页 3 CN 217258163 U 3