(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123305724.1 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 广东顺德聚讯电器有限公司 地址 528325 广东省佛山市顺德区杏坛镇 杏龙路杏坛社区段1号道腾工业一区1 栋3楼 (72)发明人 黎海文　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模 具 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有辅助支架自动 脱落结构的注塑模具， 包括底 座和固定在底座顶 部两侧的安装板， 所述底座顶部的前方和后方均 固定有导轨， 两个安装板的内侧均固定有开合模 气缸， 两个所述开合模气缸相互靠近的一端均固 定有滑动板， 所述滑动板滑动安装在两个导轨 之 间， 本实用新型涉及注塑模具技术领域。 该具有 辅助支架自动脱落结构的注塑模 具， 通过自动敲 击防粘机构的设置， 便于对两个成型座进行不断 敲击， 使得其产生较大震动， 进而可实现成型零 件能快速与成型腔内壁分离， 进而提高取料效 率， 通过热传递冷却机构 的设置， 便于快速吸附 成型座表面的热量， 快速对成型座进行冷却， 进 而加快成型零件的冷却。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216578992 U 2022.05.24 CN 216578992 U 1.一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 包括底座(1)和固定在底座(1)顶部两 侧的安装板(2)， 其特征在于： 所述底座(1)顶部的前方和后方均固定有导轨(3)， 两个安装 板(2)的内侧均固定有开合模气缸(4)， 两个所述开合模气缸(4)相互靠近的一端均固定有 滑动板(5)， 所述滑动板(5)滑动安装在两个导轨(3)之间， 两个所述滑动板(5)的内侧均通 过连杆(6)固定有成型座(7)， 两个所述成型座(7)的内侧均开设有成型腔(8)， 左侧所述滑 动板(5)上设置有自动敲击防粘机构(9)， 所述底座(1)的上 方设置有热传递冷却机构(10)； 所述自动敲击防粘机构(9)包括 固定在左侧滑动 板(5)顶部的固定块(9 1)， 所述固定块 (91)的表面通过转轴转动有折型摆杆(92)， 所述折型摆杆(92)的一端 固定有敲击锤(93)， 所述敲击锤(93)的底部与两个成型座(7)的顶部接触， 所述折型摆杆(92)的表面固定有拉 紧弹簧(94)， 所述拉紧弹簧(94)的一端与左侧滑动板(5)的右侧固定连接， 左侧所述滑动板 (5)的左侧固定有动力电机(95)， 所述动力电机(95)的输出轴固定有动力轴(96)， 所述动力 轴(96)的表面固定有与折型摆杆(9 2)配合使用的挤压凸轮(97)。 2.根据权利要求1所述的一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 其特征在于： 所 述热传递冷却机构(10)包括固定在成型座(7)前方和后方的吸热块(101)， 所述吸热块 (101)的表面固定有散热翅片(102)。 3.根据权利要求2所述的一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 其特征在于： 所 述吸热块(101)为石墨烯块， 所述散热翅片(102)设置有 多个。 4.根据权利要求2所述的一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 其特征在于： 所 述散热翅片(102)的表面贯穿开设有通孔(103)， 所述底座(1)的顶部固定有与散热翅片 (102)配合使用的散热风扇(104)。 5.根据权利要求4所述的一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 其特征在于： 所 述散热风扇(104)设置两个， 两个所述散热风扇(104)分别位于底 座(1)顶部的前方和后方， 所述散热风扇(104)位于 散热翅片(102)的正下 方。 6.根据权利要求1所述的一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 其特征在于： 右 侧所述成型座(7)的右侧连通有注塑管(11)， 所述注塑管(11)的一端贯穿右侧滑动板(5)并 延伸至其外 部， 所述注塑管(1 1)的表面固定有加热环(12)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216578992 U 2一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体为一种具有辅助支架自动脱落结构的注 塑模具。 背景技术 [0002]模具是用来成型物品的工具， 在工业生产上被广 泛应用于注塑、 吹塑、 挤出、 压铸、 锻压成型、 冶炼等领域， 尤其对于一些形状复杂的零部件， 注塑模具是一种生产塑胶制品的 工具， 具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔， 经冷却固化后， 得到成形品， 一般 包括动模和定模， 模 具在成型零部件时， 通常需要将动模和定模合模， 零部件在合模之后的 模具内腔中成型， 零部件成型后， 一般留在动模内， 然后需要用到推板顶出的结构将成型后 的产品顶出， 赋予 塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。 [0003]现有的注塑模具在内部零件成型后， 需要进行脱落操作， 但由于成型后的零件易 与成型腔粘连， 一般需花费大量时间将零件取下， 取料效率低， 且成型后的零件一般通过自 然冷却， 冷却效率低， 因此， 本实用新型提出一种 具有辅助支架自动脱落结构的注塑模具， 以解决上述 提到的问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种具有辅助支架自动脱落结构的注塑 模具， 解决了 现有的注塑模具在内部零件成型后， 需要进行脱落操作， 但由于成型后的零件 易与成型腔粘连， 一般需花费大量时间将零件取下， 取料效率低， 且成型后的零件一般通过 自然冷却， 冷却效率低的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种具有辅助支架 自 动脱落结构的注塑模具， 包括底座和固定在底座顶部两侧的安装板， 所述底座顶部的前方 和后方均固定有导轨， 两个安装板的内侧均固定有开合模气缸， 两个所述开合模气缸相互 靠近的一端均固定有滑动板， 所述滑动板滑动安装在两个导轨之间， 两个所述滑动板的内 侧均通过连杆固定有成型座， 两个所述成型座的内侧均开设有成型腔， 左侧所述滑动板上 设置有自动敲击防粘机构， 所述底座的上 方设置有热传递冷却机构。 [0006]所述自动敲击防粘机构包括固定在左侧滑动板顶部的固定块， 所述固定块的表面 通过转轴转动有折型摆杆， 所述折型摆杆的一端固定有敲击锤， 所述敲击锤的底部与两个 成型座的顶部接触， 所述折型摆杆的表面固定有拉紧弹簧， 所述拉紧弹簧的一端与左侧滑 动板的右侧固定连接， 左侧所述滑动板的左侧固定有动力电机， 所述动力电机的输出轴固 定有动力轴， 所述动力轴的表面固定有与折型摆杆配合使用的挤压凸轮。 [0007]优选的， 所述热传递冷却机构包括固定在成型座前方和后方的吸热块， 所述吸热 块的表面固定有散热翅片。 [0008]优选的， 所述吸热块 为石墨烯块， 所述散热翅片设置有 多个。 [0009]优选的， 所述散热翅片的表面贯穿开设有通孔， 所述底座的顶部固定有与散热翅说　明　书 1/3 页 3 CN 216578992 U 3