(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123341492.5 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 江阴市鸿萌橡塑制品有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市利港街 道河豚路16 6号 (72)发明人 吴红清　 (74)专利代理 机构 无锡义海知识产权代理事务 所(普通合伙) 32247 专利代理师 陈巧云 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) A61B 5/154(2006.01) (54)实用新型名称 一种采血针护套成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种采血针护套成型模 具， 包括从上到下依次设置的注射模板、 冷却模 板、 隔热模板、 上模板、 成型模板、 下模板， 所述注 射模板上设置有注射孔， 所述冷却模板、 所述隔 热模板和所述上模板上分别设置有第一导胶孔、 第二导胶孔和第三导胶孔， 所述注射孔、 第一导 胶孔、 第二导胶孔和第三导胶孔之间相互连通， 所述上模板与所述成型模板 之间设置有容胶室， 所述上模板的下表面上设有镶针， 所述成型模板 上设有与所述镶针相对应的成型槽。 在采血针护 套生产的过程中， 胶料是通过导胶孔流进容胶 室， 并从容胶室进入成型槽的， 容胶室的空间较 小， 胶料主要进行纵向流动， 减小了对镶针的侧 向压力， 提高了产品的良品率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217226542 U 2022.08.19 CN 217226542 U 1.一种采血针护套成型模具， 其特征在于， 包括从上到下依次设置的注射模板、 冷却模 板、 隔热模板、 上模板、 成型模板、 下模板， 所述注射模板上设置有注 射孔， 所述冷却模板、 所 述隔热模板和所述上模板上分别 设置有第一导胶孔、 第二导胶孔和第三导胶孔， 所述注射 孔、 第一导胶孔、 第二导胶孔和 第三导胶孔之 间相互连通， 所述上模板与所述成型模板之间 设置有容胶室， 所述上模板的下表面上设有镶针， 所述成型模板上设有与所述镶针相对应 的成型槽 。 2.根据权利要求1所述的成型模具， 其特征在于， 所述注射孔、 第一导胶孔、 第 二导胶孔 和第三导胶孔的中心轴在同一 直线上。 3.根据权利要求1所述的成型模具， 其特征在于， 所述冷却模板上设置有若干个导胶槽 和若干个第一导胶孔， 所述导胶槽的输入端位于所述注射孔的正下方， 所述导胶槽的输出 端与所述第一导胶孔连通， 所述第二导胶孔位于所述第一导胶孔的正下方， 所述第三导胶 孔位于所述第二 导胶孔的正下 方。 4.根据权利要求3所述的成型模具， 其特征在于， 所述若干个导胶槽的输入端形成圆柱 形凹槽或棱柱形凹槽 。 5.根据权利要求1~4中任一项所述的成型模具， 其特征在于， 所述冷却模板的内部设置 有冷凝管。 6.根据权利要求5 中所述的成型模具， 其特征在于， 所述容胶 室为所述上模板与所述成 型模板之间形成的容纳空间。 7.根据权利要求6所述的成型模具， 其特征在于， 所述注射孔的上端面的直径大于下端 面的直径。 8.根据权利要求7所述的成型模具， 其特征在于， 所述第 三导胶孔上端面的直径大于下 端面的直径。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217226542 U 2一种采血针护套成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及成型模具 领域， 具体涉及一种采血针护套成型模具。 背景技术 [0002]对于特定 的患者来说， 需要采血化验以了解病理病因， 采血可以测定血液中某些 物质的含量， 可以测定血清酶， 脂类， 电解质和肝功能等， 可以查找血液中的病原体， 用做血 液气体分析等。 采血针采血一般需要与真空采血管相互配合使用， 采血针出厂时两端各连 接一根针， 在采血时， 其中一端的针插入人体， 另一端带有采血针护套的针刺穿护套后， 插 入到真空采血管内， 在 采血管负压的作用下进行采 血。 当需要对患者进 行多项测试时， 医护 人员往往需要一次性抽取多管血液， 采 血时， 一管采取完 毕后， 将带有护套一端的针从采血 管中拔出， 护套快速回弹封住采 血针， 更换采血管后， 采血针重新刺破护套并插入到采血管 内继续采 血。 为了防止采血过程中出现血液凝固、 变质以及沾染细菌等情况发生， 采血针在 出厂前对采血针护套的密封性有很高的要求， 影响采血针护套密封性的因素主要有护套内 孔偏心、 穿刺部位厚度偏差等。 [0003]现有的采血针护套在生产时， 首先先将组成采血针护套的橡胶及其他组分放在密 炼机和开炼机中进 行混练形成混炼胶， 然后 将混炼胶放入上下模具中， 在高温 高压下， 通过 合模使得胶料沿着模腔进 行流动， 然后充满模腔， 在产品成型腔形成采血针护套产品。 这种 生产方式在实际生产时往往存在以下问题， 第一， 在有高压存在的情况下生产时， 由于胶料 在模腔内既有横向流动， 又有纵向流动， 胶料在横向流动时会对上模板上 的镶针产生很大 的侧向压力， 由于上模板上的镶针直径在1.0mm， 长度在20mm， 而生产时的高压为百吨以上 的力， 长期生产产品时， 针会发生侧弯， 从而导致产品内孔偏心， 对产品质量产生较大 的影 响； 其次， 长期生产时， 断针的情况也会增多， 不良率会大大提升； 第三， 模具合上后， 在压力 下胶料流动会造成产品硬度和胶料不均匀 等现象， 从而使产品厚度偏差较大， 产品的总长 度也会有较大的公差( ±0.3mm)。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷， 提供一种采血针护套成型模 具， 包括从上到下依次设置的注射模板、 冷却模板、 隔热模板、 上模板、 成型模板、 下模板， 在 注射模板、 冷却模板、 隔热模板和上模板上分别设置注射孔、 第一导胶孔、 第二导胶孔和第 三导胶孔， 注射孔、 第一导胶孔、 第二导胶孔和第三导胶孔之间相互连通， 上模板与成型模 板之间设置有容胶室， 上模板的下表面上设有镶针， 成型模板上设有与镶针相对应的成型 槽。 生产采血针护套时， 混炼胶从注射孔注入， 在高压作用下， 胶料沿着镶针流入成型槽内， 大大减小了胶料横向流动的概率， 不良产品率会大大降低， 硫化成型时， 在冷却模板的作用 下， 导胶孔内的橡胶仍然可以保持较低的温度， 不会损伤产品。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供一种采血针护套成型模具， 其特征在于， 包括从 上到下依次设置的注射模板、 冷却模板、 隔热模板、 上模板、 成型模板、 下模板， 所述注射模说　明　书 1/3 页 3 CN 217226542 U 3