(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123325156.1 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 东莞市优麦电子科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市厚街镇汴康西 路18号115室 (72)发明人 韩松仁　 (74)专利代理 机构 东莞市科安知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44284 专利代理师 龙卫军 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/06(2006.01) (54)实用新型名称 转盘式多 穴型模具 (57)摘要 本实用新型属于模具技术领域， 尤其涉及一 种转盘式多穴型模具， 包括一底座、 一转盘、 一上 模组件以及至少两个下模组件。 底 座上设有架空 结构， 底座中部设有一孔位。 转盘设于孔位中， 底 座包围转盘的周缘。 上模组件设于架空结构上。 至少两个下模组件沿转盘的周向均匀分布， 任意 一个下模组件可通过转盘转动而对应至上模组 件的下方， 底 座相对于架空结构升降活动而使上 模组件与下模组件合模或分离， 下模组件的顶面 上设有多个成型腔。 注射至成型腔成型后， 下模 组件和上模组件分离， 转盘转动并将另一个下模 组件对应至上模组件下方， 进行下一次注塑， 从 而加快了生产效率， 缩短了产品制造时间。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217257955 U 2022.08.23 CN 217257955 U 1.转盘式多 穴型模具， 其特 征在于， 包括： 一底座， 所述底座上设有架空结构， 所述底座中部设有一 孔位； 一转盘， 所述 转盘设于所述 孔位中， 所述底座包围所述 转盘的周缘； 一上模组件， 所述上模组件设于所述架空结构上； 以及 至少两个下模组件， 至少两个所述下模组件沿所述转盘的周向均匀分布， 任意一个所 述下模组件可通过所述转盘转动而对应至所述上模组件的下方， 所述底座相对于所述架空 结构升降活动而使所述上模组件与所述下模组件合模或分离， 所述下模组件的顶面上设有 多个成型腔； 所述上模组件包括由上至下依次叠合的第一上模板、 第二上模板、 第三上模板以及多 列排布置的热喷嘴， 多列所述热喷嘴分别依 次穿过所述第一上模板、 所述第二上模板和所 述第三上模板而连接至多个所述成型腔； 所述第一上模板、 所述第二上模板和所述第三上 模板内均设有多列布置的第一水路， 多列所述第一水路和多列所述热喷嘴交替布置； 所述 第一上模板内还设有气路， 所述气路呈网格状布置， 多个所述热喷嘴均匀分布在 网格状的 所述气路中。 2.根据权利要求1所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 所述架空结构包括一固定座 以及多个第一导柱， 所述上模组件固定在所述固定座的底面上， 多个所述第一导柱设于所 述固定座上并向下延伸而穿过 所述底座。 3.根据权利要求1所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 所述下模组件包括一下模 座、 一顶针板和一下模板， 所述下模座固定在所述转盘上， 所述下模板固定在所述下模座 上， 所述顶针板可升降地设于所述下模座上并位于所述下模板下方； 多个所述成型腔设于 所述下模板的顶面上， 所述顶针板上设有多个顶针， 多个所述顶针向上贯穿所述下模板并 分别对应至多个所述成型腔。 4.根据权利要求3所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 十六个所述成型腔呈两列地 布置在所述下模板的表面上。 5.根据权利要求3所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 所述顶针板和所述下模板之 间设有一自动复位机构， 所述自动复位机构包括一第二导柱和一弹簧， 所述第二导柱固定 在所述顶针板上并向上穿过所述下模板， 所述弹簧的两端分别抵接在所述顶针板和所述下 模板上。 6.根据权利要求1 ‑5任一项所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 所述成型腔的周缘 外侧分别设有 多个镶件， 所述上模组件的底面设有与所述镶 件配合的多个凹槽 。 7.根据权利要求1 ‑5任一项所述的转盘式多穴型模具， 其特征在于， 所述下模组件的四 角分别设有一第二导套， 所述上模组件的四角分别 设有一第三导柱， 四个所述第三导柱对 应至四个所述第二 导套。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217257955 U 2转盘式多穴型模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具技 术领域， 尤其涉及一种转盘式多 穴型模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法。 现有的注塑模具 普遍只有一个上模部分和一个下模部分， 通过上模部分和下模部分合模生产出产品， 上模 部分和下模部 分分离取出产品的过程， 需要耗费一定的时间， 在此过程中， 上模部 分为闲置 状态， 这种加工模式的加工效率慢， 不 适用于快速大量的生产。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种转盘式多穴型模具， 旨在解决现有技术中的模具 加工效率慢， 不 适用于快速大量的生产的技 术问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型实施例提供的一种转盘式多 穴型模具， 包括： [0005]一底座， 所述底座上设有架空结构， 所述底座中部设有一 孔位； [0006]一转盘， 所述 转盘设于所述 孔位中， 所述底座包围所述 转盘的周缘； [0007]一上模组件， 所述上模组件设于所述架空结构上； 以及 [0008]至少两个下模组件， 至少两个所述下模组件沿所述转盘 的周向均匀 分布， 任意一 个所述下模组件可通过所述转盘转动而对应至所述上模组件的下方， 所述底座相对于所述 架空结构 升降活动而使所述上模组件与所述下模组件合模或分离， 所述下模组件的顶面上 设有多个成型腔。 [0009]可选地， 所述架空结构包括一固定座以及多个第一导柱， 所述上模组件固定在所 述固定座的底面上， 多个所述第一 导柱设于所述固定座上并向下延伸而穿过 所述底座。 [0010]可选地， 所述上模组件包括由上至下依次叠合的第一上模板、 第二上模板、 第三上 模板以及多列排布置的热喷嘴， 多列所述热喷嘴分别依 次穿过所述第一上模板、 所述第二 上模板和所述第三上模板而连接至多个所述成型腔； 所述第一上模板、 所述第二上模板和 所述第三上模板内均设有多列布置的第一水路， 多列所述第一水路和多列所述热喷嘴交替 布置。 [0011]可选地， 所述第一上模板内还设有气路， 所述气路呈网格状布置， 多个所述热喷嘴 均匀分布在网格 状的所述气路中。 [0012]可选地， 所述下模组件包括一下模座、 一顶针板和一下模板， 所述下模座固定在所 述转盘上， 所述下模板固定在所述下模座上， 所述顶针板可升降地设于所述下模座上并位 于所述下模板下方； 多个所述成型腔设于所述下模板的顶面上， 所述顶针板上设有多个顶 针， 多个所述顶针向上贯 穿所述下模板并分别对应至多个所述成型腔。 [0013]可选地， 十六个所述成型腔呈两列地布置在所述下模板的表面上。 [0014]可选地， 所述顶针板和所述下模板之间设有一自动复位机构， 所述自动复位机构 包括一第二导柱和一弹簧， 所述第二导柱固定在所述顶针板上并向上穿过所述下模板， 所说　明　书 1/4 页 3 CN 217257955 U 3