(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122542415.X (22)申请日 2021.10.21 (73)专利权人 石家庄东 华金龙化工有限公司 地址 050000 河北省石家庄市循环化工园 区化工中路10 0号 (72)发明人 刘敏　赵立霞　王霞　左凯旋　 (74)专利代理 机构 河北知亦可为专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 13115 代理人 林秀钦 (51)Int.Cl. B01D 53/00(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种汽水分离设备 (57)摘要 本实用新型涉及除湿 设备技术领域， 提出了 一种汽水分离设备， 包括第一进气 口、 出气口和 第一排水口的罐体， 所述出气口位于所述罐体的 顶部， 所述罐体具有第一隔板， 所述第一隔板将 所述罐体分为第一分离区和第二 分离区， 所述第 一隔板具有第二进气口， 所述第一分离区与所述 第二分离区通过所述第二进气口连通， 所述罐体 还具有第二隔板和第三隔板， 所述第三隔板与所 述第二隔板的一侧连接， 所述第二隔板与所述第 三隔板均位于所述第二分离区， 所述第二隔板将 所述第二分离区分为中心区和排水区， 所述第三 隔板将所述中心区分为进气区和出气区， 所述出 气区与所述排水区连通。 通过上述技术方案， 解 决了现有技术中汽水分离器中冷凝水无法充分 排出的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 215916882 U 2022.03.01 CN 215916882 U 1.一种汽水分离设备， 包括具有第一进气口(11)、 出气口(12)和第一排水口(13)的罐 体(1)， 所述第一进气口(11)和所述第一排水口(13)位于所述罐体(1)的底部， 所述出气口 (12)位于所述罐体(1)的顶部， 其特征在于， 所述罐体(1)具有第一隔板(14)， 所述第一隔板 (14)将所述罐体(1)分为第一分离 区(15)和第二分离 区(16)， 所述第一隔板(14)具有第二 进气口(141)， 所述第一分离区(15)与所述第二分离区(16)通过所述第二进气口(141)连 通， 所述罐体(1)还具有第二隔板(17)和第三隔板(18)， 所述第三隔板(18)与所述第二隔板 (17)的一侧连接， 所述第二隔板(17)与所述第三隔板(18)均位于所述第二分离 区(16)， 所 述第二隔板(17)将所述第二分离区(16)分为中心区(161)和排水区(162)， 所述第三隔板 (18)将所述中心区(161)分为进气区(1611)和出气区(1612)， 所述出气区(1612)与 所述排 水区(162)连通。 2.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 所述第 一隔板(14)具有第二 排水口(142)， 所述第二排水口(142)与所述第一分离 区(15)连通， 所述第二隔板(17)具有 第三排水口(171)， 所述进气区(161 1)与所述 排水区(162)通过第三 排水口(171)连通。 3.根据权利要求2所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 所述第二隔板(17)倾斜设 置， 所述第三排水口(171)位于所述进气区的最低端， 所述第三隔板(18)倾斜设置， 靠近所 述排水区(162)的一端低于远离所述 排水区(162)的一端。 4.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 还包括排风扇(2)， 所述排风 扇(2)转动设置在所述第二进气口(141)内， 用于将气体从所述第一分离区(15)输送至所述 第二分离区(16)内。 5.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 还包括排风格栅(3)， 所述排 风格栅(3)转动设置在所述出气口(12)内， 所述排风格栅(3)具有与垂 直方向呈夹角的通孔 (31)， 所述 排风格栅(3)用于将气体从所述第二分离区(16)排出 所述罐体(1)。 6.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 还包括液位计(4)， 所述液位 计(4)设置在所述罐体(1)的侧面。 7.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 所述罐体(1)还具有防爆口 (19)， 位于所述罐体(1)的顶部， 所述防爆口(19)与所述第二分离 区(16)连通； 还包括安全 阀(5)， 所述 安全阀(5)与所述防爆口(19)连通。 8.根据权利要求1所述的一种汽水分离设备， 其特征在于， 所述第 一进气口(11)的出口 端高于所述第一分离区(15)的底部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215916882 U 2一种汽水分离 设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及除湿设备技 术领域， 具体的， 涉及一种汽水分离设备。 背景技术 [0002]汽水分离是指汽水在0度以下时会冻结， 并膨胀， 出现分离。 汽水分离器为压力容 器结构碳钢或不锈钢设备， 接口型式是法兰结构DN16/DN25/DN40； 汽水分离器必须安装于 水平管线上， 排水 口垂直向下， 所有口径的汽水分离器均带安装支架， 以减小管道承载。 为 确保被分离的液体迅速排放， 应在汽水分离器底部的排水 口连接合适的一套疏水阀组合。 蒸汽由进气管进入旋流筒时， 气流将由直线运动变为圆周运动， 旋转气流的绝大部分沿筒 壁自圆筒体呈螺旋形向下， 朝锥体流动， 此为外旋流。 蒸汽在旋转的过程中产生离心力， 将 密度较大 的液滴甩向筒壁， 液滴一旦与筒壁接触， 便失去惯性力而靠入口速度的动量和向 下的重力沿壁面下落， 进入底 流口。 旋转下降的外旋气流在到达锥体时， 因 圆锥形的收缩结 构而向旋流筒中心靠拢。 根据 “旋转距”不变原理， 其切向速度不断提高。 当气流到达锥体下 端某一位置时， 即以同样的旋转方向从旋流筒中部由下反转向上， 继续做螺旋形运动， 形成 内旋气流。 干度较高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。 [0003]然而汽水分离器中的冷凝水如不及时排出， 可能会在分离器中与气体接触， 影响 气体的干燥度， 因此我们亟需一种方案解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出一种汽水分离设备， 解决了相关技术中的汽水分离器中冷凝水无 法充分排出的问题。 [0005]本实用新型的技 术方案如下： [0006]一种汽水分离设备， 包括具有第一进气口、 出气口和第一排水口的罐体， 所述第一 进气口和所述第一排水 口位于所述罐体的底部， 所述出气口位于所述罐体的顶部， 所述罐 体具有第一隔板， 所述第一隔板将所述罐体分为第一分离区和第二分离区， 所述第一隔板 具有第二进气口， 所述第一分离区与所述第二分离区通过所述第二进气口连通， 所述罐体 还具有第二隔板和第三隔板， 所述第三隔板与所述第二隔板的一侧连接， 所述第二隔板与 所述第三隔板均位于所述第二分离区， 所述第二隔板将所述第二分离区分为中心区和排水 区， 所述第三隔板将所述中心区分为进气区和出气区， 所述出气区与所述 排水区连通。 [0007]作为进一步技术方案， 所述第一隔板具有第二排水口， 所述第二排水口与所述第 一分离区连通， 所述第二隔板具有第三排水 口， 所述进气区与所述排水区通过第三排水 口 连通。 [0008]作为进一步技术方案， 所述第二隔板倾斜设置， 所述第三排水口位于所述进气区 的最低端， 所述第三隔板倾 斜设置， 靠 近所述排水区的一端低于远离所述 排水区的一端。 [0009]作为进一步技术方案， 还包括排风扇， 所述排风扇转动设置在所述第二进气口内， 用于将气体从所述第一分离区输送至所述第二分离区内。说　明　书 1/4 页 3 CN 215916882 U 3