(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122425875.4 (22)申请日 2021.10.09 (73)专利权人 湖南精城特种陶瓷有限公司 地址 410000 湖南省长 沙市长沙经济技 术 开发区东十二路18号 (72)发明人 杨政　陈浩　汤志军　李勇　卢畅　 张帆　童炼　魏勇　王水春　 (74)专利代理 机构 长沙朕扬知识产权代理事务 所(普通合伙) 43213 专利代理师 邓宇 (51)Int.Cl. B32B 3/08(2006.01) B32B 15/18(2006.01) B32B 15/06(2006.01) B32B 15/04(2006.01)B32B 25/04(2006.01) B32B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合衬 板 (57)摘要 本实用新型公开了一种复合衬板， 包括 从下 至上设置的底板和复合层， 复合层包括承载层和 若干耐磨体， 承载层和耐磨体均与底板固接， 且 耐磨体镶嵌于所述承 载层中。 本实用新型通过对 复合衬板中耐磨体结构、 承载层结构、 以及耐磨 体、 承载层和底板的结合形式进行优化， 从多方 面提高了复合衬板的抗冲击强度、 耐磨性能和抗 热冲击性能， 使得复合衬板可以满足高冲击强度 工况和热冲击工况的性能要求， 解决了现有单一 陶瓷衬板抗冲击能力 弱的技术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216733244 U 2022.06.14 CN 216733244 U 1.一种复合衬板， 其特征在于， 包括从下至上设置的底板(1)和复合层， 所述复合层包 括承载层(2)和若干耐磨体(3)， 所述承载层(2)与底板(1)固接， 且 所述若干耐磨体(3)镶嵌 于所述承载层(2)中。 2.根据权利要求1所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)呈棒状， 且耐磨体(3) 垂直固定 于底板(1)上。 3.根据权利要求2所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)的高度和直径的比例 为1～2。 4.根据权利要求2所述的复合衬板， 其特征在于， 所述呈棒状的耐磨体(3)上端的直径 小于其下端的直径。 5.根据权利要求2所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)的高度大于所述承载 层(2)的厚度， 使得 所述耐磨体(3)一端伸出承载层(2)表面。 6.根据权利 要求5所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)伸出承载层(2)表面的 一端呈球面结构。 7.根据权利要求2所述的复合衬板， 其特征在于， 所述复合层和底板(1)之间设置有缓 冲层(4)。 8.根据权利 要求7所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)和承载层(2)之间设置 有缓冲层(4)； 所述缓冲层(4)为橡胶 层。 9.根据权利要求2 ‑8任一项所述的复合衬板， 其特征在于， 所述耐磨体(3)为氧化铝陶 瓷棒或硬质合金棒。 10.根据权利要求1 ‑8任一项所述的复合衬板， 其特征在于， 所述承载层(2)为高锰钢层 或高铬铸铁层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216733244 U 2一种复合衬板 技术领域 [0001]本实用新型 涉及材料加工制造领域， 具体涉及一种复合衬板 。 背景技术 [0002]在矿山、 钢铁、 电力、 水泥、 有色、 化工等行业的物料输送系统中为防止设备本体磨 损， 提高使用寿命， 均在物料流经的部位设置耐磨 衬板。 现有技术中一般采用单一的陶瓷衬 板或者铸铁衬板作为耐磨衬板， 特别是陶瓷衬板， 由于其较强的耐磨性能被广泛使用。 [0003]但现有单一陶瓷衬板存在抗冲击性能较差的问题， 当输送系统中物料落差较大 时， 安装在受冲击部位的陶瓷衬板难以完全吸收冲击力， 导致衬板结构损坏， 使用周期大大 缩短， 难以适应现场使用需求。 实用新型内容 [0004]本实用新型提供了一种复合衬板， 用以解决目前现有单一陶瓷衬板抗冲击能力不 强的技术问题。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]一种复合衬板， 包括从下至上设置 的底板和复合层， 所述复合层包括承载层和若 干耐磨体， 所述承载层与底板固接， 且所述耐磨体镶嵌于所述承载层中。 [0007]上述技术方案的设计思路在于， 本技术方案将衬板分为固定连接的底板和复合 层， 可在受到冲击时将冲击力通过复合层传递至底板， 同时， 将复合层的结构优选为承载层 和耐磨体的镶嵌复合， 即利用了耐磨体的耐磨性能， 又利用了承载层的强度和缓冲性能， 解 决了单一陶瓷衬板抗冲击能力 弱的问题。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步改进： [0009]所述耐磨体呈棒状， 且耐磨体垂直于底板并镶嵌在所述承载层内。 呈棒状的耐磨 体垂直镶嵌在 承载层内， 在受到冲击时， 耐磨 体将冲击力沿垂 直方向传输至底板上， 一方面 可显著改善承载层垂直方向上 的受力情况， 并显著提高复合层的抗冲击强度， 另一方面还 可通过耐磨体 自身在垂直方向上 的形变吸收能量， 起到缓冲作用， 提高复合衬板的抗冲击 性能。 [0010]所述耐磨体的高度和直径的比例为1～2。 该结构比例下的耐磨体具有最佳的力传 导和结构稳定性， 在起到传力、 缓冲作用的同时， 也可保证 自身整体结构的完整， 提高了复 合衬板的使用寿命。 [0011]所述呈棒状的耐磨体上端的直径小于其下端的直径。 将耐磨体上端的直径限定为 小于其下端的直径， 该结构呈类似圆台的结构， 一方面可进一步提高耐磨体的受力稳定性， 利于其更好地传力， 可增强复合衬板的抗冲击性能， 另一方面还可避免极高冲击工况下耐 磨体与承载层的脱落。 [0012]所述耐磨体的高度大于所述承载层的厚度， 使得所述耐磨体一端伸出承载层表 面。 伸出承载层表面的耐磨体将作为复合衬板表面的主要受力点， 可避免冲击物料直接与说　明　书 1/4 页 3 CN 216733244 U 3