(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122746226.4 (22)申请日 2021.11.11 (73)专利权人 山东德宜新材 料有限公司 地址 251500 山东省德州市临邑县恒源经 济开发区富民路南首 (72)发明人 董付文　赵海涛　张承祥　 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01J 19/00(2006.01) B01F 35/32(2022.01) B01F 27/70(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 35/71(2022.01) (54)实用新型名称 一种聚合釜内物料搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚合釜内物料搅拌 装置， 包括罐体、 搅拌轴、 扰流板、 电机和卡杆， 所 述罐体的内部连接有转动的搅拌轴， 所述搅拌轴 的两端侧表 面固定有螺旋状设计的扰流板， 所述 搅拌轴的中段侧表面固定有固定盒， 所述固定盒 的内部连接有转动的齿轮， 所述固定盒的内部安 装有滑杆， 所述搅拌轴的侧表面开设有压力管， 所述气泵、 固定管和电机均固定安装在罐体所在 地面。 该聚合釜内物料搅拌装置， 通过在搅拌轴 外表面安装桨叶的方式增加搅拌轴附近的物料 的搅拌效果， 同时利用螺旋状的扰流板在转动过 程中改变乳液的湍动状态， 提高聚合釜传热速 率， 缩短聚合釜反应时间， 减少低聚物的产生。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216260757 U 2022.04.12 CN 216260757 U 1.一种聚合釜内物料搅拌装置， 包括罐体(1)、 搅拌轴(2)、 扰流板(3)、 电机(17)和卡杆 (18)， 其特征在于： 所述罐体(1)的内部连接有转动的搅拌轴(2)， 所述搅拌轴(2)的两端侧 表面固定有螺旋状 设计的扰流板(3)， 所述搅拌轴(2)的中段侧表 面固定有固定盒(4)， 所述 固定盒(4)的内部连接有转动的齿轮(5)， 所述固定盒(4)的内部安装有滑杆(7)， 所述搅拌 轴(2)的侧表 面开设有压力管(9)， 所述搅拌轴(2)位于罐体(1)外部的一端外表 面连接有压 力接口(11)， 所述搅拌轴(2)位于罐体(1)外部的一端外表面固定有密封环(12)， 所述密封 环(12)的外表面连接有连接环(13)， 所述连接环(13)的下方设置有气泵(14)， 所述连接环 (13)与气泵(14)通过连杆固定连接， 所述搅拌轴(2)位于罐体(1)外部的一端被固定管(15) 所贯穿， 所述固定管(15)的一侧设置有电机(17)， 所述电机(17)的输出轴固定有卡杆(18)， 所述气泵(14)、 固定管(15)和电机(17)均固定安装在罐体(1)所在地 面。 2.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴(2)的 内部为中空设计， 所述搅拌轴(2)中空设计的内侧表面固定有卡板(10)。 3.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述固定盒(4)的 外表面被桨叶(6)的一端所贯穿， 所述桨叶(6)位于固定盒(4)内部的一端与齿轮(5)固定连 接， 所述齿轮(5)与滑杆(7)啮合连接 。 4.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述滑杆(7)的一 端固定有压力 杆(8)， 所述压力 管(9)的一端贯穿固定盒(4)的外表面， 所述压力管(9)位于 固定盒(4)内部的一端被压力杆(8)所贯 穿。 5.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述密封环(12)与 连接环(13)为滑动连接， 所述连接环(13)与密封环(12)之间设置有空腔， 所述连接环(13) 与密封环(12)之间的空腔通过 软管与气泵(14)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述固定管(15)的 上端面连接有接 头(16)， 所述固定管(15)与搅拌轴(2)为 转动连接 。 7.根据权利要求1所述的一种聚合釜内物料搅拌装置， 其特征在于： 所述卡杆(18)贯穿 固定管(15)的外表面， 所述 卡杆(18)通过卡板(10)与搅拌轴(2)卡 合连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216260757 U 2一种聚合釜内物料搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工技 术领域， 具体为 一种聚合釜内物料搅拌装置 。 背景技术 [0002]聚偏氟乙烯是偏氟乙烯的均聚物或偏氟乙烯与少量其他含氟单体的共聚物， 聚偏 氟乙烯树脂兼有氟树脂和通用树脂的特性， 表现出极高的化学稳定性、 热稳定性、 耐候性及 耐辐照性等， 比PT FE、 FEP和PFA具有更高的机械强度， 另外， 由于 氟原子的极化率很低， 聚偏 氟乙烯表现出高度的绝缘性， 现有的聚合釜搅拌形式为框式搅拌器， 聚合釜内气 ‑液两相借 助于搅拌和表面活性剂的作用， 偏氟乙烯气体进行界面反应， 但是现有的搅拌形式已无法 增大物料接触面积， 进而影响两相的聚合反应， 无法增加产量， 从搅拌效果看， 在搅拌轴的 附近存在几乎不起搅拌作用的部 分， 造成在 搅拌轴的盲区有低聚物产生， 影响产品质量， 同 时， 因聚合釜搅拌效果不好， 影响聚合釜的撤热速率， 使反应时间延长， 降低了聚合釜的产 量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种聚合 釜内物料搅拌装置， 以解决上述背景技术中 提出的搅拌效果 不佳和撤热速率低的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种聚合釜内物料搅拌装置， 包 括罐体、 搅拌轴、 扰流板、 电机和卡杆， 所述罐体的内部连接有转动的搅拌轴， 所述搅拌轴的 两端侧表面固定有螺旋状设计的扰流板， 所述搅拌轴的中段侧表面固定有固定盒， 所述固 定盒的内部连接有转动的齿轮， 所述固定盒的内部安装有滑杆， 所述搅拌轴的侧表面开设 有压力管， 所述搅拌轴位于罐体外部的一端外表 面连接有压力接口所述搅拌轴位于罐体外 部的一端外表面固定有密封环， 所述密封环的外表面连接有连接环， 所述连接环的下方设 置有气泵， 所述连接环与气泵通过连杆固定连接， 所述搅拌轴位于罐体外部的一端被固定 管所贯穿， 所述固定管的一侧设置有电机， 所述电机的输出轴固定有卡杆， 所述气泵、 固定 管和电机均固定安装在罐体所在地 面。 [0005]优选的， 所述搅拌轴的内部为中空设计， 所述搅拌轴中空设计 的内侧表面固定有 卡板。 [0006]采用上述 技术方案， 使得搅拌轴中可以注入导热介质加快聚合釜撤热速率。 [0007]优选的， 所述固定盒的外表面被桨叶的一端所贯穿， 所述桨叶位于固定盒内部的 一端与齿轮固定连接， 所述齿轮与滑杆啮合连接 。 [0008]采用上述技术方案， 使得滑杆滑动时能够带动齿轮和桨叶转动改变桨叶的角度和 对物料的搅拌效果。 [0009]优选的， 所述滑杆的一端固定有压力杆， 所述压力管的一端贯穿固定盒的外表面， 所述压力管位于固定盒内部的一端被压力杆 所贯穿。 [0010]采用上述技术方案， 使得压力管中压力变化时压力杆能够在压力的作用下带动滑说　明　书 1/3 页 3 CN 216260757 U 3