(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221501640.7 (22)申请日 2022.06.14 (73)专利权人 临海市泰通医化设备有限公司 地址 317015 浙江省台州市临海市浙江头 门港经济开发区工业大道22号 （自主 申报） (72)发明人 应永军　李燕　贺捷　李雷　 (74)专利代理 机构 台州天祺专利代理事务所 (普通合伙) 33331 专利代理师 邢永 (51)Int.Cl. F28D 7/02(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/64(2006.01) (54)实用新型名称 一种导热油冷却回收装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种导热油冷却回收装 置。 本实用新型包括罐体， 所述罐体上设有进料 口、 出料口， 所述罐体外侧设有夹套， 所述罐体外 侧与所述夹套之间设有冷却空间， 还包括冷却 器， 所述冷却器包括安装于罐体上方的冷却罐， 所述冷却罐内设有冷却管， 所述冷却管一端 连接 于所述进料口， 所述冷却管另一端延伸出冷却罐 外侧； 所述冷却罐上设有第二冷媒进口、 第二冷 媒出口， 所述夹套上设有第一冷媒进口、 第一冷 媒出口， 所述第一冷媒出口对接于所述第二冷媒 进口。 经过该装置的导热油可经过两层冷却， 对 导热油的冷却效果较好。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217764554 U 2022.11.08 CN 217764554 U 1.一种导热油冷却回收装置， 包括罐体(1)， 所述罐体(1)上设有进料口(2)、 出料口 (3)， 所述罐体(1)外侧设有夹套(4)， 所述罐体(1)外侧与所述夹套(4)之间设有冷却 空间 (5)， 其特 征是： 还包括冷却器(6)， 所述冷却器(6)包括安装于罐体(1)上方的冷却罐(7)， 所述冷却罐 (7)内设有冷却管(8)， 所述冷却管(8)一端 连接于所述进料口(2)， 所述冷却管(8)另一端延 伸出冷却罐(7)外侧； 所述冷却罐(7)上设有第二冷媒进口(71)、 第二冷媒出口(72)， 所述夹套(4)上设有第 一冷媒进口(41)、 第一冷媒出口(42)， 所述第一冷媒出口(42)对接于所述第二冷媒进口 (71)。 2.根据权利要求1所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 位于冷却罐(7)内的冷 却管(8)为螺 旋盘管(81)。 3.根据权利要求1所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述罐体(1)内设有过 滤网(9)。 4.根据权利要求1所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 还包括冷媒填充器 (13)、 处理器， 所述冷媒填充器(13)对接于所述第一冷媒进口(41)， 所述罐体(1)内设有温 度传感器， 所述温度传感器将温度信号传递给处理器， 所述处理器控制冷媒填充器(13)的 启停。 5.根据权利要求3所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述罐体(1)上设有手 孔(10)。 6.根据权利要求1所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述罐体(1)上设有放 空孔(11)。 7.根据权利要求1所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述冷却罐(7)上设有 温度计(12)。 8.根据权利要求5所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述罐体(1)内设有刮 料条(14)， 所述刮料条(14)转动连接于所述过滤网(9)上上方位置， 所述刮料条(14)上设有 刮片(15)， 所述刮片(15)用于与过滤网(9)网面相抵， 所述刮料条(14)上连接有驱动杆 (16)， 所述驱动杆(16)延伸至手孔(10)一侧。 9.根据权利要求8所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述驱动杆(16)与所述 过滤网(9)之间采用滑 移连接方式。 10.根据权利要求8或9所述的一种导热油冷却回收装置， 其特征是： 所述驱动杆(16)背 离过滤网(9)的端部设有弯折段(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217764554 U 2一种导热油冷却回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及油冷却回收系统， 特别地， 涉及一种导热油冷却回收装置 。 背景技术 [0002]现有的导热油冷却回收机构如附图1所示， 其主要结构包括罐体1， 罐体1的外侧壁 上设有夹套2， 夹套2和罐体1外侧壁之间留有冷却空间5， 冷却空间5内充有冷媒。 实际冷却 回收过程中， 待回收的导热油由上而 下进入到罐体1 内， 冷媒通过冷却空间5对罐体1以及罐 体1内的导热油进行降温冷却， 经过冷却后的导热油则从罐体1底部排出， 并由输送泵输送 至指定地 点储存。 [0003]上述结构的导热油冷却回收机构仅依靠夹套2与罐体1外侧壁之间冷却空间5内的 冷媒对导热油进行冷却， 其冷却效果有限。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本实用新型目的是提供一种导热油冷却回收装置， 其对导热油的冷却 效果较好。 [0005]为了解决上述 技术问题， 本实用新型的技 术方案是： [0006]一种导热油冷却回收装置， 包括罐体， 所述罐体上设有进料口、 出料口， 所述罐体 外侧设有夹套， 所述罐体外侧与所述夹套之 间设有冷却空间， 还包括冷却器， 所述冷却器包 括安装于罐体上方的冷却罐， 所述冷却罐内设有冷却管， 所述冷却管一端连接于所述进料 口， 所述冷却管另一端延伸出冷却罐外侧； [0007]所述冷却罐上设有第二冷媒进口、 第二冷媒出口， 所述夹套上设有第一冷媒进口、 第一冷媒出口， 所述第一冷媒出口对接 于所述第二冷媒进口。 [0008]通过上述技术方案， 冷媒从第一冷媒进口进入到冷却空间内， 然后经过第一冷媒 出口、 第二冷媒进口进入到冷却罐内， 再由第二冷媒出口流出， 在此过程中， 待处理的导热 油进入到冷却管， 冷却罐内的冷媒会先对冷却罐内的导热油进行冷却， 经过第一级冷却过 后的导热油经过进料 口进入到罐体内， 然后由冷却空间内的冷媒进行第二级冷却； 经过上 述两层冷却， 对导热油的冷却效果较好； [0009]另外， 冷媒先由夹套上的第一冷媒进口进入到冷却空间内， 先对罐体内导热油进 行冷却， 然后该部分冷媒再进入到冷却罐内对冷却管内的导热油进行冷却， 冷媒流向由下 而上， 物料的流向由上而下， 第一级和第二级的冷却效果更加均匀。 [0010]优选的， 位于冷却罐内的冷却管为螺 旋盘管。 [0011]通过上述技术方案， 冷却罐的结构设置为螺旋形， 该螺旋盘管与冷却罐内的冷媒 的有效接触面积更 大。 [0012]优选的， 所述罐体内设有过 滤网。 [0013]通过上述技术方案， 过滤网能对罐体内导热油内 的杂质及焦化后沉淀物进行有效 过滤。说　明　书 1/3 页 3 CN 217764554 U 3