(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222018073.6 (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 贵州梅岭电源 有限公司 地址 563000 贵州省遵义市汇川区中华路 705号 (72)发明人 候涛　刘丹　王志康　陈祥华　 卢丫　赵川　王连绪　李海君　 骆超　 (74)专利代理 机构 贵州派腾知识产权代理有限 公司 521 14 专利代理师 朱雪琼 (51)Int.Cl. B07B 1/20(2006.01) B07B 1/18(2006.01) B07B 1/46(2006.01)B08B 9/087(2006.01) (54)实用新型名称 一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种热电池加热粉与混 合球的分离装瓶装置， 包括分离筒， 设于所述分 离筒内的组合筛网， 设于所述分离筒上的步进电 机， 以及设于所述分离筒底部的下料斗； 所述组 合筛网包括弧形变径分离筛网， 以及设于所述弧 形变径分离筛网一侧端部的等直径分离筛网； 所 述等直径分离筛网内设置有与所述步进电机的 输出轴连接的螺旋叶片。 本实用新型实现了加热 粉和混合球的筛分分离、 下料装瓶， 使加热粉和 混合球可靠、 安全分离， 并提高筛分和装瓶效率， 保证操作人员安全的目的。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217940820 U 2022.12.02 CN 217940820 U 1.一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 包括分离筒(2)， 设于所 述分离筒(2)内的组合筛网， 设于所述分离筒(2)上的步进电机(3)， 以及设于所述分离筒 (2)底部的下 料斗(8)； 所述组合筛网包括弧形变径分离筛 网(1)， 以及设于所述弧形变径分离筛网(1)一侧端 部的等直径分离 筛网(9)； 所述等直径分离 筛网(9)内设置有与所述 步进电机(3)的输出轴连接的螺 旋叶片(10)。 2.根据权利要求1所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述组合筛网为由圆管制成的且具有中空腔的结构； 相 邻所述圆管之 间形成混合球运动的滚 道， 且相邻所述圆管之间的间距小于混合球的直径。 3.根据权利要求2所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述弧形变径分离筛网(1)的入口设于所述分离筒(2)的顶部， 其出口与所述等直径分离筛网 (9)的入口连接； 所述弧形变径分离筛网(1)入口至所述弧形变径分离筛网(1)出口的整体 外形呈弧形设置； 且所述弧形变径分离筛网(1)的入口截面与出口截面均为圆形， 其入口截 面的直径小于出口截面的直径。 4.根据权利要求2或3所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在 于： 所述等直径分离 筛网(9)的整体外形 呈圆柱， 其出口设于所述分离筒(2)的侧壁上。 5.根据权利要求4所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述螺旋叶片(10)设于所述等直径分离筛网(9)的圆形截面上； 且所述螺旋叶片(10)与所述 等直径分离 筛网(9)的内壁间隔设置 。 6.根据权利要求1所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述步进电机(3)安装于所述分离筒(2)的外侧壁上； 所述步进电机(3)的减速箱设于所述分 离筒(2)内， 在所述 步进电机(3)的减速箱与其输出轴的连接处设置有密封材 料。 7.根据权利要求1所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 在 所述分离筒的顶部设置有伺服电机(11)； 所述伺服电机(11)的输出轴上连接有贯穿所述分 离筒(2)与所述下 料斗(8)的旋转带桨轴(5)。 8.根据权利要求7所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述下料斗(8)呈锥型设置； 在所述下 料斗(8)的底部设置有下 料轴套(7)。 9.根据权利要求8所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 所 述旋转带桨轴(5)上设置有至少两个与所述下料斗(8)的轮廓一致的带桨轴桨叶(41)； 在所 述带桨轴桨叶(4 1)上设置有与所述下料斗(8)的内壁贴合的柔性防静电刮刀(4)； 所述柔性 防静电刮刀(4)采用导电橡胶材质。 10.根据权利要求8所述的一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶装置， 其特征在于： 在所述旋转带桨轴(5)的底部设置有与所述下料轴套(7)配合使用的螺旋下料螺杆(6)； 且 所述下料轴套(7)内壁与所述螺旋下料螺杆(6)间隙设置； 所述螺旋下料螺杆(6)采用铜 材 质。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217940820 U 2一种热电池加热粉与混合球的分离 装瓶装置 技术领域 [0001]本实用新型属于热电池加热粉制备技术领域， 具体涉及 一种热电池加热粉与混合 球的分离装瓶装置 。 背景技术 [0002]热电池是热激活电池， 通过加热材料将电池内部 的温度上升到指定范围内， 使热 电池内部的电极片和电解质呈熔融状态来进行工作。 加热材料是热电池的重要材料， 主要 由加热粉组成， 加热粉是一种特殊的含能材料， 可以在隔绝外界空气的条件下燃烧， 并能够 快速产生光、 热、 烟、 声等不同化学反应效应的混合物。 加热粉由氧化剂和还原剂组成， 其生 产过程是将氧化剂、 还原剂和混合球按一定比例进行生产， 由配料、 混合、 过筛、 装瓶封口4 个工序组成。 [0003]加热粉属于火工品， 市场上无加热粉过筛和装瓶工序的相关技术。 目前， 加热粉的 过筛工序还是靠人工用筛网进 行筛分， 筛分效率低下； 其次， 因加热粉性质易燃， 受到静电、 摩擦、 挤压都会发生起火燃烧， 操作人员若与加热粉直接接触， 稍有不慎， 就可能造成人身 伤害事故； 此外， 过筛工序后还需将加热粉进行装瓶， 装瓶工序靠人工用漏斗将加热粉装入 料瓶中， 可能存在的安全隐患问题。 实用新型内容 [0004]为了解决上述问题， 本实用新型旨在提供一种热电池加热粉与混合球的分离装瓶 装置， 可以实现加热粉粉料和混合球的筛分分离、 下料装瓶， 使加热粉和混合球可靠、 安全 分离， 并提高筛分和装瓶效率， 保证操作人员安全。 [0005]一种热电池加热粉与混合球 的分离装瓶装置， 包括分离筒， 设于所述分离筒内的 组合筛网， 设于所述分离筒上的步进电机， 以及设于所述分离筒底部的下 料斗； [0006]所述组合筛网包括弧形变径 分离筛网， 以及设于所述弧形变径分离筛网一侧端部 的等直径分离 筛网； [0007]所述等直径分离 筛网内设置有与所述 步进电机的输出轴连接的螺 旋叶片。 [0008]所述组合筛网为由圆管制成的且具有中空腔的结构； 相邻所述圆管之间形成混合 球运动的滚道， 且相邻所述圆管之间的间距小于混合球的直径。 [0009]所述弧形变径 分离筛网的入口设于所述分离筒的顶部， 其出口与所述等直径分离 筛网的入口连接； 所述弧形变径分离筛网入口至所述弧形变径分离筛网出口的整体外形呈 弧形设置； 且所述弧形变径分离筛网的入口截面与出 口截面均为圆形， 其入口截面的直径 小于出口截面的直径。 [0010]所述等直径分离 筛网的整体外形 呈圆柱， 其出口设于所述分离筒的侧壁上。 [0011]所述螺旋叶片设于所述等直径分离筛网的圆形截面上； 且所述螺旋叶片与所述等 直径分离 筛网的内壁间隔设置 。 [0012]所述步进电机安装于所述分离筒的外侧壁上； 所述步进电机的减速箱设于所述分说　明　书 1/4 页 3 CN 217940820 U 3