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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221509359.8 (22)申请日 2022.06.16 (73)专利权人 厦门市宝龙腾机 械设备有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区灌口镇 灌口西路69 号 (油缸生产联合厂房) 之 D区 (72)发明人 程航  (74)专利代理 机构 厦门冉光专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 35261 专利代理师 高辉 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/22(2006.01) B23B 39/14(2006.01) B23B 39/16(2006.01)B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种多工位角码钻孔机 (57)摘要 本申请公开了一种多工位角码钻孔机, 属于 型材加工设备技术领域, 其技术方案要点包括底 座和位于底 座上方的钻孔机构, 所述底座上设置 有钻孔定位板, 所述底座上设置有钻孔定位板, 所述钻孔定位板上并排开设有与角码一侧形状 相匹配的若干第一定位槽, 所述底 座上于操作端 处设置有夹持板, 所述夹持板与钻孔定位板的侧 壁之间通过 弹簧连接, 且所述夹持板与钻孔定位 板之间形成用于容置角码另一侧的工位区; 其 中, 所述钻孔机构的钻头数量与第一定位槽的数 量一一对应, 本申请可一次性实现多个角码的打 孔, 加工效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217492777 U 2022.09.27 CN 217492777 U 1.一种多工位角码钻孔机, 包括底座 (1) 和位于底座 (1) 上方的钻孔机构 (2) , 所述底座 (1) 上设置有钻孔定位板 (3) , 其特征在于: 所述钻孔定位板 (3) 上并排开设有与角码一侧形 状相匹配的若干第一定位槽 (4) , 所述底座 (1) 上于操作端处设置有夹持板 (5) , 所述夹持板 (5) 与钻孔定位板 (3) 的侧壁之间通过弹簧 (6) 连接, 且所述夹持板 (5) 与钻孔定位板 (3) 之 间形成用于容置角码另一侧的工位区 (7) ; 其中, 所述钻孔机构 (2) 的钻头数量与第一定位 槽 (4) 的数量 一一对应。 2.根据权利要求1所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述夹持板 (5) 上开设 有与角码另一侧形状相匹配的若干第二定位槽 (9) 。 3.根据权利要求2所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述第二定位槽 (9) 的 开口一端为扩口设置 。 4.根据权利要求2所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述第二定位槽 (9) 内 壁设置有橡胶垫 (10) 。 5.根据权利要求1所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述夹持板 (5) 朝向钻 孔定位板 (3) 的一端两侧设置有限位杆 (11) , 所述钻孔定位板 (3) 开设有与限位杆 (11) 相对 应的通孔 (12) , 所述限位杆 (1 1) 可滑动于通 孔 (12) 内。 6.根据权利要求1所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述底座 (1) 上开设有 滑槽 (13) , 所述夹持板 (5) 的下端面延伸有滑 移于滑槽 (13) 内的滑块 (14) 。 7.根据权利要求6所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述滑块 (14) 与滑槽 (13) 底壁接触的一侧面嵌设有滚珠。 8.根据权利要求1所述的一种多工位角码钻孔机, 其特征在于: 所述夹持板 (5) 的上端 设置有拉把 (8) 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217492777 U 2一种多工位角码钻孔机 技术领域 [0001]本申请属于型 材加工设备技 术领域, 更 具体地说它涉及一种多工位角码钻孔机 。 背景技术 [0002]在型材加工过程中, 切割和钻孔是其主要的工序, 多需要用到切割设备和钻孔设 备。 其中, 型材角码是一种连接90 °直角相交构件的连接件, 常用于 建筑铝门窗、 幕墙的连接 安装。 [0003]目前, 在对型材角码进行加工时, 大多还是采用传统的半自动钻床, 不仅需要人工 上下料, 而且每次只能对一条 型材角码进行打孔, 效率较低, 因而还有 待改进的空间。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足, 本实用新型的目的在于提供一种多工位角码钻孔机, 其优点在于可一次性实现多个角码的打孔, 加工效率高。 [0005]为实现上述目的, 本 实用新型提供了如下技术方案: 一种多工位角码钻孔机, 包括 底座和位于底座上方 的钻孔机构, 所述底座上设置有钻孔定位板, 所述底座上设置有钻孔 定位板, 所述钻孔定位板上并排开设有与角码一侧形状相匹配的若干第一定位槽, 所述底 座上于操作端处设置有夹持板, 所述夹持板与钻孔定位板的侧 壁之间通过弹簧连接, 且所 述夹持板与钻孔定位板之间形成用于容置角码另一侧的工位区; 其中, 所述钻孔机构的钻 头数量与第一定位槽的数量 一一对应。 [0006]通过采用上述技术方案, 在加工产品时, 先拉开夹持板, 然后将角码一一放置在对 应的第一定位槽内, 此时角码的拐角处与钻孔定位板的侧壁贴合, 紧接着松 开夹持时, 使得 多个角码被夹持在工位区内, 此时只需通过控制钻孔机构下移, 便可一次性实现多个角码 的打孔, 以此提高加工效率。 [0007]本实用新型进一步设置为: 所述夹持板上开设有与角码另一侧形状相匹配的若干 第二定位槽 。 [0008]通过采用上述技术方案, 第二定位槽 的设置, 可使得角码夹持在工位区时更加稳 定, 不易产生倾斜而影响加工精度。 [0009]本实用新型进一 步设置为: 所述第二定位槽的开口一端为扩口设置 。 [0010]通过采用上述技术方案, 第二定位槽 的开口面积大于角码另一侧的截面面积, 如 此可确保角码另一侧顺利进入第二定位槽内。 [0011]本实用新型进一 步设置为: 所述第二定位槽内壁设置有橡胶垫 。 [0012]通过采用上述技术方案, 橡胶垫 的设置, 可减少角码另一侧与第二定位槽内壁撞 击时产生的冲击力, 有效避免角码出现损坏。 [0013]本实用新型进一步设置为: 所述夹持板朝向钻孔定位板的一端两侧设置有限位 杆, 所述钻孔定位板开设有与限位杆相对应的通 孔, 所述限位杆 可滑动于通 孔内。 [0014]通过采用上述技术方案, 限位杆与通孔的配合, 可限制弹簧的形变轨迹, 使得夹持说 明 书 1/3 页 3 CN 217492777 U 3

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