中国船舶工业总公司部标准 CB 1142.3-85 组别：57 船用液压二通插装阀技术条件 本标准适用于以液压液为工作介质采用GB2877-81《插装式液压阙安装孔连接尺寸》的船用二 通插装阀。本标准规定了船用二通插装阀的技术要求和试验方法。 1技术要求 1.1一般要求 二通插装阀的一般设计、材料和结构的技术条件应符含CB1015一82《船用液压控制阀技术条件》 中第3章规定。 1.2船用环境条件 二通插装阀的韶用环境条件应符合CB1015一82中第2章的规定。 1.3对插装件的要求 1.3.1插装件的阀套安装连接尺寸应符合GB2877一81的规定。 1.3.2用于插装件的0形密封圈及其环槽尺寸应符合GB3452.1一82《液压气动用O形橡胶密封圈 尺寸系列及公差》，在工作压力大于10MPa时应采用挡环，挡环安装位置应按受力方向决定，双向受 压时，应采用两个挡环。 1.3.3插装件阀芯、阀套的配合间隙，应根据工作要求确保在规定的温度范围和过滤精度内，并应 工作良好。因配合间隙而引起的泄漏，其允许值一般不得大于其公称流量的0.1%。用于舰艇时，应符 合CB1015—82的规定。 1.3.4插装件的材料应按设计要求选用并符合有关规范和标准的规定。阀芯和阀套等不得来用铸铁 等脆性材料。 1.3.5插装件阀芯需带节流小孔时，推荐采用带节流螺塞的结构，以便进行调整、更换。节流螺塞 应有固紧和防止通过螺纹间隙泄漏的措施。 1.3.6在高水基等液体中使用时，插装件的阀芯、阀套、弹簧以及密封件材料应和该液体相适应， 阀芯应考虑采用带形密封圈及挡环的结构。 1.3.了插装件应设有便于从安装孔中取出的结构并保证在拆出插装件时各部分不受损坏。如需专用 拆卸工具时应在有关文件中注明。 1.4控制盖板的要求 1.4.1控制盖板在阀块上的安装连接面尺寸应符含GB2877一81的规定。 1.4.2控制盖板与阀块体相连接的安装面上应设有永久性定向的结构。 1.4.3控制盖板中的控制孔道内径一般与GB2877一81中规定的控制孔道尺寸相一致，允许根据需 要适当增大或减小。应尽量减少或不用斜孔。各控制孔道的孔口应采用标准的应在适当的位置用钢印 或其他方法标上记号，该记号应和该盖板的图形符号上的标注相一致。各孔口的密封推荐采用内六角 螺塞和组合密封垫圈。当结构布置困难时，允许采用其他可靠的结构代替。 1.4.4需要时控制孔道应有便于设置节流螺塞的结构。 ·1.4.5控制盖板采用带凸肩结构时，应考虑便于从阀块安装孔中拆出。 1.4.6控制盖板应在适当的位置设置铭牌，以标明该盖板的图形符号、型号及制造厂厂名。当控制 盖板中嵌人控制元件时，应在嵌人元件处标志相应的标志。当空间不够时，可以在外露的包装物上加 以标志。 中国船舶工业总公司1985-11-28发布 1986-11-15实施 16 CB 1142.8-85 1.4.7控制盖板外露表面应有防锈措施，应注意该措施和使用液体的相容性。 1.5对先导阀的要求 1.5.1用于二通插装阀的先导阀的安装连接尺寸应符合GB2514一81《:油口板式液压方向控制阀 安装面》标准规定。 1.5.2用于二通插装阀的先导阀的技术条件、试验方法等应符合CB1015一82中的有关规定。 1.5.3用于二通插装阀的先导阀上应在醒目的位置设置表示其机能位置、油口标记、型号、规格、 主要技术性能和制造厂厂名的铭牌或标志。 1.6对二通插装阀的要求 1.6.1成套供应的二通插装阀应按本标准第2章检验规则中有关规定的试验方法进行试验，并附有 试验合格的证明。 1.6.2二通插装阀的安装位置应使它调整方便，更换时不致涉及广泛拆卸其他元件。安装位置还应 充分考虑在控制失灵、预兆性事故、高温等情况的防护，安装时可通过控制盖上的永久性定向结构保 证其位置正确。 1.6.3带可调机构（包括精细微调机构）的二通插装阀，应根据控制要求设置将可调元件的规定 调整值锁定的机构。在可调元件规定的调节范围内的任一调定值都应能保持稳定和可靠地复现。应保 证可调元件调整值不超过铭牌上的最高值。 1.7对阀块体的要求 1.7.1阀块体中，二通插装阀的安装孔和配合面的尺寸和精度必须符合GB2877一81中的要求。当 结构有特殊要求需要改变某一尺寸时（如孔的深度等），应在块体图中明显地标志该变更的尺寸，并 在图纸上用文字加以说明。 1.7.2钢质阀块体内相邻孔道的最小间距，在相邻孔道的内径不超过50mm时，应不小于5mm相 邻孔道之一的内径大于50mm时，应不小于10mm。若因结构布置困难需缩小间距时，应进行强度核 算。 1.7.3阀块体中同二通插装阀控制油路中回油通道相连的泄油通道，在一般情况下都应能单独而 无背压地接回油箱。 1.7.4阀块体的各主要的袖口和检测孔口，均应有永久性的标志。当在阀块体内直接嵌入单向阀、 梭阀、节流螺塞或其他元件时，应在阀块体上，在这些元件的安装孔附近设置明显的标志并注明“内 藏”。 1.7.5阀块体宜采用钢锻件制造，并进行退火消除内应力。用于民用船舶的产品采用铸件时，其材 料性能应符合CB1015一82的规定。阀块体表面应有防锈措施，并注意和使用液体的相容性。 1.了.6阀块体加工后，必须清除块体内的加工残留物，并特别注意去除交叉孔处的毛刺和飞边。应 单独进行检验，合格后，阀块体应加以仔细防护，以防止储、安装和运输时损坏表面和混人污物、 灰尘等。 1.7.7采用锻件的阀块体可以不单独进行耐压密封试验，允许在阅块试验时再行考核。铸件造的两 块体应按工艺要求单独进行材料紧密性和强度试验，试验压力为额定工作压力的1.5倍，泵压时间不少 于3min，不允许有渗漏和“冒汗”等现象。 1.7.8阀块体和执行机构、油源、油箱等应便于运输、安装。 2检验规则 2.1船用二通插装阀控制组件的试验分型式试验和验收试验两种。这两种试验的要求分别按照CB 1015一82中的第5章和第6章的规定进行。 2.1.1二通插装方向阀 。几种典型的二通插装方向阀型式试验项目见表1。 17 CB 1142.3—85 表1 船用二通插装方向阀型式试验项目及要求 内 容 要 求 ·般试验项目 1.稳态压差-流盛特性试验 均应符合设计和有关标准的 2.内部泄漏暨试验 规定 3.最低控制压力试验 4.最小开启压力试验 5.态性能（开，关过程）试验 船用环境条 耐压试验：低温试验； 按CB1015—82中有关规定 件试验项目 高温试验：湿热试验， 和要求选择进行 霉菌试验；盐雾试验： 冲击试验；环境振动试验； 摇摆试验；颠震试验 其他试验项目 1.连续上作无误动作考核 连续T"作的动作次数应由选 2.寿命考核 用装置的最高连续使用次数确定， 但不低于20000次。在连续2万次 的工作中不允许有误动作或失灵 寿命考核次数应视使用要求 按设计中规定考核 b. 二通插装方向阅验收试验项目见表2。 表2船用二通插装方向阅验收试验项目及要求 内 容 要 求 一般试验验收项目 1.位置机能检查 按设计要求及有关标准验收舰韶 2.换向动作 阀1～4均系必检项目 3.压力损失 4.内泄漏 5.其他 船用环境条件试验 1.专用设计的阅在型式试验通过 验收项目 考核鉴定后，验收试验一般不再进行 本项内容的试验验收。特殊情况按设 计要求和有关文件规定进行 2.选用的阀必须按表1进行试验 验收，验收试验系抽检复查，其项目 应由有关文件规定 连续动作无误动作试验。根据有 不低于20000次不允许有误动作 其他项目 关文件规定可以进行抽检。勇要场合 或失灵。内泄漏值不允许有明显的变 使用和舰用阅可以作为必检项目 化 18