ICS 23.020.30 CCS J 74 14 山西省 地方标准 DB 14/T 3349—2025 车用氢气（瓶）组安装技术要求 2025 - 04 - 11发布 2025 - 07 - 10实施 山西省市场监督管理局 发布 DB 14/T 3349 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 安装 ................................ ................................ ............... 2 5 安装后的检查 ................................ ................................ ....... 4 6 安装监督检验 ................................ ................................ ....... 5 DB 14/T 3349 —2025 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由山西省市场监督管理局提出、组织实施和监督检查。 山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。 本文件由山西省特种设备安全标准化技术委员会（ SXS/TC33 ）归口。 本文件起草单位：山西省检验检测中心（山西省标准计量技术研究院）。 本文件主要起草人：魏元生、唐大富、宋永刚、刘立锋、赵广立、穆峰。 DB 14/T 3349 —2025 1 车用氢气（瓶）组安装技术要求 1 范围 本文件规定了车用氢气（瓶）组安装的基本原则和安全技术要求。 本文件适用于环境温度（ -40 ℃～85 ℃），公称容积不超过 450 L，公称工作压力不超过 70 MPa的多 个盛装压缩氢气的铝 内胆碳纤维全缠绕气瓶及其附件通过并联形式组成的气瓶组的安装。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 4962 氢气使用安全技术规程 GB/T 7144 气瓶颜色标志 GB/T 13005 气瓶术语 GB 16804 气瓶警示标签 GB/T 24549 —2020 燃料电池电动汽车 安全要求 GB/T 26990 —2023 燃料电池电动汽车 车载氢系统技术条件 GB/T 35544 —2017 车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶 TSG 07—2019 特种设备生产和充装单位许可规则 TSG 23—2021 气瓶安全技术规程 TSG R0005 —2011 移动式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 GB/T 13005 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 车用气瓶 用作机动车燃料储存容器的的气瓶。 车用氢气瓶 用来盛装压缩氢气的铝内胆碳纤维全缠绕气瓶。 车用氢气（瓶）组 多个铝内胆碳纤维全缠绕压缩氢气瓶通过管件以并联方式连接在一起， 为设备提供氢气气源的压缩 气瓶集群。 排空管 用于汇集氢气（瓶）组连接管道中排放的氢气并将气体安全排放到大气中的装置。 DB 14/T 3349 —2025 2 阻火器 防止氢气回火的一种安全设施。 止回阀 阀内流体只能在单一方向通过的阀门。 智能集成瓶阀 将电磁阀、 TPRD（温度型压力泄放装置）、手动截止阀、过滤器、止回阀、温度传感器集中在一个 封闭箱体内，通过传感器来自动调节完成瓶阀开关（闭）功能的集合体。 4 安装 安装单位基本要求 4.1.1 安装单位应为气瓶检验机构、气瓶制造单位、车辆制造 单位或其授权的车载氢系统集成单位， 涉及车用氢气瓶（组）改造安装的，还应经过机动车辆登记部门的同意。 4.1.2 安装单位应有与安装氢气 （瓶） 组相适应的质量保证体系、 安装工艺文件和安装设计文件图样。 4.1.3 安装单位应有与安装氢气（瓶）组相适应的场地，并且符合国家相关消防安全和环保安全的要 求。 4.1.4 安装单位应有与安装氢气（瓶）组相适应的经过专业技术培训且能熟练掌握安装工艺和检测仪 器的技术人员。 4.1.5 安装单位应有与安装氢气（瓶）组相适应的用于举升、紧固的工装、设备。 4.1.6 安装单位应有与安装氢气（瓶）组相适应的量具、扭矩、泄漏检测仪器设备。 安装前的准备工作 4.2.1 需要进行安装监督检验的，安装前应向取得相应资格的检验检测机构进行安装监督检验申请。 4.2.2 按照安装工艺文件和安装设计文件图样的要求， 收集、整理安装过程中各零、部件的质量证明 书、 产品合格证、 材质证明书、 性能参数表、 监督检验证书、型式试验证书， 建立档案并编制成电子版。 4.2.3 对于库存超过检验周期气瓶应在进行定期检验符合要求后，才能安装。 4.2.4 将气瓶组成氢气（瓶）组，将气瓶编号与车辆 VIN码通过文件形式进行固定。 4.2.5 安装前对仪表、气瓶、瓶阀、紧固带、连通管、管接头、各类阀门、垫片、导线、接线端子、 储氢瓶箱、箱体固 定件、衬垫等按设计文件要求进行检查，检查材料应与氢气具有相容性且耐火，并作 记录。 4.2.6 制定各个工艺环节的工艺控制项目和作业文件，在安装过程中进行记录， 至少包括气瓶外观质 量检查记录、安装质量检查记录、泄漏性试验检查记录 。 安装中的技术要求 4.3.1 氢气（瓶）组箱体或固定架的安装 4.3.1.1 氢气（瓶）组外应设置瓶箱或遮挡物。 4.3.1.2 检查并清理车辆大架与箱体或固定架的连接表面，箱体或固定架表面应无油脂、无铁屑、无 污物、无变形。 DB 14/T 3349 —2025 3 4.3.1.3 箱体或固定架吊装应铅直、平稳，放置在与大架的接触面的中央，且与车辆大架接触面间不 应有明显的间隙。 4.3.1.4 用于固定箱体或固 定架与大架的连接件的材料、规格、尺寸应符合设计文件要求，并应耐火 0.25小时以上。 4.3.1.5 固定箱体或固定架应严格执行安装工艺文件的要求，螺栓紧固要求可靠防松，紧固完成后打 防松标记。 4.3.1.6 瓶箱或遮挡物顶部应光滑、空旷、透风、不积气，并在箱体或固定架内设置防爆应急照明或 设置活动防爆应急照明，照明装置不应设置在气源上方。 4.3.2 氢气（瓶）组的安装 4.3.2.1 氢气（瓶）组不应安装在乘客舱。 4.3.2.2 检查气瓶外观应无断丝、划痕、划伤、鼓包、缠绕不均现象，瓶口应无明显损伤，螺纹清晰 均匀，螺牙无开裂、断牙、偏口现象 。 4.3.2.3 吊装气瓶严禁使用电磁起重机和金属链绳，用举升机举升气瓶，气瓶底面与举升设备接触面 宜有柔性衬垫，瓶体应临时固定，平推入箱时，不宜强力摩擦、碰撞、摔倒、倾斜、倒置。 4.3.2.4 气瓶排成瓶组，每个气瓶应用拉紧带固定，并保持在任何情况下，气瓶在上、下、左、右、 前、后六个方向上能承受 8 G的冲击力，瓶间位移不超过 13 mm。拉紧带与气瓶间应有柔软衬垫，衬垫 材料应采用非燃物质，且材料与瓶体接触面可产生摩擦，不可断裂、磨损、起层、起皱、分层。 4.3.3 管路系统安装 4.3.3.1 管路系统不应安装在乘客舱。 4.3.3.2 管路系统按设计文件进行安装布置。 4.3.3.3 所有系统及附 件外轮廓与车体侧挡板至少保证 100 mm距离， 与车顶保护盖至少保证 100 mm 距 离，否则应该增加保护措施。 4.3.3.4 氢系统管路安装位置及走向要避开热源以及电器、蓄电池等可能产生电弧的地方，至少保证 200 mm 距离。 4.3.3.5 氢气管路可靠固定，固定点间距不得大于 1 m。 4.3.3.6 检查各线路连接接管及功能阀门，管路阀门各个连接口，不有油污、铁屑、杂物，按安装工 艺要求，应采用专用工具将阀门与前后管路进行连接，连接必须严密、牢固。 4.3.3.7 管路材料应采用高压不锈钢无缝钢管或符合设计文件要求。管子应平直，沿长度方向不应有 管径椭圆度明显变化。管子弯曲处，不应有外侧拉薄，内侧压瘪、起皱现象，且其中心曲率半径不应小 于管路外径的 5倍。并按安装工