ICS 27.189 CCS F 11 DB 62 甘肃 省地 方标准 DB62/T4906—2024 退役风力发电机组塔简拆卸技术规程 Decommissioned wind turbine tower disassembly technical procedures 2024-04-24发布 2024-07-24实施 甘肃省市场监督管理局 发布 DB62/T4906—2024 目 次 前言 I I 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4人员要求 4.1技术负责人要求 4.2安全负责人要求 4.3作业人员要求 5设备要求. 5.1起重机械要求 5.2吊篮要求. 5.3工/器具要求 5.4吊/索具要求. 5.5车辆要求 6现场要求 6.1场地要求. 6.2拆除站位条件 6.3设备部件进场和转场要求 6.4现场道路要求 7拆卸作业规程 7.1一般要求 7.2拆卸作业前准备 7.3拆卸作业中规程 7.4拆卸作业后规程 8安全管理与环境保护要求 8.1安全管理要求 8.2应急处置 8.3环境保护要求 附录A（资料性）检查表， 10 附录B（规范性） 风力发电机组工作票 11 1 DB62/T4906—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由甘肃省工业和信息化厅提出并监督实施。 本文件由甘肃省新能源及新能源装备循环利用标准化委员会归口。 本文件起草单位：甘肃省安装建设集团有限公司、甘肃省西部电力建设工程有限公司、甘肃省弘丰 水利水电工程有限公司、甘肃省工业设备安装有限公司、兰州路域产业综合开发有限公司、甘肃省第二 安装工程有限公司、兰州理工大学、甘肃精工劳务服务有限公司。 本文件主要起草人：石福国、王强兵、高志峰、杨红祥、张堆学、魏旭彬、任录军、卢稳、宋亚军、 马海霞、雍晓强、安玉军、郑玉巧、董付刚、任少斌、韩德学、刘宏彬、汪涛、任斌、高涛、胡总总、 曹永勇。 本文件由甘肃省安装建设集团有限公司负责解释。 II DB62/T4906—2024 退役风力发电机组塔简拆卸技术规程 1范围 本文件确立了陆上风力发电机组钢制、简状塔架（以下简称“塔简”）拆卸流程，并规定了塔简结 构拆卸的人员要求、设备要求、现场要求、作业要求、安全管理与环境保护要求。 本文件适用于陆上机组钢制塔简结构和附件拆卸，其他机组可根据自身特点参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2894 4安全标志及其使用导则 GB/T3608 高处作业分级 GB/T5082 起重机手势信号 GB/T5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废 GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则 GB/T19155 高处作业吊篮 GB/T22415 起重机对试验载荷的要求 GB26859 电力安全工作规程电力线路部分 GB/T28591 风力等级 GB/T35204 风力发电机组安全手册 GB/T37898 风力发电机组吊装安全技术规程 GB50017 钢结构设计标准 GB50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB51008 高箕与复杂钢结构检测与鉴定标准 GBZ1工业企业设计卫生标准 DL/T796风力发电场安全规程 DL/T 1071 电力大件运输规范 JGJ80 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ147 建筑拆除工程安全技术规范 JGJ276 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 NB/T31052 风力发电场高处作业安全规程 NB/T31106 陆上风电场工程安全文明施工规范 TSG Q7015 5起重机械定期检验规则 3术语和定义 GB/T35204、GB/T5972和GB/T28591界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 DB62/T4906—2024 3.1 高处作业work at heights 在距坠落高度基准面2m或者2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 [GB/T35204-2017，定义3.1] 3. 2 坠落悬挂安全带 Ffall arrest systems 高处作业或登高人员发生坠落时，将坠落人员安全悬挂的安全带。 [GB/T35204-2017，定义3.3] 3.3 主管人员competentperson 具备足够的起重机和起重葫芦用钢丝绳的专业知识和实践经验，能够评估钢丝绳的状态判断钢丝 绳是否可以继续使用、规定钢丝绳实施检验的最大时间间隔的(钢丝绳检查)人员。 [GB/T5972-2016，定义3.8] 3. 4 风速wind speed 单位时间内空气移动的水平距离。 注：常用单位为米/秒(m/s)，也可使用公里/小时(km/h)或海里/小时(knot)。 [GB/T28591-2012，定义3.1] 4人员要求 4.1技术负责人要求 4.1.1施工前技术负责人应对现场所有施工人员进行技术交底，并严格按照经过审批的专项施工方案 进行施工。 4.1.2拆卸作业前进行施工技术交底并签字确认，现场对拆卸作业进行技术指导 4.1.3技术负责人应参加拆卸条件安全检查，对存在的安全事故隐患从技术上提出意见并予以解决。 4.1.4技术负责人应与塔简厂家沟通确认拆卸作业条件，熟悉设备特性以及厂家特殊要求。 4.2安全负责人要求 4.2.1安全负责人应具备相应的资格证书，并在有效期内。 4.2.2安全负责人应做好新入场人员的三级安全教育。 4.2.3安全负责人应组织安全技术措施交底，检查施工过程中安全技术措施落实情况。拆卸作业前应 对作业人员展开培训，培训内容包括并不限于：相关安全法规、管理制度、作业标准、风险识别与控制、 坠落防护装备的使用与应急措施、高处救援、高处逃生、事故案例分析等。 4.2.4施工中采用新工艺、新技术、新机具、新设备时，安全负责人应对操作人员进行安全技术教育， 经考核合格后方可作业。 4.2.5安全负责人应积极做好拆卸条件的检查与确认，及时对于施工隐患和安全隐患进行处置，按时 填写安全日志。 4.2.6安全负责人除做好日常安全检查外，还要做好定期检查、季节性检查、专业性检查、开复工检 查等专项检查，并做好检查记录。 4.2.7安全负责人应审查特种设备作业人员资格证与现场人员的符合性。 4.2.8安全负责人应负责安全生产应急救援管理工作，全程监督塔简拆卸作业。 2 DB62/T4906—2024 4.3作业人员要求 4.3.1拆卸作业人员应持证上岗，且证书在有效期内。 4.3.2作业人员应严格按照施工方案及操作规程进行施工，当发现不稳定状态或趋势时，应立即停止 作业并采取紧急避险措施。 4.3.3拆卸作业人员身体健康并经具备体检资质的医院体检合格，无妨碍从事本岗位工作的生理缺陷 以及疾病史 4.3.4拆卸作业人员应掌握塔简的拆卸工艺要求，掌握拆卸工具的正确使用及维护方法。 4.3.5拆卸作业人员应熟悉施工安全和警告标识，对危险源知情并掌握应对措施。 4.3.6拆卸现场人员应配备并正确使用防尘口罩、专用眼镜、耳罩、防滑鞋、安全帽、坠落悬挂安全 带、手套等劳动保护设施，且具有CE标识，在有效期内使用，符合使用说明。 4.3.7高处作业人员若连续一年未从事高处作业，应重新接受培训。 4.3.8塔简运输车辆司机应接受过专业培训指导并考核合格。 4.3.9起重机械的安装、拆卸和操作人员应具备相应资质。 4.3.10作业人员应熟练掌握急救方法，正确使用消防器材、安全工/器具，应根据季节气候特点做好 饮食卫生、防暑降温、防寒保暖、防中毒、卫生防疫等工作。 5设备要求 5.1起重机械要求 5.1.1起重机械的选择应严格按照经审批的拆除方案，起重机械的选型应满足机组设备起吊重量、起 吊高度、作业半径、安全距离的要求。 5.1.2起重机械作业环境应满足起重机械操作手册和GB26859规定。 5.1.4起重机械吊运指挥信号应按照GB/T5082相应部分的规定执行。 5.1.5设备与吊臂之间的安全距离应大于1m。 5.1.6起吊前，应做好吊车机体外壳电气接地。 5.1.7当使用设有大小钩的起重机械时，大小钩不应同时各自起吊物件。 5.1.8两台起重机械同时起吊一重物时，应根据起重机械的起重能力进行合理的负荷分配：起吊重量 不应超过两台起重机械所允许起吊重量总和的75%，每一台起重机械的负荷量不宜超过其安全负荷量 的80%。 5.1.9进行起重作业时，拆卸现场的起重机械、吊绳索和缆风绳等设备和被吊物品应与输电线路保持 安全距离，并满足GB/T6067.1相应部分的规定。 5.1.10起重设备站位应遵循“一次站位多次拆除”的原则，具体站位根据机位实际尺寸、状态确定， 针对不同的机位，其周围环境也有所不同，可针对具体情况做相应调整。 5.1.11起重机械需要在当地主管部门备案，组装完毕后应经过当地主管部门验收合格后方能使用。 5.2吊篮要求 使用吊篮进行作业时，作业前应制定可靠的施工安全保护措施，并进行审批。吊篮的使用应符合 GB/T19155相应部分的规定。 5.3工/器具要求 5.3.1专用或特殊用途工/器具使用前应进行标定，以校验其准确性。 3