ICS 43.040 C T 31 中华人民共和国汽车行业标准 QC/T597.2—2017 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件 第2部分：聚酰胺锁紧层 Technical conditions for threaded fasteners with adhesive coatingPart 2: Polyamidelockingcoating 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QC/T597.2—2017 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3术语、符号和定义 要求. 4 5 试验方法 1 QC/T597.2—2017 前言 QC/T597《螺纹紧固件预涂粘附层技术条件》分为两个部分： 一第1部分：微胶囊锁固层； 一第2部分：聚酰胺锁紧层。 本标准为QC/T597的第2部分。 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114)提出并归口。 本标准起草单位：一汽轿车股份有限公司、东风汽车公司技术中心、耐落螺丝（昆山）有限公司、 泛亚汽车技术中心有限公司、上海汽车集团股份有限公司、北京汽车股份有限公司、中国第一汽车股 份有限公司技术中心、长城汽车股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、广州汽车集团股份 有限公司汽车工程研究院。 本标准主要起草人：李遵涛、赵富伟、杨云轩、张明远、郭梧昇、李玉荣、易超云、朱建明、张琼敏、 刘禹晰、曹向权、孙超、吴少华、覃佳亮、赵喆。 本标准为首次发布。 = QC/T597.2—2017 螺纹紧固件预涂粘附层技术条件第2部分：聚酰胺锁紧层 1范围 本标准规定了用于防松脱的、在外螺纹紧固件（螺栓、螺钉和螺柱，以下简称螺栓）上预涂的可重 复使用聚酰胺锁紧层的术语、符号、定义、要求及试验方法。 本标准适用于螺纹符合GB/T193、公称直径为3mm～18mm、应用温度范围为-50℃~ 200℃的螺栓。 本标准适用于符合GB/T3098.1规定的由碳钢或合金钢制造的以及符合GB/T3098.6规定的 由不锈钢制造的螺栓。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于 本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T97.1平垫圈A级 GB/T193 普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.8 紧固件机械性能 老一200℃～+700℃使用的螺栓连接零件 GB/T5277 紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T5783 六角头螺栓全螺纹 GB/T 6170 1型六角螺母 GB/T16823.3 紧固件扭矩一夹紧力试验 3术语、符号和定义 下列术语、符号和定义适用于本标准。 3.1 锁紧层lockingcoating 防止螺栓松脱的聚酰胺粘附层。粘附层可以是全周涂布（R)，也可以是局部涂布（F)，如条状或 点状涂布。 3.2 入扭矩T,nscrew-intorque 螺栓拧人试验螺母时测得的扭矩。 1 QC/T597.2—2017 3.3 紧固扭矩Ttighteningtorque 紧时，施加于螺母或螺栓头部的扭矩。 [GB/T16823.3—2010，定义3.4] 3.4 拧出扭矩Toutlooseningtorque 连接松动后，拧出有粘附层螺栓时所测得的最大扭矩值。 4要求 4.1一般要求 4.1.1有粘附层的螺栓拧人螺母或螺孔时，螺母和螺孔应倒角。 4.1.2粘附层可以防止零件完全脱离配合件。 4.1.3有粘附层的螺栓在满足表2规定的扭矩要求时，可重复使用3次。用于安装和调整时，允许 多次使用。 4.1.4有粘附层螺栓在正常保管的情况下，应保证至少4年内性能要求不发生变化。 4.2预涂部位及长度 4.2.1基本要求。 4.2.1.1应确保螺栓和试验螺母拧紧后的旋合部分位于粘附层长度范围内。 4.2.1.2粘附层的残余物不应影响螺栓的旋人。 4.2.2标准预涂。 螺栓标准预涂部位及粘附层长度按图1的规定。尺寸α范围内不应有粘附层。 bla J.5d±2P 一螺栓末端至粘附层的距离，a=2P～3P，应从螺栓的末端开始测量； 一螺纹公称直径；——粘附层长度；P——螺距。 d 图1 4.2.3 特殊预涂。 螺栓特殊预涂部位及粘附层长度按图2的规定。尺寸α范围内不应有粘附层。 _1±2P 一螺栓末端至粘附层的距离，应从螺栓的末端开始测量； 4—粘附层长度；P-螺距。 图2 2 QC/T597.2—2017 4.3锁紧要求 4.3.1技术要求。 粘附层在不同环境条件下的扭矩要求按表1的规定。 表 1 扭矩要求 类型 环境条件 预紧螺栓连接 23℃±5℃，相对湿度不大于65% 表 2 室温 表2 120℃放置3h 性能·b 耐温性 表2 高温 150℃放置3h 表 2 200℃放置3h 注：1.熔融聚酰胺粘附层的涂覆温度高达120℃，局部可短时间内达到约220℃～230℃，对于应用温度为150℃~ 200℃的粘附层，涂覆温度可能更高。高温会对螺栓表面涂层产生不利影响，尤其是破坏螺栓的耐腐蚀性能。 2.如果在螺栓的锌片涂层、封闭剂、渗有润滑材料的涂料或另涂润滑油的表面上涂覆粘附层时，会影响粘附层的 附着强度，导致拧入时粘附层脱落或使用次数减少。 ·性能试验由粘附层制造商实施，作为粘附层的型式试验。 特殊状况下由供需双方协商后进行试验。 4.3.2扭矩值。 室温（23℃±5℃，相对湿度不大于65%）、高温（120℃、150℃和200℃）条件下，预紧螺栓连接 的扭矩值按表2的规定。 表 2 单位：N·m 拧入扭矩 紧固扭矩 拧出扭矩 第一次 第三次 第一次 TA . 螺纹规格 Tour Tout Tin 5.6,5.8 8.8、10.9.12.9 min min max 0. 6 1.2 0. 1 0. 08 M3 0. 43 1.3 2. 8 0. 12 0.1 0.9 M4 2. 6 0. 18 0. 15 M5 1. 6 5. 5 4. 5 9.5 0. 35 0, 23 M6 3 一 23 0. 85 0, 45 M8 M8×1 9 11 46 1. 5 0. 75 M10×1.25 10. 5 22 M10 79 2. 3 1.6 M12 M12×1.25 M12×1.5 15, 5 86 125 3. 3 2. 3 24 60 M14 M14×1.5 195 4. 0 2. 8 M16 M16×1.5 32 90 45 128 280 4.7 3. 2 M18 M18×1.5 注：1.其他螺纹规格的扭矩值由供需双方协商。 2.按规定扭矩进行粘附层性能试验时，粘附层不应脱落。 ·根据总摩擦因数μ=0.12和90%R（5.6级）的最小值或90%R的最小值（5.8级）或90%Rmo.2的最小值（8.8、 10.9和12.9级)确定（见GB/T3098.1)。 对于符合GB/T3098.6和GB/T3098.8的螺栓，应按本表5.6、5.8的扭矩值。 3 QC/T597.2—2017 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1试验过程中，有粘附层的螺栓拧紧后需停顿至少15s。 5.1.2试验螺母不应重复使用。 5.2试件和设备 5.2.1仲裁试验时，试验螺栓应为符合GB/T5783规定的M10×40、8.8级、镀锌钝化的六角头螺 栓。也可选择其他长度。 5.2.2试验螺母应符合GB/T6170规定的M10、不小于8级、镀锌钝化的六角螺母。试验螺母不 得沾有油、油脂这类润滑材料。 5.2.3试验垫圈应符合GB/T97.1的规定，硬度等级为200HV。试验垫圈不得沾有油、油脂这类 润滑材料。 5.2.4试验板硬度>35HRC。孔径应符合GB/T5277的中等装配规定。 5.2.5试验套筒外径≥2d，d为螺纹公称直径。硬度>35HRC。孔径应符合GB/T5277的中等装 配规定。 5.2.6扭矩扳手或扭矩试验设备的扭矩示值相对误差为±2%。仲裁试验时，使用设备的测量范围 为测量上限的50%～100%。 5.2.7加热箱保温温度与加热目标温度之差应小于±2℃。 5.3扭矩试验 扭矩试验方法按图3、图4和表3的规定。 1——试验垫圈；2- 试验板；3- 粘附层；4- 试验板；5- 试验螺母。 注：也可用试验板代替试验垫圈。 图3 -4 1——试验垫圈;2— 粘附层；3- 试验套简；4- 试验螺母。 注：也可用试验板代替试验垫圈。 图4 4