ICS13.030.50 SB Z 05 备案号：56900—2017 中华人民共和国国内贸易行业标准 SB/T111602016 报废汽车破碎技术规范 Technical specification for end-of-life vehicles shredding 2016-09-18发布 2017-05-01实施 中华人民共和国商务部 发布 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T 111602016 前言 本标准依据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。 本标准起草单位：中国汽车技术研究中心、青岛新天地环境保护有限责任公司、格林美股份有限公 司、湖南朝晖环境科技有限公司、湖北力帝机床股份有限公司。 本标准主要起草人：黎宇科、海鱼、周继锋、张宇平、李明波、王佳、王建军、李智专、吴付华、 马福伟。 1 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T11160—2016 报废汽车破碎技术规范 1范围 本标准规定了报废汽车破碎的术语和定义、企业设施、破碎作业流程和质量、环保和安 全要求。 本标准适用于报废汽车破碎和破碎物料分选经营业务。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8978—1996 污水综合排放标准 GB12348—2008 工业企业厂界噪声排放标准 GB16297—1996 大气污染物综合排放标准 GB18484 危险废物楚烧污染控制标准 GB18597 危险废物贮存污染控制标准 GB 18598 危险废物填埋污染控制标准 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 一 GB22128一2008报废汽车回收拆解企业技术规范 3术语和定义 GB22128一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 报废汽车end-of-life vehicles;ELVs 达到国家机动车强制报废标准的汽车。 [GB22128—2008，定义3.1] 3. 2 报废汽车拆解废料 斗dismantledscraps 2 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T11160—2016 经拆解后的报废汽车车体及需破碎的零部件（含废汽车压件和压块）。 3. 3 破碎 shredding 对报废汽车拆解废料采取挤压、剪切、撕裂、冲击等机械方式进行处理的过程。 3.4 分选 sorting 通过风力、磁力、重力、筛选、涡电流、静电、人工分等通过实践和验证过的方法将 破碎后物料中的钢铁、有色金属、塑料、橡胶等材料进行分离的过程。 3. 5 报废汽车破碎企业 ELVsshreddingenterprises 依法从事报废汽车破碎、破碎物料分选经营业务的企业。 3. 6 报废汽车破碎处理线 ELVs shredding processingIines 对报废汽车拆解废料进行机械化破碎和分选的成套设备与装置。 3.7 处理产物processingproducts 报废汽车拆解废料经破碎分选处理后产生的可再利用材料和不可再利用残余物。 3. 8 汽车破碎残余物 automobileshreddingresidue;ASR 报废汽车拆解废料经过破碎分选后的残渣。 3. 9 解离度liberationdegree 从破碎物料分离出的单一材料的纯度，以重量百分比计。 4一般要求 3 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T11160—2016 4.1场地 4.1.1厂区不应位于饮用水源保护区、基本农田保护区或其他需要特别保护的区域。 4.1.2 作业场地（包括贮存、破碎和分选等场地）面积不低于20000m。 4.1.3厂区应设有管理区、贮存区、破碎区、污染控制区等，各功能区划分清晰，并在显 著位置设置指示、说明、警告等标识和操作流程图等。 4.1.4破碎场地宜封闭或半封闭，应通风、光线良好，安全防范设施齐全。 4.1.51 作业场地的地面应硬化并防渗漏。涉及危险废物的应满足GB18597的要求。 4.1.6 作业场地应具备收集污水的排水沟，应有油水分离等污水处理装置 4. 2 设施设备 4.2.1 配备报废汽车破碎处理线，应能对拆解后的小轿车车身进行整体破碎。 4.2.2 报废汽车破碎处理线应包含但不限于以下系统： 一一进出料系统：应具有叉车、行车或抓钢机、皮带机等辅助设备实现投料和出料； 破碎系统：应采用具有剪切、撕碎或锤碎等功能的破碎机或其组合的破碎装置； 一一分选系统：应具有风选、筛分、磁选、涡电流选等装置，并可配备人工分栋区域； 一一污染控制系统：应具有降噪、隔音、密闭、除尘设备； 一一智能控制系统：应具有自动控制单元、视频监控等设备； 一一安全防范系统：应具有防止物料飞溅、燃烧、爆炸的装置。 4.2.3具备量程不低于60t地磅，应与电脑连接，能够自动记录并打印每批次所称重量。 4.2.4具备与作业场地相适应的视频监控系统。 4.3人员 4.3.1具有能满足规范破碎、环保作业、安全操作等技术要求的人员，如专业技术人员和 专业操作人员、设备保养人员等。 4.3.2具有安全、质量和环境保护相关的专业人员。国家相关法规有持证上岗规定的，应 持证上岗。 5破碎作业流程 5.1报废汽车拆解废料运输 5.1.1运输报废汽车拆解废料前，应确认已按GB22128一2008进行拆解预处理。 5.1.2可自行或委托专业运输公司运输报废汽车拆解废料，运输过程中应设置防护措施， 避免因溢散、泄漏、掉落而污染环境或危害人体健康。 4 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T11160—2016 5.2 报废汽车拆解废料购存 5.2.1叠放贮存拆解后的车体时，应使重心尽量重合，防止掉落，且叠放时外侧高度不超 过3m，内侧高度不超过4.5m；框架结构贮存时，框架结构应设计合理，可靠性好，安全性高， 装卸方便。贮存大型车体时，应单层平置。 5.2.2贮存报废汽车拆解废料时，应避免其他废弃物混入其中。 5.3破碎 5.3.1报废汽车拆解废料破碎前应排除放射性、易燃性、爆炸性物质。 5.3.2报废汽车拆解废料由进料系统输送至破碎系统，充分解体，以获得高解离度的可利 用材料。 5.3.3物料经破碎后，通过输送机进入分选系统。 5.3.4破碎过程应密闭，并设置除尘系统。 5.4 材料分选 5.4.1 破碎物料经振动给料机送至磁选设备，分选出黑色金属。 5.4.2 磁选后剩余物料输送至涡电流分选机，分选出铜铝等有色金属， 5.4.3 可经过筛分设备获取合适尺寸的物料，提高分选效果。 5.4.4材料分选过程中通过风选及集尘系统将破碎物料中的轻质材料及粉尘分离。 5.4.5通过设备分选或人工分，获得剩余材料中的不锈钢、电线、橡胶、塑料等可再利 用材料。 5.4.6破碎分选后可再生资源综合回收率不低于90%。 5.4.7材料分选过程中应密闭并收集粉尘。 5.53 处理产物的贮存 5.5.1 不同类别处理产物应当分区贮存，各分区应在显著位置设置标识，标明贮存物的名 称、贮存时间、注意事项等。 5.5.2 汽车破碎残余物应单独贮存，并交由具有环境污染治理设施运营资质的企业处理。 6质量、环保和安全要求 6.1质量要求 6.1.1 应通过IS09000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证。建立符合现代企 业制度要求的组织结构和完善的规章制度、指标考核体系。 5 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。 SB/T11160—2016 6.1.2应建立设施设备检修和维护制度，制订包括检修部位、内容、频次等检修计划，严 格按照计划实施检查保养。 6.1.3推行培训上岗制度，对操作工人进行安全操作和废弃物处理等方面的培训。 6.2王 环保要求 6.2.1 应建立废弃物环保管理制度。不应露天或以简单方式随意倾倒、楚烧或填埋废弃物； 楚烧处理废弃物设施应满足GB18484的要求；填埋一般工业固体废物、危险废物设施应分别 满足GB18599、GB18598的要求；无法处理的废弃物应委托有资质的第三方进行妥善处理。 6.2.2作业过程中产生的一般工业固体废物贮存应满足GB18599的要求，危险废物贮存应 满足GB18597的要求。 6.2.3破碎企业的污水排放应满足GB8978一1996中水污染物的一级排放标准的要求；经处 理后排入城市管网的水质应满足GB8978一1996中水污染物的三级排放标准的要求。 6.2.4烟气排放设施排放的废气应满足GB16297—1996中新污染源大气污染物最高允许排 放浓度的要求。 6.2.5厂界噪声应满足GB12348—2008中的2类标准要求。 6.3 安全要求 6.3.1应建立消防安全检查制度，具备符合国家有关规定的消防设施，制定安全、消防及 其他突发事件的应急预案。 6.3.2应制定危险品管理措施，具有事故紧急通报体系和应急救援、处理设备。 6.3.3具有护目镜、耳塞、口罩、鞋服等劳动防护用品。 6 本文本为下载打印版，标准内容以商务部流通标准制修订信息管理系统发布为准。