ICS 77.180 H 94 备案号：47557—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12053—2014 定减径机轧辊机架技术条件 Technical conditions for sizing/reducing mill roller stand 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12053—2014 目 次 前言. 1 范围.. 规范性引用文件 2 3术语和定义 4轧辊机架组成. 5技术要求... 5.1一般要求 5.2主要零件的技术要求 5.3装配技术要求， 6试验方法和检验规则 图1 轧辊简图.. 图2 轧辊机架组成. 图3轧辊.. 图4 轧辊机架壳体 图5 轧辊机架装配 JB/T12053--2014 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：太原通泽重工有限公司、太原重型机械集团有限公司。 本标准主要起草人：武建兵、刘四虎、郭继保、罗丽珍、秦臻。 本标准为首次发布。 JB/T12053—2014 定减径机轧辊机架技术条件 1范围 本标准规定了热轧无缝钢管设备中定减径机轧辊机架的组成、技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于轧制碳钢、低合金钢、不锈钢、高合金钢的定减径机轧辊机架（以下简称轧辊机架）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1348—2009球墨铸铁件 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 JB/T5000.4重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.6一2007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.8重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 ）重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T7807--2006轧制机械术语 YB/T4124.1一2004热轧无缝钢管轧辊技术条件张力减径机轧辊和定径机轧辊 3术语和定义 JB/T7807一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轧辊理想直径rolleridealdiameter 轧辊孔型切削圆心的回转直径（见图1中尺寸D）。 图1轧辊简图 1 JB/T12053—-2014 3.2 辊缝值rollergap 指轧辊机架中相邻两个轧辊之间侧面所形成的缝隙值（见图5中尺寸S)。 3.3 重车量rollerprofilere-machiningcapacity 允许轧辊孔型半径的最大值与最小值之间的差值。 4 轧辊机架组成 轧辊机架组成如图2所示。 a）三撬轧辊机架 b）二辊轧辊机架 -鼓形齿轴套；2- 机架壳体；3- 轧辊：4- 传动轴：5- 轴承：6- 于油润滑配管。 图2轧辊机架组成 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.14 铸铁件的技术要求应符合JB/T5000.4的规定。 5.1.2 铸钢件的技术要求应符合JB/T5000.6-2007的规定。 5.1.3锻件的技术要求应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.4切削加工件的技术要求应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.5轧辊机架装配的技术要求应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.6轧辊机架轧制温度范围为550℃1050℃。 5.1.7零件加工后在搬运、存放时，应防其表面受到损伤、腐蚀及变形。 5.2主要零件的技术要求 5.2.1车 轧辊（见图3）的技术要求指标应符合表1的规定。 2 JB/T12053——2014 LA L2 L2 L3 A 图3轧辊 表 1 名称 项目 技术要求指标 材料 推荐使用无限冷硬铸铁或球墨铸铁，应符合YB/T4124.1-—2004的规定 轧辊理想直径D公差mm ±0.03 轧辑轴孔直径D,公差 H7 轧辊宽L,公差 js8 轧抿 轧辊定位尺寸L2公差 js7 轧辊中心到定位侧尺寸L3公差 js7 α公差 ±2' 垂直度公差 GB/T11841996规定的7级 5.2.2轧辊机架壳体（见图4）的技术要求指标应符合表2的规定。 ? ? 图4轧辊机架壳体