ICS 21.260 JB J21 备案号：53722—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12687—2016 离心式洁油器 Oil cleaning centrifuge 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12687—2016 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3型式与尺寸 4标记 4.1标记方法. 4.2标记示例， 5技术要求.. 5.1 基本要求 5.2外观... 5.3 转子总成， 5.4 材料. 5.5 性能. 6 试验方法. 6.1 试验条件 6.2 外观. 3 6.3 材料. 6.4性能.. 7检验规则. 7.1 总则... 7.2 出厂检验 7.3 型式检验. 8标志、包装、运输和贮存 图1 型式和外形尺寸， 表1基本参数， 表2主要零件材料 表3转子轴承上端面与止推圈轴向间隙4. 表4检查项目 JB/T12687—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：浙江福隆汽车零部件有限公司。 本标准主要起草人：钱建苗、陈坚锋、谢钟科、章士辉、李柱国。 本标准为首次发布。 I JB/T12687—2016 离心式洁油器 1范围 本标准规定了离心式洁油器（以下简称洁油器）的型式与尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验 规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对润滑油、液压油等被污染油品进行清洁的洁油器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699一2015优质碳素结构钢 GB/T1173—2013铸造铝合金 GB/T1176一2013铸造铜及铜合金 GB/T1235一1976O形橡胶密封圈尺寸系列 JB/T6019.2内燃机离心式机油滤清器第2部分：试验方法 3型式与尺寸 3.1型式：正置式。 3.2洁油器的型式和外形尺寸应符合图1的规定。 Φ204 取出转子的最小高度527 4X$14 $64 320 2 G1/2 进油口 Φ230 110 图1型式和外形尺寸 JB/T126872016 3.3 洁油器的基本参数见表1。 表1 基本参数 工作压力 工作流量 转子内径 转子容积 转速 型号 MPa L/min mm L r/min LJQ-22A 0.4~0.7 22 156 2.3 ≥5200 4标记 4.1标记方法 LJQ 22 类型：A型，正置式 工作流量（L/min） 洁油器 4.2标记示例 示例： 工作流量为22L/min的A型洁油器，标记为： LJQ-22A洁油器JB/T12687—2016 5技术要求 5.1 基本要求 洁油器应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 5.2外观 5.2.1铸件表面应无裂纹、缩孔、疏松及其他影响质量的缺陷。 5.2.2洁油器的所有零件在装配前应清洗干净，零件表面不应有碰伤、锈蚀等缺陷。 5.3转子总成 5.3.1转子总成的钢质零件及冷拉成形零件表面无毛边、毛刺，应经防锈处理，不应有锈蚀、脱落。 5.3.2转子总成的压力铸件外表面，除动平衡磨削面外，不应有毛刺、飞边等缺陷。 5.3.3表面粗糙度Ra为6.3μm。 5.4材料 洁油器的主要零件材料应按表2的规定选用，或选用力学性能不低于表2的材料。 5.5性能 5.5.1动平衡：转子总成装配完成后的不平衡量应小于5g·cm。 5.5.2 限压阀开启压力：洁油器的限压阀在0.25MPa土0.03MPa的压力下应能开启。 5.5.3 液力特性和转速特性：洁油器液力特性和转速特性应符合3.3的要求。 2 JB/T12687—2016 表2主要零件材料 零件名称 材料牌号 标准号 底座 ZL105A GB/T1173—2013 内罩 St13 GB/T699—2015 转子座 ZL102 GB/T1173—2013 上下轴套 ZCuSn5PbZn5 GB/T1176—2013 O形密封圈 F90 GB/T1235—1976 主轴 45 GB/T6992015 主体外罩 St13 GB/T699—2015 5.5.4 倾斜角度：在最大倾斜角度为土30°的情况下，转子转速下降不应超过规定值的10%。 5.5.5 密封性：洁油器在1.5倍工作压力下，不应渗漏。 耐压强度：洁油器在1.5倍工作压力下，转子总成应不破裂，各零件不应损坏，转子总成的各连 5.5.6 接部位不应漏油，并能开启限压阀溢流。 5.5.7 上轴承端面与止推圈轴承间隙：转子总成上轴承端面与止推圈轴承间隙△符合表3的规定。 表3 3转子轴承上端面与止推圈轴向间隙4 型号 间隙4mm LJQ-22A 0.5~0.9 试验方法 6 6.1试验条件 6.1.1试验用油选用柴油机润滑油、机械润滑油或液压油。 6.1.2 2试验用杂质及杂质油的制备按JB/T6019.2的规定进行。 6.1.3 洁油器检验时的试验回路应符合JB/T6019.2的要求。 6.2外观 用目测和相应的仪器检查洁油器和零件的外观，结果应符合5.2和5.3的要求。 6.3材料 检查并核对洁油器所使用材料的牌号应符合表2的规定。 6.4性能 6.4.1动平衡：在动平衡机上进行转子总成的动平衡试验，记录不平衡量，结果应符合5.5.1的要求。 6.4.2限压阀开启压力：限压阀开启压力试验按JB/T6019.2的规定进行，结果应符合本标准中5.5.2 的要求。 6.4.3液力特性和转速特性： a）型式试验时洁油器液力特性和转速特性试验按JB/T6019.2的规定进行，结果应符合本标准中 3.3的要求； 3 JB/T12687—2016 b）出厂试验时只需将压力为0.7MPa的试验介质通入滤芯，检验转子转速，结果应符合本标准中3.3 的要求。 6.4.4 倾斜角度：洁油器的倾斜试验按JB/T6019.2的要求进行，结果应符合本标准中5.5.4的要求。 6.4.5 密封性：洁油器在1.5倍工作压力下，保压5min，结果应符合5.5.5的要求。 6.4.6耐压强度：将出口堵住，向洁油器供油。洁油器在1.5倍工作压力下，运行5min后，将转子总 成从洁油器中卸下进行检查，结果应符合5.5.6的要求。 6.4.7上轴承端面与止推圈轴承间隙：用塞尺测量转子总成上轴承端面与止推圈轴承间隙，结果应符 合5.5.7的要求。 检验规则 7.1 总则 洁油器的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 2出厂检验 7.2.1 洁油器应经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有产品质量合格证明文件。 7.2.2 洁油器的出厂检验按表4的要求进行。 表4检查项目 序号 检查项目 型式检验 出厂检验 技术要求 试验方法 1 外观 . 5.2、5.3 6.2 2 材料 . 5.4 6.3 3 动平衡 . . 5.5.1 6.4.1 4 限压阀开启压力 . 5.5.2 6.4.2 5 液力特性和转速特性 . 5.5.3 6.4.3 6 倾斜角度 . 5.5.4 6.4.4 7 密封性 . 5.5.5 6.4.5 8 耐压强度 . 5.5.6 6.4.6 9 上轴承端面与止推圈轴承间隙 . . 5.5.7 6.4.7 注：“”为检验项目；“一”为不检项目。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验按表4的要求进行。 7.3.2 有下列情况之一时应进行型式检验： a）首次试制，定型鉴定； b）结构、主要零件的材料及工艺有重大变更，可能影响产品性能； c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求； d）停产一年以上，重新投产生产。 7.3.3型式检验的样品应从批量产品中，随机抽取不少于5台。 7.3.4洁油器型式检验项目符合要求时为合格。若被检验项目有一项不合格，则应对此项目加倍抽试， 若复检仍不合格，则该批产品型式检验为不合格。 4