ICS23.060.99 JB J16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13880—2020 橡胶瓣止回阀 Rubberdisccheckvalves 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T138802020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3结构型式. 4技术要求 4.1 结构长度 连接端. 4.2 4.3 阀体、阀盖 4.4 阀瓶， 4.5 性能要求 4.6 4.7 外观质量 4.8 卫生要求 5检验与试验 5.1 尺寸检验， 5.2 壳体强度检验 5.3 密封试验 5.4 外观检验， 5.5 涂装检验， 5.6 卫生检测， 6检验规则 6.1 检验项目 6.2出厂检验 6.3 型式试验.. 7标志和供货要求 7.1 标志 7.2 供货要求 图1 典型结构 表1 阅体、阅盖最小壁厚 表2 主要零部件材料的推荐选用。 表3 检验项目 JB/T13880—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：安徽铜陵科力阀门有限责任公司、安徽方兴实业股份有限公司、博纳斯威阀 门股份有限公司、上海冠龙阀门机械有限公司、宁波埃美柯铜阀门有限公司。 本标准参加起草单位：江苏竹赁阀业有限公司、安徽铜都流体科技股份有限公司、浙江瑞格铜业有 限公司、台州浙泉阀门有限公司、浙江苏明阀门有限公司、凯瑞特阀业有限公司、安微荣达阀门有限公 司、远大阀门集团有限公司。 本标准主要起草人：汪军平、徐亮亮、谢金武、廖志芳、余家荣、郑雪珍、肖朋、查金平、李振坤、 王健红、苏宗尧、李运龙、蒋懂事、米红娟。 本标准为首次发布。 JB/T13880—2020 橡胶瓣止回阀 1范围 本标准规定了橡胶瓣止回阀（以下简称止回阀）的结构型式、技术要求、检验与试验、检验规则、 标志和供货要求。 本标准适用于公称压力为PN6～PN16，公称尺寸为DN50～DN1000，适用温度为0℃～80℃，工 作介质为原水、污水、清水等的止回阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T11211 硫化橡胶或热塑性橡胶 与金属粘合强度的测定 二板法 GB/T12220 工业阀门标志 GB/T12221 金属阀门结构长度 GB/T12226 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T15254 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 GB/T17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T17241.6 整体铸铁法兰 铸铁管法兰技术条件 GB/T17241.7 GB/T218733 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范 GB/T26640—2011阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T7928 工业阀门供货要求 3结构型式 止回阀的典型结构如图1所示。 JB/T13880—2020 说明： 1——阀体； 一密封圈： 2- 一闵辨： 3- 4- 一阀盖； 5——螺栓。 图1 典型结构 4技术要求 4.1 结构长度 止回阅结构长度应按GB/T12221的规定或订货合同的要求。 4.2连接端 连接端应符合GB/T17241.6和GB/T17241.7的规定。 4.3阀体、阀盖 4.3.1 阀体、阀盖最小壁厚按表1的规定。 表1 阀体、阀盖最小壁厚 单位为毫米 公称压力 公称尺寸 PN6 PN10 PN10 PN16 灰铸铁 球墨铸铁 DN50 8 8 7 7 DN65 8 8 7 7 DN80 9 9 8 8 DN100 9 9 8 8 125 10 10 8 9 2 JB/T13880—2020 表1 阀体、阀盖最小壁厚（续） 单位为毫米 公称压力 公称尺寸 PN6 PN10 PN10 PN16 灰链铁 球墨铸铁 DN150 10 10 9 10 DN200 12 12 10 10 DN250 13 13 11 11 DN300 14 14 12 12 DN350 15 15 13 14 DN400 16 16 14 15 DN450 17 17 15 16 DN500 18 18 15 16 20 DN600 20 16 18 DN700 24 26 18 20 DN800 24 26 20 22 DN900 25 28 22 24 DN1000 26 30 24 26 注：表中最小壁厚仅适用于灰铸铁HT200和球墨铸铁QT450-10，其他牌号的材料按GB/T26640—2011的规定 计算。 4.3.2 法兰应与阀体整体铸造。 4.3.3 体腔内各处流道截面积应不小于公称尺寸的截面积。 4.3.4 公称尺寸DN200及以上的止回阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能承受整台止回阀的重量。 4.3.5 公称尺寸不小于DN450的止回阀应在阀体设置地脚支撑。 4.3.6 阅盖与阀体的连接螺栓数量应不少于4个。 4.4 阀瓣 4.4.1 阀瓣应由包胶芯骨和尼龙加强网硫化成型。 4.4.2 阀瓣外表面包覆的橡胶应采取模压硫化成型工艺，包胶芯骨包覆的橡胶应用合成橡胶制成，包 胶芯骨包覆橡胶的设计厚度不应小于2mm。材料应符合GB/T21873的规定，且不应有气泡、裂纹、创 伤、骨架外露等缺陷。 4.4.3橡胶与包胶芯骨应全部粘接牢固，达到GB/T11211规定的不小于1.725MPa的粘合强度，或达 到GB/T15254规定的与金属粘接180剥离强度不小于9.3kg/m。 4.4.4 阀瓣应满足在一定的使用工况及频率下不断裂、不变形、不错位。 4.4.5 阅瓣应在介质倒流时迅速关闭，无卡死现象。 4.5 性能要求 阀门经壳体强度、密封、低压密封性能试验后，应无可见渗漏和结构损伤。 4.6 材料 4.6.1 止回阀主要零部件材料的推荐选用见表2. 3 JB/T13880—2020 表2主要零部件材料的推荐选用 零件名称 材料名称 材料牌号 引用标准号 GB/T12227, 阀体、阀盖 球墨铸铁、灰铸铁 QT450-10、QT500-7、HT200 GB/T12226 芯骨 碳素钢 Q235B、Q235C GB/T700 包胶 橡胶 NBR、EPDM GB/T 21873 GB/T 700, 螺栓 优质碳素钢、合金结构钢 Q235B、Q235C、30CrMo、35CrMo GB/T1220 密封圈 橡胶 EPDM、NBR GB/T21873 4.6.2阀瓣橡胶、密封圈应采用合成橡胶制成，材料应符合GB/T21873的规定，不应使用再生橡胶或 含石棉材料。 4.7外观质量 4.7.1铸件表面应清洁光滑，密封面不应有气泡、砂眼、裂纹、毛刺或其他影响使用的缺陷。 4.7.2铸件应经喷砂处理，应达到GB/T8923.1规定的表面处理等级，并应在喷砂处理后6h内进行涂 装。 4.7.3止回阅内外表面宜采取环氧树脂粉体静电喷涂，当阀门公称尺寸大于600mm时可采用环氧树脂 油漆喷涂。 4.7.4止回阀内外表面涂层厚度应符合以下要求： a）采用环氧树脂粉体静电喷涂时涂层厚度不应小于250um，涂层硬度应达到GB/T6739规定的 铅笔硬度2H，涂层附着力应达到GB/T9286规定的划格法1mm不脱落： b）采用环氧树脂油漆喷涂时涂层厚度不应小于150um，涂层硬度应达到GB/T6739规定的铅笔 硬度2H，涂层附着力应达到GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。 4.8卫生要求 用于城镇供水管道的止回阀，应符合GB/T17219的规定。 5检验与试验 5.1尺寸检验 用测厚仪或专用量具测量。 5.2壳体强度检验 壳体强度试验方法应按GB/T13927的规定，结果应符合本标准中4.5的要求。 5.3密封试验 5.3.1高压密封试验 对阀门进行逆向试压，1.1倍最大工作压力的静水压下，保持2min，密封副以及其他部位不得有 任何可见渗漏。 4