ICS 25.120.10 JB J 62 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13906.3—2020 第3部分：精度 热冲压高速液压机 Fast hydraulic press of hot stamping-Part 3: Testing of the accuracy 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13906.3—2020 目 次 前言 II 1范围 2规范性引用文件. 检验说明.. 3 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.3 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.4 由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度 附录A（资料性附录） 导轨间隙值推荐表. JB/T13906.3—2020 前言 JB/T13906《热冲压高速液压机》分为三个部分： 第1部分：型式与基本参数； 一第2部分：技术条件； 一第3部分：精度。 本部分为JB/T13906的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：合肥合锻智能制造股份有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、重庆江东 机械有限责任公司、华测检测认证集团股份有限公司。 本部分主要起草人：李贵闪、马立强、崖华青、王玉山、刘雪飞、李卫华、刘攀超、龚子奎。 本部分为首次发布。 II JB/T13906.3—2020 热冲压高速液压机第3部分：精度 1范围 JB/T13906的本部分规定了热冲压高速液压机的精度检验。 本部分适用于热冲压高速液压机（以下简称液压机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10923一2009锻压机械精度检验通则 3检验说明 3.1工作台面是液压机总装精度检验的基准面。 3.2精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平偏差不得超过0.20/1000。液压机主操作 者所在位置为前，其右为右。 3.3装有移动工作台的，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。 3.4精度检验应在空运转和负荷试验后分别进行，以负荷试验后的精度检验值为准。 3.5精度检验应符合GB/T10923的规定，也可采用其他等效的检验方法。 3.6L为被检测面的最大长度，1为不检测长度。当L≤1000mm时，[=0.1L；当L>1000mm 时，[=100mm。 3.7工作台上平面及滑块下平面的平面度允许在装配前检验。 3.8支撑棒所支撑的重量只是滑块自身的重量，需选用带有铰接装置的支撑棒。 3.9精度检验前，滑块与导轨间隙应满足精度的要求，导轨温升应满足技术文件的规定，并保证能形 成油膜。滑块与导轨间隙参见附录A。 4精度检验 4.1工作台上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1用平尺、量块检验 此方法一般用于长度尺寸L小于或等于1600mm的平面。 在被检平面上选择相距最远的a、b、c三点作为测量基准，将三个等高量块放在这三点上，这些量 块的上表面确定了比较理想的基准平面。将平尺放在α和c点的量块上，被检平面的e点处放一可调量 块，使其与平尺的下表面接触，再将平尺放在b和e点的量块上，在d点处放一可调量块，使其与平尺 的下表面接触，这时，α、b、c、d点的量块的上表面都已处在同一平面内，将平尺放至任意两点上即 可测得被检平面上各点的偏差［见图1a]。 1 JB/T13906.3—2020 对于中心有孔的平面使用本方法时可通过孔周围的过渡点按同样方法测量［见图1b)]。 L L d a) b) 图1 4.1.1.2用水平仪检验 此方法一般用于长度尺寸L大于1600mm的平面。 检验应符合GB/T10923一2009中5.3.2.4.1的规定。用水平仪检验时，由两条直线OmX和OO'Y确 定测量基准面。直线OX和OY最好选择成互相垂直并分别平行于被检平面的轮廓边。检验从被检平面 上的角点O沿OX方向开始，按GB/T10923一2009中5.2.1.2.2的方法沿OA和OC线测定，然后沿O'A、 O"A"...和CB线测定（见本部分图2）。 L 图2 将测得的数值进行数据处理，便可得到被检平面的平面度误差。 4.1.2公差 0.04 工作台上平面及滑块下平面的平面度公差应为0.012+ 单位为毫米（mm）。 1000 注：L,取前后、左右中较大值，L=L-21。 4.1.3检验工具 平尺、等高量块、可调量块、水平仪、桥板。 2 JB/T13906.3—2020 4.2滑块下平面对工作台面的平行度 4.2.1检验方法 在工作台上用支撑棒支撑在滑块下平面中心位置（支撑处有孔时，可用垫板覆盖后进行支撑），在 行程下极限和行程下极限前二处进行测量。指示表坐于工作台上，按左右及前后方向四条线上测量（见 3 图3），指示表读数的最大差值即为测定值。 L L 滑块下平面 图3 4.2.2公差 滑块下平面对工作台面平行度公差应符合表1的规定。 表 单位为毫米 工作台面的有效尺寸长度L 公差 ≤1000 1000 >1000~2000 1000 >2 000 1000 注：L,为测量范围，Lz=L-21。 4.2.3 检验工具 支撑棒、指示表。 JB/T13906.3—2020 4.3 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度 4.3.1检验方法 在工作台面上中央处放一直角尺（下面可放一平尺），将指示表紧固在滑块下平面上，并使指示表 测头触在直角尺上，检测行程范围为下极限前二 二范围内。当滑块上下运动时，在通过中心的左右和前后 2 方向分别进行测量（见图4），指示表读数的最大差值即为测定值。 图4 4.3.2公差 滑块运动轨迹对工作台面的垂直度公差应符合表2的规定。 表2 单位为毫米 工作台面的有效尺寸长度L 公差 0.015 ≤1 000 0.01+ L3 100 0.015 >1000~2000 0.02- L 100 0.015 >2 000 0.03+ 100 注：Ls为检测行程。 4.3.3 检验工具 直角尺、平尺、指示表。 4.4由偏心引起的滑块下平面对工作台面的倾斜度 4.4.1检验方法 在工作台面上，用带有铰接装置的支撑棒依次分别支撑在滑块下平面的左右和前后支撑点上，用指 示表在各支撑点旁及其对称点分别按左右（2×L4）和前后（2×Ls）方向测量工作台上平面和滑块下平 面间的距离，指示表读数的最大差值即为测定值（见图5）。在行程的下极限和行程下极限前 处分别 进行测量。 4