ICS21.120.20 J19 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10468—2004 DOJ点线啮合齿轮减速器 DQJ Point-line meshing gear reducers 2004-10-20发布 2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T10468—-2004 目 次 前言. III 范围 2 规范性引用文件 型式、基本参数、型号与尺寸 3.1型式 3.2基本参数 3.3型号与标记 3.4外形及安装尺寸， .6 4要求， 4.1 箱体 12 4.2 齿轮、齿轮轴和轴， 13 4.3 装配要求 14 4.4 减速器的润滑 4.5 噪声限值 15 4.6传动效率 5试验方法， 15 检验规则.. 6 15 6.1 出厂检验。 6.2 型式检验 16 7标志、包装和贮运 16 7.1标志， .16 7.2包装... 7.3贮运 ..16 附录A（规范性附录）减速器的承载能力和输出轴端允许的最大径向载荷 17 A.1减速器的承载能力， A.2输出轴端允许的最大径向载荷， 22 附录B（资料性附录）减速器的选用.. 23 B.1选用方法1（减速器用于冶金、矿山、化工、轻工等机构时） .23 B.1.1根据机械强度确定减速器的规格 23 B.1.2热功率校核 .24 B.1.3校核轴伸部位承受的径向载荷.. .25 B.1.4选用举例.. 25 B.2选用方法2（减速器用于起重机各机构时） 26 B.2.1起重机各机构疲劳计算基本载荷Mma .26 B.2.2选用举例... 图1减速器装配型式. 图2三支点支承式减速器的安装型式 图3减速器三支点支承型式 JB/T10468-2004 图4 减速器输出轴端型式， 图5 DQJR型减速器外形及安装尺寸 图6DQJS型减速器外形及安装尺寸.. 图7DQJRS型减速器外形及安装尺寸 图8DQJRD型减速器外形及安装尺寸， 图9DQJSD型减速器外形及安装尺寸.. 10 图10DQJRSD型减速器外形及安装尺寸 11 表1减速器输出轴端尺寸参数， 表2减速器中心距， 表3减速器公称传动比与实际传动比， 表4DQJR型减速器外形及安装尺寸. 表5DQJS型减速器外形及安装尺寸.. 表6DQJRS型减速器外形及安装尺寸. 表7DQJRD型减速器外形及安装尺寸 表8DQJSD型减速器外形及安装尺寸.. 11 表9DQJRSD型减速器外形及安装尺寸 .12 表10箱体合箱后边缘允许错位量与箱体自由结合后中分面处的接触密合性. 12 表11轴承孔的中心距极限偏差土fa. 表12轴承孔中心线平行度公差... 13 表13齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度. 13 表14轴（齿轮轴）与轴承配合的基准轴颈、轴肩加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度..13 表15 5轴（齿轮轴）的轴伸直径、轴伸轴肩加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度.. 13 表16 轴（齿轮轴）与齿轮内孔的配合 14 表17 键槽的加工尺寸公差带、位置公差及表面粗糙度 表18 齿轮工作表面粗糙度 14 表19 齿轮的检验项目. 表20 圆锥滚子轴承的轴向间隙 齿轮副的最小极限侧隙jinmi 表21 表22 箱体紧固用螺栓的拧紧力矩 15 表23 减速器的噪声限值 15 表A.1 用于通用减速器时承载能力 表A.2 起重机工作级别M5时减速器的承载能力， 19 表A.3 输出轴端允许的最大径向载荷 表B.1 工况系数KA 23 表B.2 工作机载荷类别 23 表B.3 减速器许用热功率PT. 25 表B.4 环境温度系数K 25 表B.5 运转周期系数Kw 表B.6 起升载荷系数Φ 26 II JB/T10468—2004 前 言 本标准是首次制定。 本标准中规定的减速器为中硬齿面点线啮合齿轮减速器。 本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。 本标准由南京高精齿轮股份有限公司、南京永特齿轮箱制造公司、南京高速齿轮制造有限公司、武 汉理工大学负责起草。 本标准主要起草人：李钊刚、厉海祥、张俊旺、陈励国、刘建国、冯闯、吴建中、舒永东、何建、 桑超峰、杨群丰、曾书生、卡维彬、罗齐汉、张予川、黄海、王均荣。 II JB/T10468—2004 DQJ点线啮合齿轮减速器 1范围 本标准规定了DQJR、DQJS、DQJRS、DQJRD、DQJSD、DQJRSD六个系列点线啮合齿轮减 速器（以下简称减速器）的型式、基本参数、型号与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装和贮运： 本标准适用于冶金、矿山、化工、轻工和起重运输等各种机械设备的传动机构中。其工作条件应符 合下列要求： a）齿轮圆周速度不大于16m/s： b）高速轴转速不大于1500r/min； c）工作环境温度为-40℃～+50℃： d）可正、反两向运转。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB/T1031 表面粗糙度参数及其数值（GB/T1031-1995，neqISO468：1982） GB/T1095平键键和键槽的剖面尺寸 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqvISO2768-2：1989） GB/T1184 GB/T1357 渐开线圆柱齿轮模数（GB/T1357—1987，neqISO54：1977） GB/T1801 极限与配合公差带和配合的选择（GB/T1801-1999，eqvISO1829：1975） GB/T3478.1 圆柱直齿渐开线花键模数基本齿廓公差（GB/T3478.1一1995、eqVISO4156： 1981) GB/T3478.2 圆柱直齿渐开线花键30°压力角尺寸表（GB/T3478.2—1995，neqISO4156： 1981) GB/T3811起重机设计规范（GB/T3811—1983，neqISO4301：1980） GB5903I业闭式齿轮油 GB/T6402钢锻件超声波检验方法 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 10095.1 渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义租允许值（GB/I 10095.12001，idISO1328-1:1997) GB/11345钢焊缝于7.超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 13306 标牌 GB/T 133X4 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件锻件 JB/T7929齿轮传动装置清洁度 JB/T9050.3 圆柱齿轮减速器加载试验方法 JB/T10468—2004 3型式、基本参数、型号与尺寸 3.1型式 3.1.1结构型式 减速器分为底座式和三支点支承式两大类，各有三种结构型式： R型—二级； S型—三级； RS型一 二、三级结合型。 总计6个系列： 底座式：DQJRD、DQJSD、DQJRSD。 三支点支承式：DQJR、DQJS、DQJRS。 3.1.2 装配型式 装配型式共9种，见图1。 图1减速器装配型式 3.1.3安装型式 DQJRD、DQJSD、DQJRSD型采用地脚安装。 DQJR、DQJS、DQJRS型采用三支点支承安装，允许有卧式W和立式L两种方式，见图2。 注1：W范围内（偏转角土α）为卧式安装，L范围内为立式安装。 注2：α角的度数与传动比有关，当减速器倾斜角度时，对二级减速器，应保证第一级大齿轮浸油1～2个齿高深度： 对三级减速器，应保证第二级大齿轮浸油1～2个齿高深度。 图2三支点支承式减速器的安装型式 减速器三支点支承安装型式见图3。 2 JB/T10468-—2004 Y放人 大 bo-8s Z放人 boti 图3减速器三支点支承型式 3.1.4轴端型式 高速轴端采用圆柱轴伸平键联接。输出轴端有三种型式（见图4）。 a）P型，圆柱形轴伸。 b）H型，渐开线花键轴伸。 c）C型，渐开线齿轮轴伸（仅用于名义中心距为236mm～1000mm的减速器）。 减速器输出轴端尺寸参数见表1。