ICS 23.060 J16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T106-2004 代替JB/T106--1978 阀门的标志和涂漆 Valves marking and paint 2004-10-20发布 2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T106—2004 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3标志和标记方法 3.1标志的内容 3.2 标志的标记方法 3.3 标志的标记式样.. 3.4 标志的标记位置. 3.5标志标记尺寸... 4涂漆. 图1铸造标志标记尺寸 表丨标记式样 表2铸造标志标记尺寸 表3压印标志尺寸 表4字体号... 表5阀门涂漆的颜色 JB/T106-—2004 前言 本标准是对JB/T106一1978《阀门标志和识别涂漆》进行的修订， 本标准与JB/T106一1978相比、主要技术内容有如下变化： 根据标准内容的变化，标准名称由《阀门标志和识别涂漆》改为《阀门的标志和涂漆：： 一增加了引用标准： 一增加了阀门通径和压力代号的标记式样，修改了角式形式的标记式样， -修改了铸造标志标记尺寸和压印标志的字体压印深度的规定： 修改了“阀门材料识别涂漆”的规定： 删除了“阀门密封面材料的识别涂漆”： 一修改了阀门驱动装置涂漆颜色的要求。 本标准代替JB/T106—1978。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：合肥通用机械研究所。 本标准起草人：王晓钧、黄明亚、宋忠荣。 本标准代替标准的历次版本发布情况： -JB/T106—1978。 II JB/T106--2004 阀门的标志和涂漆 范围 本标准规定了各类通用阀门的标志内容、标记式样、标记方法和尺寸、阀门的涂漆颜色 本标准适用于各类通彤阀门 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用两成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件、其随后所有的 修改单不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准、然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用汀本标准 GB/T12220通用阀门标志（GB/T12220-1989，idISO5209：1977） 3标志和标记方法 3.1标志的内容 阀门承压阀体的外表面，应按GB12220标准的规定标注永久性的标志．标志内容应有阀门的通 径、压力代号或工作压力代号、材料牌号或代号、制造厂名或商标，炉号（铸造阀门：有流向要求的 阀门应标注介质流向的箭头。 3.2标志的标记方法 3.2.1阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志应与阀体同时铸造或压铸在阀体上 3.2.2当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸形成外也可采用压印的方法 标记在阀体上。当阀体外形采用锻件加工、钢管或钢板卷制焊接成形的、其标志除采用压印的方法形成 外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。 3.3标志的标记式样 公称通径数值标注、压力代号或工作压力代号、流向标志，应按表！规定的组合样式、公称通径数 值标注在压力代号上方。 表1标记式样 阀体形式 介质流动方向 英寸单位通径和 公称通径和公称压力 公称通径和工作压力 磅级单位压力 介质由一个进口方向单向 直通式或角式 DNS0 流向另一个出口 DN50 2 16 Psu140 150 介质由一个进口向两个出 三通式 DNI00 口流动（三通分流） 16 300 介质由两个进口向一个出 DN125 口流动（三通合流） 5 600 注！：介质可从任-一方向流动的阀门．可不标记箭头。 注2：式样中箭头下方为公称压力代号，其数值为公称压力值（单位：MPa）的10倍。 注3：式样中采用英寸单位的，上边表示阀门通径（单位：in）：下边表示磅级压力（单位：） 1 JB/T106-2004 3.4标志的标记位置 3.4.1标志内容，应标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中腔位置 3.4.2当标志内容在阀体的个面上标注位置不够时，可标注在阀体中腔对称位置的另个面上 3.4.3标志应明显、清晰，排列整齐、匀称。 3.5标志标记尺寸 3.5.1铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布按图1的式样，字体及箭头的尺寸按表2的规定，并应 制成凸出的剖面。 L.8. 6 16 H 图书 铸造标志标记尺寸 表 2 铸造标志标记尺寸 mm 箭 剖面 头 字体号 B m L H H 1 a b h 5 5 7 30 7 5 3 > 3 1.5 2 7 6 40 10 10 7 5 9 10 10 12 65 14 14 10 7 2 2 20 14 10 14 7 14 16 20 10 16 20 120 26 26 16 13 20 18 25 150 3 32 32 18 16 24 22 35 150 20 30 15 40 40 22 25 42 210 4 4 48 27 24 36 18 48 260 22 32 52 60 34 30 45 60 箭头尺寸由设计图样规定 3.5.2 压印标志尺十，按表3的规定 压印标志尺寸 表 3 10 14 3.5 5 7 字 体 号 10 t! 5 7 高度 3.5 3.5 10 2.5 5 数宇和字母 宽度·除M、W字母外， 2 5 1.5 宇间距 2 10 14 3.5 宇母M、W的宽度 =0.5 乐印的深度 2 JB/T106—2004 3.5.3每--产品标志的字体号，可按表4选用，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定 表4 字体号 mm 公称通径 DN 01> 15~25 32~50 65~100 125~200|250~300350~ ~450|500~700|800~1000 ≥1200 铸造 7 10 14 20 26 32 40 48 60 字号体 压印 3.5或5 7 10 14 4涂漆 4.1阀门的涂漆： 4.1.1铸铁、碳素钢、合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂。阀门应按其承压壳体材料区分颜色进 行涂漆，可按表5规定的颜色。当用户订货合同有要求时，按用户指定的颜色进行涂漆。 表5阀门涂漆的颜色 阀体材料 涂漆颜色 阀体材料 涂漆颜色 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁 黑色 铬-钼合金钢 中蓝色 碳素钢 灰色 LCB、LCC系列等低温钢 银灰色 注1：阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。 注2：铁制阀门内表面，应涂满足使用温度范围、无毒、无污染的防绣漆，钢制阀门内表面不涂漆。 4.1.2涂漆层应耐久、美观，并保证标志明显清晰。使用满足使用温度、无毒、无污染的漆、 4.1.3涂漆层应耐久、美观，并保证标志明显清晰。 4.1.4手轮零件的涂漆层按企业标准。 4.2铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。 4.3除非用户要求，耐酸钢、不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆。 4.4阀门驱动装置的涂漆： 4.4.1手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色同阀门表面的颜色。 4.4.2阀门驱动装置（气动、液动、电动等）涂漆的颜色一般按企业标准的规定，当用户订货合同有 要求时，按用户指定的颜色。 JB/T 106—2004 中华人民共和国 机械行业标准 阀门的标志和涂漆 JB/T106—2004 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 开本890mm×1240mm1/160.5印张?11千字 2005年4月第1版第1次印刷