ICS29.220.20 K 84 备案号：19812—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10679—2006 铅酸蓄电池用极板 Plate for lead-acid battery 2006-12-31发布 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10679—2006 目 次 前言 II 1范围 2 引用标准... 3术语和定义 4产品分类.. 4.1极板制造过程分类... 4.2极板荷电状态分类. 5技术要求. 5.1极板外形尺寸、重量与外观质量要求 5.2极板成分要求. 6试验条件 7试验方法 7.1极板外观质量试验 7.2极板成分 8验收规则 8.1 极板批的形成、批量、 8.2 极板样品的抽取 8.3极板质量检查的抽样与判定， 9.标志、包装和贮存， 9.1标志. 9.2 包装， 表1涂膏式极板外观质量， 表2管式极板外观质量. 表3正极板成分 表4负极板成分 表5正常检查一次抽样方案（AQL-2.5） JB/T106792006 前言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口。 本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、昆明泰瑞通电源技术有限公司、浙江超威电源有限公司、 天津汤浅蓄电池有限公司。 本标准主要起草人：陈玉松、侯景翔、周明明、董捷、庄雅静。 本标准为首次发布。 Ⅱ JB/T10679—2006 铅酸蓄电池用极板 1范围 本标准规定铅酸蓄电池用极板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于涂膏式负极板、涂膏式正极板、管式正极板。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T626 化学试剂硝酸 GB/T631 化学试剂 氨水 GB/T 643 化学试剂 高锰酸钾 GB/T 676 化学试剂 乙酸（冰醋酸） GB/T 694 化学试剂 无水乙酸钠 工作基准试剂（容量） GB1245 草酸钠 GB/T1266 化学试剂氯化钠 GB/T1294 化学试剂 酒石酸 GB/T 1400 化学试剂 六次甲基四胺 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T2900.11 蓄电池名词术语（GB/T2900.11—1988，eqvEC60486：1986） GB/T6684 化学试剂过氧化氢 GB/T6685 化学试剂氯化羟胺（盐酸羟胺） GB6782食品添加剂柠檬酸钠 GB/T10111 利用随机数殷子进行随机抽样的方法 GB/T15347化学试剂抗坏血酸 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 干式荷电极板dry-chargedplate 极板为干态且处于高荷电状态的极板。 3.2 普通型极板conventionalplate 极板为干态且处于低荷电状态的极板。 3.3涂膏式极板外观术语和定义 3.3.1 极板弯曲platebuckling - JB/T10679—2006 极板弧状变形。 3.3.2 极板活性物质掉块activemateriallumplost 极板上活性物质脱离板栅，且形成穿透性缺陷。 3.3.3 极板表面脱皮有气泡peelingoffangbubblingonplatesurface 活性物质之间层状剥离，但未形成穿透性缺陷。 3.3.4 极板活性物质凹陷activematerialsunken 极板上活性物质局部明显低于极板表面。 3.3.5 极板四框歪斜plateframedistorted 极板对角线不相等。 3.3.6 极板活性物质酥松activematerial loosing 活性物质之间或与板栅之间结合力变差。 3.4管式极板外观术语和定义 3.4.1 丝管破裂fibroustubssplittedsomewhere 丝管表面一处或多处相互脱离。 3.4.2 丝管散头loosenedendoffirbroustube 丝管顶端发散。 3.4.3 铅膏粘附lead paste sticking on thefibrous tubs surface 丝管外表面粘附活性物质。 3.4.4 空管unfilledtube 丝管与板栅骨架之间没有活性物质。 3.5极板成分术语和定义 3.5.1 二氧化铅含量leadedioxidecontent 正极板中二氧化铅量占全部活性物重量的百分数。 3.5.2 氧化铅含量leadeoxidecontent 负极板中氧化铅量占全部活性物重量的百分数。 3.5.3 硫酸铅含量leadsulfatecontent 极板中硫酸铅量占全部活性物重量的百分数。 3.5.4 铁含量ironcontent 极板中铁杂质量占全部活性物重量的百分数。 3.5.5 2 JB/T106792006 水分含量 watercontent 极板中水的含量占全部活性物重量的百分数。 3.6化学分析术语和定义 标准溶液standardsolution 标准溶液是指含有某一特定浓度参数的溶液。 4产品分类 4.1 极板制造过程分类 涂膏式负极板、涂膏式正极板、管式正极板。 4.2极板荷电状态分类 干式荷电涂膏式负极板、干式荷电涂膏式正极板； 普通型负极板、普通型涂膏式正极板、普通型管式正极板。 5技术要求 5.1 极板外形尺寸、重量与外观质量要求 5.1.1极板外形尺寸、重量应符合产品图样的规定。 5.1.2极板外观质量要求： 5.1.2.1 涂膏式极板外观质量见表1。 表1涂膏式极板外观质量 序 台 检查项目 标准范围 极板弯曲 极板弧形弯曲度（弧顶与最长弧底之比） ≤1.5% 2 极板活性物质掉块 每片极板不允许大于三个单格 3 极板表面脱皮有气泡 局部脱皮、有气泡，集中总面积 %S> 4 极板活性物质凹陷 深度与厚度之比≤1/3：面积 ≤4% 5 极板四框歪斜 对角线差 ≤1.4% 6 极板断裂 极板耳部、四框不允许断裂 7 极板活性物质酥松 按7.1.2测试，活性物质脱落不超过总面积的10% 5.1.2.2 管式极板外观质量见表2。 表2管式极板外观质量 序 号 检查项目 标准范围 丝管破裂 不允许显露活性物质 1 2 丝管散头 不允许 3 铅膏粘附 不允许 空管 4 单根空管长度 ≤30mm，分散空管长度 ≤10mm，且根数少于四分之 5 极板弯曲 极板弧形弯曲度（弧顶与最长弧底之比） ≤2% 5.2 ：极板成分要求 正极板成分见表3。 5.2.1正极板成分见表3。 3 JB/T10679—2006 表3正极板成分 指标 项 目 % 普通型极板 干式荷电极板 二氧化铅含量 普通型涂膏式极板 普通型管式极板 ≥80 ≥70 ≥60 铁含量（杂质） S00'0> S00'0> S000> 水分含量 ≤0.50 ≤1 ≤1 5.2.2 负极板成分见表4。 表 4 负极板成分 指 标 项 目 % 干式荷电极板 普通型极板 氧化铅含量 ≤10 铁含量（杂质） S00'0> S00'0> 硫酸铅含量 ≤3.5 水分含量 050> 6试验条件 6.1 外观性能检测仪器设备 游标卡尺精度为0.05mm； 钢直尺精度为0.2mm。 6.2 极板成分检测仪器设备及化学药品 分析天平精度为0.1mg； 分光光度计； 恒温干燥箱； 恒温水浴； 耐酸滤过漏斗G3； 实验室玻璃仪器必须符合国家标准；化学药品纯度为分析纯（特殊指定除外）。 7试验方法 7.1 极板外观质量试验 未特殊要求测定项目采用目测，但对于需要测量的项目可采用游标卡尺或钢直尺进行检查。 7.1.1极板弯曲测定 将极板扣置在水平工作台上，然后用钢直尺与游标卡尺测量出弧顶高度和最长弧底的长度，进行计 算。 7.1.2 极板活性物质酥松测定 将同批的两片极板从1m高处，分别用不同面自由落在平坦的水泥地面上，测定破坏程度。 7.2极板成分 7.2.1二氧化铅含量测定 7.2.1.1方法原理 在硝酸溶液中，二氧化铅可定量地氧化过氧化氢，而剩余的过氧化氢又被高锰酸钾定量氧化，根据 高锰酸钾溶液的用量，计算出二氧化铅的含量。 4