ICS23.140 J72 备案号：24662—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10910—2008 一般用喷油回转空气压缩机 油气分离滤芯 Air-oil separatorelementsforgeneral oil-flooded rotary air compressors 2008-11-01实施 2008-06-04发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T109102008 目 前言 范围 2规范性引用文件 术语和定义 3 4 要求. 4.1 一般要求， 防腐要求. 4.2 4.3 性能要求 4.4 清洁度要求 4.5 安全要求 试验方法， 检验规则 6 6.1 检验分类 6.2 型式检验. 6.3 出厂检验.. 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装 7.3运输. 7.4贮存 附录A（资料性附录）含油量和初始饱和压降的试验方法 A.1测试系统简图 A.2测量仪器.... A.3 测试准备... A.4 测试方法 JB/T109102008 前言 本标准的附录A为资料性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化委员会（SAC/TC145）归口。 本标准负责起草单位：上海阿普达实业有限公司、上海超滤压缩机净化设备有限公司。 本标准主要负责起草人：张剑敏、褚庆祥、伏宝会。 本标准为首次起草。 Ⅱ JB/T10910—2008 一般用喷油回转空气压缩机 油气分离滤芯 1范围 本标准规定了一般用喷油回转空气压缩机油气分离滤芯（以下简称“滤芯”）的要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于额定工作压力0.35MPa～1.6MPa，滤芯流量1m²/min～100m/min的滤芯。 额定工作压力大于1.6MPa的滤芯可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1987) GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T7664压缩空气净化术语 ISO8573.2压缩空气第2部分：悬浮油含量测量方法 3术语和定义 JB/T7664中确立的术语和定义适用于本标准。 4要求 4.1一般要求 滤芯应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2防腐要求 所有金属件应防锈，表面应光亮无缺陷。 4.3性能要求 4.3.1滤芯在额定工作压力和工作温度下应能正常工作，最高工作温度不大于120℃。 4.3.2在设计流量下，使用GB/T7631.9一1997规定的中负荷类（DAH）润滑油，并在进气温度70℃～ 110℃、压力0.7MPa～1.0MPa的工况下，滤前含油量不大于3000mg/m²的压缩空气过滤后含油量应不 大于5mg/m²。 4.3.3在额定工作压力及额定流量下，初始饱和压降应不大于0.02MPa。 4.3.4在正常工况下，滤芯在压降不大于0.1MPa的条件下，其使用寿命不小于4000h。 4.4清洁度要求 滤芯应清洁，内外表面应无污垢和杂质。 4.5安全要求 滤芯所有的金属件必须互相导电，如使用法兰垫，必须有可靠的导电钉，防止使用中静电火花引起 燃烧、爆炸。 1 JB/T10910—2008 5试验方法 5.1含油量和初始饱和压降的测定可按ISO8573.2的规定进行。本标准附录A给出了试验方法的示例。 5.2表面质量用目测检验。 5.3使用寿命可由制造厂会同用户在现场检测。 6检验规则 6.1检验分类 a）型式检验； b）出厂检验。 6.2型式检验 6.2.1滤芯在下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品投产前； b）正常生产的产品在设计、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时； c）长期停产后恢复生产时。 6.2.2型式检验项目为4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目，检验方式为全检，检验结果应符合本标 准的规定。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目 a）外观、外形尺寸； b）4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目。 6.3.2检验规则 外观、外形尺寸为逐台检验；4.2～4.5（4.3.4除外）所规定的项目为抽检，抽样个数按表1规定。 同一批材料采用相同工艺生产的同一型号的滤芯为一个检验批。 表1 批量N N≤100 100<N≤300 N>300 抽样个数n 1 2 3 6.3.3判定 外观、外形尺寸检验应全部符合有关技术文件的规定。抽样检验结果中有一项不符合要求时，可在 同一批中抽取两倍样本进行复检，如符合要求则视为该批产品为合格，否则为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 每只滤芯应有合格证，合格证上应注明： a）产品名称及型号； b）生产日期； c）制造厂名和商标； d）检验员代号。 7.2包装 7.2.1内包装用透明塑料袋封装，袋内有使用说明书和产品合格证。 7.2.2外包装按GB/T13384规定，特殊要求按供需双方合同执行。 7.3运输 运输要求按供需双方合同执行。 2 JB/T10910-2008 7.4贮存 7.4.1包装后的滤芯应贮存在相对湿度不大于80%且无腐蚀性气体和通风良好的库房内。 7.4.2制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证滤芯在一年内不致因包装不良引起锈蚀、霉 损等。特殊要求按供需双方合同执行。 JB/T10910—2008 附录A （资料性附录） 含油量和初始饱和压降的试验方法 A.1测试系统简图（见图A.1） 12 13 14 2 15 10 4c 进气 等动力学取样器；2- 温度计：3——压力表；4— 全流量球阀；5膜片夹持器：6—放空阀： —流量控制阀：8——流量计：9—消声器：10—旁通管：11—量简；12——压差表； 13——温度计：14——压力表；15——截止阀：16—被测滤芯。 图A.1 A.2测量仪器 a）电光分析天平：精度0.1mg； b）大气压力计：精度0.4hPa； c）水银温度计：精度±1K（量程0℃～50℃、50℃～100℃）； d）计时秒表； e）U型压力计：精度土10Pa； f）压力表：精度0.4级； g）高效玻纤膜片：颗粒穿透率低于0.0005%； h）流量计（精度土5%）。 A.3测试准备 a）新滤芯在额定工作压力及额定流量下至少运行5h，开始测试 b）将测试膜片放入40℃的恒温箱中，至少30min后用电光分析天平称重。 A.4测试方法 A.4.1悬浮油含量用放人膜片夹持器内的收集膜片来测定。在膜片放人之前，空气按下述步骤流经旁 通管路。 a）打开球阀（图A.1中的4c)； b）关闭阀（图A.1中的4a和4b）； c）用阀（图A.1中的6）排空膜片夹持器，让空气通过旁通管（图A.1中的10)； 4