ICS13.030.40 J88 JB 备案号：24703-2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T10921—2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器 Bagfilterforcoal-firedboiler 2008-06-16发布 2008-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10921—2008 目 次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 技术要求.. 检验和试验， 5 6 检验规则. 7 标识、包装、运输和贮存 表1燃煤锅炉袋式除尘器的使用条件与主要性能. 表2 主要材料选用表 表3 常用滤料的主要特性参数 JB/T10921—2008 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。 本标准委托机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。 本标准起草单位：中钢集团天澄环保科技股份有限公司。 本标准主要起草人：胡汉芳、吴祖训。 本标准为首次发布。 II JB/T10921—2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器 1范围 本标准规定了燃煤锅炉烟气袋式除尘器的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮 存。 本标准适用于燃煤锅炉烟气袋式除尘器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T702一2004，ISO1035-1～1035-2： 1980，MOD) GB/T704 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T706 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 707 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 3091 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带（GB/T3274—2007，ISO13976：2005， ISO630:1995，NEQ) GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB/T5468 锅炉烟尘测试方法 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T8163 输送流体用无缝钢管 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T 9787 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 9788 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 袋式除尘器性能测试方法 GB/T12138 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB50029 压缩空气站设计规范 DLT6592006火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程 DL5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 DL/T5072一2007火力发电厂保温油漆设计规程 1 JB/T10921—2008 DL/T5121—2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规范 HJ/T324-—2006袋式除尘器用滤料 JB/T5916袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T5917 袋式除尘器用滤袋框架 JB10191袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 NDGJ16一1989火力发电厂热工自动化设计技术规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 脉冲喷吹类袋式除尘器pulse-jetbagfilter 以压缩气体为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩气体，诱导数倍的二次气体高速射人滤 袋，使滤袋急剧鼓涨，依靠滤袋振动和反向气流清灰的袋式除尘器。 3.2 逆喷脉冲袋式除尘器contraryflowpulse-jctbagfilter 喷吹气流与滤袋内净气流方向相反，净气由上部净气箱排出的脉冲袋式除尘器 3.3 顺喷脉冲袋式除尘器consistentflowpulse-jetbagfilter 喷吹气流与过滤后袋内净气流方向一致，净气由下部净气箱排出的脉冲袋式除尘器。 3.4 对喷脉冲袋式除尘器twodirectionspulse-jetbagfilter 喷吹气流从滤袋上下同时射入，净气由净气联箱排出的脉冲袋式除尘器。 3.5 环隙脉冲袋式除尘器ringslotpulse-jetbagfilter 使用环隙形喷吹引射器进行逆喷的脉冲袋式除尘器。 3.6 长袋脉冲袋式除尘器longbagpulse-jetfilter 滤袋长度超过4.5m的脉冲袋式除尘器。 3.7 气箱脉冲袋式除尘器 pneumapulse-jetbagfilter 袋室为分室结构，按程序逐室停风、喷吹清灰，但只把喷吹气流喷入净气箱而不直接喷人滤袋的脉 冲袋式除尘器。 4技术要求 4.1基本要求： 燃煤锅炉烟气袋式除尘器应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造和检 验。 4.2使用条件与主要性能： 4.2.1燃煤锅炉袋式除尘器的使用条件与主要性能见表1。 4.2.2安全性要求： 当袋式除尘器处理易燃、易爆烟气时，必须考虑相应的安全性措施。 4.2.3设计时应掌握的入口烟气参数 a）烟气量（标况、工况），单位为m/h： 2 JB/T10921—2008 表1燃煤锅炉袋式除尘器的使用条件与主要性能 项目 参数 入口气体温度 ℃ <250 入口粉尘浓度 g/Nm3 20~70 过滤风速 m/min 0.9~1.1 设备阻力 kPa ≤1800 出口粉尘浓度 mg/Nm3 0S> 耐压强度（壳体）kPa ≥4 漏风率 (%) ≤3 b）烟气温度及湿度（最高温度、最低温度、正常运行温度），单位为℃： c）酸露点温度，单位为℃； d）烟气含尘浓度，单位为mg/m²； e）烟气成分（SOx、NOx、O2、H2O等），单位为mg/m²； f）煤质分析，燃油参数： g）粉尘成分、粒度及安息角。 4.3袋式除尘系统及设备应满足锅炉正常生产的要求，袋式除尘器应能够在锅炉不停机时进行检查和 维修。 4.4燃煤锅炉袋式除尘系统通常包括袋式除尘器、预涂灰装置、清灰气源及供气系统、排输灰系统、 自动控制及监测系统。 4.5对于锅炉工况不稳定、烟气温度波动大、当锅炉空气预热器为回转型式时，可根据需要设置紧急 喷雾降温系统和（或）旁路系统。 4.6紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷嘴投入使用的数量根据烟气温升情 况调节，喷水量及液滴直径应能保证雾滴在进入除尘器前能完全蒸发，喷嘴应有防堵和防磨损措施。 4.7燃煤锅炉袋式除尘系统必须设置预涂灰装置。 4.9袋式除尘器进口烟气温度应高于酸露点温度20℃~30℃。 4.10除尘器的正常阻力宜控制在1500Pa内：脱硫时，高浓度烟气袋式除尘器正常运行阻力宜控制在 <2000Pa。 4.11F 除尘器进、出口应设烟道挡板阀，进口风道挡板阀应有防磨损措施，烟道挡板阀处应设检修门， 检修门应具有保温功能。 4.12烟道挡板阀应可靠，灵活和严密，应具有自动和手动、阀位识别、流向指示、启闭人工机械锁等 功能。 4.13 3当除尘系统设旁路时，可在锅炉点火、烟温异常、“四管”爆裂等非正常状态下使用。旁路阀泄 漏率应为零，开启时间应小于30s，旁路烟气流速宜按DL/T5121一2000选取。应防止旁路阀处积灰堵 塞。 4.14袋式除尘器过滤仓室可根据具体情况设计制作成连体结构，但连体结构必须具有热膨胀补偿措 施，设备进出口应设补偿器。 4.15烟道的布置和支吊架的设置应考虑补偿器的内压轴向推力和补偿器的弹性轴向推力。 4.16除尘器进出口烟道应按GB/T5468的要求设置测试孔。 4.17 袋式除尘系统烟道风速宜按12m/s～16m/s设计。 4.18 袋式除尘系统和设备操作、检修和测试部位应按照DL5053的要求设置必要的照明、梯子、平台、 3 JB/T10921—2008 栏杆和消防措施。测试位置附近应设置检测仪表需用的电源插座。 4.19袋式除尘器过滤面积按式（1）计算： S=Q/ (60· V) (1) 式中： S—过滤面积，单位为m²： Q一处理烟气量，单位为m"/h； V—过滤速度，单位为m/min。 4.20袋式除尘器的过滤速度应根据清灰方式、烟气和粉尘性质及滤料特性确定。无脱硫设施时宜小于 1.2m/min，有脱硫设施时宜小于0.95m/min。 4.21袋式除尘器应防止烟气直接冲刷滤袋。 4.22结构设计要求： 4.22.1袋式除尘器在结构设计时，耐压强度根据工艺要求确定，袋式除尘器使用的主要钢材应符合表 2的规定。 4.22.2主要材料选用见表2。 表2主要材料选用表 材料名称 牌 材料标准号 规格标准号 钢板扁钢 Q235 GB/T 700 GB/T704、GB/T912、GB/T3274 圆钢 45 GB/T 699 GB/T 702 角钢 Q235 GB/T 700 GB/T9787、GB/T9788 槽钢、工字钢 Q235 GB/T 700 GB/T706、GB/T 707 钢管 10、20、Q235 GB/T699、GB/T 700 GB/T8162、GB/T8163、GB/T3091、GB/T3092 铸铁 HT150、HT200 GB/T 9439 4.22.3袋式除尘器结构设计时，设计温度按250℃考虑。 4.22.4袋式除尘器结构设计应便于更换滤袋。中箱