1CS 29.120.01 K 16 备案号：19804-—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T2934--2006 代替JB/T2934—1993 机械用炭材料及制品 Carbon material and carbon products for mechanical engineering 2007-07-01实施 2006-12-31发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T2934—2006 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 3.分类和型号. 4 技术要求. 4.1 机械用炭材料的技术要求 4.2 机械用炭制品的技术要求， 4.3静止环和旋转环表观技术要求 5试验方法， 6检验规则. 7标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 表A.1产品新旧型号对照表 JB/T2934—2006 前言 本标准代替JB/T2934一1993《机械用炭材料及制品》。 本标准在技术内容上没有改动，将其计量单位全部改为国际单位制。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业电炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：哈尔滨电碳研究所、哈尔滨电碳厂、东新电碳股份有限公司、成都中超碳素科技 有限公司。 本标准主要起草人：赵志平、张爱民、涂湘华、侯玉杰。 本标准于1981年首次发布，1993年为第一次修订，本次为第二次修订。 JB/T2934—2006 机械用炭材料及制品 1范围 本标准规定了机械用炭材料及制品的型号、分类、技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于机械、化工、轻工业部门使用的炭石墨密封环、轴承及旋片。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T11841996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989） GB/T1800.3一1998极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表（eqvISO286-1： 1988) GB/T1958产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2003，ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3177光滑工件尺寸的检验 HB/T5367.8碳石墨材料热膨胀系数试验方法 JB/T8133（所有部分）电碳制品物理化学性能试验方法 JB/T9580炭石墨产品分类及型号编制方法 3分类和型号 根据原材料和制造工艺的不同，按JB/T9580规定，机械用炭材料及制品的系列、分类和型号如表 1所示。 表1 系列代号 分类 型 号 炭一石墨类 M103M126M134M161M164 M113AM120BM161BM169DM170DM103FM135FM140FM161FM106H MI 浸溃炭一石墨类 M120PM120R 电化石墨类 M201M202M204M205M216M218M233M238M276M252 M262AM201BM202BM205BM216BM254BM218CM201FM202FM205F M2 M216FM218FM201HM202HM204HM205HM216HM233HM238HM252H 浸渍电化石墨类 M254HM255HM201KM202KM204KM205KM216KM218KM252KM254K M262PM262R M3 树脂炭复合类 M301M304M312M353M356M357M369 4技术要求 4.1机械用炭材料的技术要求 1 JB/T2934—2006 4.1.1 机械用炭材料理化性能应符合表2和表3的规定。 表 2 抗压强度 抗折强度 开口气孔率 体积密度 肖氏硬度 系列代号 型号 MPa MPa (%) g/lem 58 59 24 M103 30 1.41 M126 50 60 25 20 1.60 M134 50 69 30 23 1.46 40 58 24. 25 M161 1.50 70 70 30 M164 16 1.50 60 250 98 2.0 1.9 M113A M120B 50 130 50 10 2.3 50 102 36 6.0 2.6 M161B 80 200 60 M169D 3.0 2.10 M170D 70 120 40 5.0 2.20 M103F 75 176 45 2.5 1.60 100 49 M135F 60 3.0 1.70 70 180 54 M140F 2.5 1.68 M1 M161F 50 80 36 2.5 1.75 65 148 50 2.0 1.60 M106H M112H 55 170 52 2.0 1.62 M120H 65 150 46 2.0 1.65 70 137 44 1.5 1.70 M126H 65 122 56 2.5 1.80 M161H M103K 75 170 45 2.5 1.60 M106K 70 161 54 3.0 1.60 M120K 70 165 50 3.0 1.65 70 137 39 M126K 3.0 1.65 75 147 54 M158K 2.0 1.62 M161K 65 122 56 2.5 1.75 M120P 70 200 70 3.0 2.40 90 180 57 3.0 M120R 1.80 23 37 15 28 1.54 M201 M202 30 26 18 28 1.57 M204 40 74 30 18 1.60 M205 27 40 15 27 1.48 26 15 27 M216 34 1.60 M218 60 40 M2 100 18 1.70 M233 55 98 39 10 1.80 35 60 30 20 M238 1.70 M252 32 39 20 25 1.55 M276 40 59 25 20 1.60 M262A 35 147 74 2.0 2.0 2 JB/T29342006 表2（续） 抗压强度 抗折强度 开口气孔率 体积密度 脊氏硬度 系列代号 MPa MPa (%) g/cm3 M201B 28 75 34 5.0 2.5 M202B 30 75 28 5.0 2.5 55 115 31 5.0 2.5 M205B M216B 40 91 26 5.0 2.5 M254B 30 60 30 1.0 2.3 85 185 85 3.0 2.50 M218C 40 78 34 2.5 M201F 1.80 45 93 66 2.5 1.82 M202F M205F 40 75 38 2.5 1.80 M216F 40 98 44 2.5 1.83 M218F 70 160 55 1.0 1.85 M254F 45 78 39 3.0 1.80 48 88 41 2.5 M201H 1.82 50 98. 46 2.5 1.83 M202H M204H 62 127 50 1.0 1.85 62 75 38 2.5 M2 M205H 1.82 48 97 46 2.5 M216H 1.83 M233H 70 156 54 2.0 1.80 40 78 39 2.0 1.85 M238H M252H 48 88 42 2.0 1.75 M254H 42 74 35 2.0 1.75 M255H 40 78 34 2.0 1.75 42 88 35 2.5 M201K 1.82 48 102 40 2.5 M202K 1.83 M204K 60 137 39 3.0 1.85 M205K 65 137 49 2.5 1.80 M216K 40 87 30 2.5 1.80 75 165 65 1.0 1.85 M218K M252K 50 88 34 3.0 1.80 M262P 40 80 40 5.0 2.60 64 100 48 2.0 1.80 M262R 注1：浸溃类材料在作非密封制品时，表中开口气孔率数字可不作考核。 注2：如用户对没溃制品有抗渗漏要求，可按供需双方拟定条件进行耐压试验，进行耐压试验的制品， 不再做开口 气孔率试验。 注3：R代表的漫溃物为玻璃。 3 JB/T2934—2006 表 3 抗压强度 抗折强度 开口气孔率 体积密度 200℃线膨胀系数 肖氏硬度 系列代号 型号 MPa MPa (%) glem? 10/c ≥ ≤ M301 50 55 - 1.75 22 M304 47 42 1.60 15 M353 45 120 45 1.0 1.75 - M3 M356 50 140 50 1.0 1.72 M357 40 80 40 1.0 1.75 M369 30 80 1.0 1.80 M312 50 100 35 1.0 1.68 4.1.2机械用炭材料不允许有开裂、起层、氧化、夹料、浸溃不透和影响成品加工尺寸的表观缺陷。 4.2机械用炭制品的技术要求 4.2.1密封环 4.2.1.1 静止环和旋转环的密封端面的平面度公差为0.0009mm。表面粗糙度参数R，值为0.4μm。 4.2.1.2 静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T1184--1996中的7 级公差。 4.2.1.3 静止环和旋转环