ICS 25.060.20 J 52 备案号：15688--2005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 3149—2005 代替JB/T31491992 永磁吸盘 Permanent magnetic chuck 2005-03-19发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T3149—2005 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 2 型式和参数 3 4技术要求 4.1外观. 4.2几何精度 4.3 吸力. 4.4材料 5检验方法和规则， 5.1外观检验.. 5.2几何精度检验 吸力检验， 5.3 5.4材料检验.. 5.5检验规则， 6标志和包装. 附录A（资料性附录）剩 磁 JB/T3149--2005 前言 本标准对应于JISB6157一1993《永磁吸盘》（日文版）。两者的一致性程度为非等效，它们的主要 差异有： -本标准按GB/T1.1—2000进行编写； 规格等参数尺寸两者不一致； 本标准没有圆形吸盘用扳手的规定； 本标准表面粗糙度、材质及矩形台面平面度等规定要求均不同于日本标准，概念亦有差异； 本标准的检验方法较之日本标准更为具体、可操作性强； 本标准规定了检验规则、标志和包装。 本标准代替JB/T3149一1992《永磁吸盘》。 本标准与JB/T3149—1992相比，主要变化如下： 取消了矩形吸盘b、c、d型及相应的可倾角（1992年版的3.1，本版的3.1）； 一取消了工作台面平面度，增加了圆形吸盘安装底面平面度，矩形吸盘安装底面允差改为分段确 定（1992年版的4.1.3G2和G1，本版的4.2.1）； -工作台面对安装底面的平行度允差改为每300mm测量长度上0.02mm（1992年版的4.1.3G3， 本版的4.2.2)； 取消了圆形吸盘的径向圆跳动和端面圆跳动规定，取消了可倾吸盘可倾轴线平行度及可倾角误 差的规定（1992年版的4.1.3G4、G5、G6和G7，本版的4.2）； 取消了一般要求、材料（导磁材料除外）、结构、台面刚度、吸力不均匀性、扳手操纵力和圆 吸盘的静平衡（1992年版的4.2、4.4.1、4.4.3、4.5、4.6.3、4.6.4、4.6.5和4.6.1的最后一段文 字，本版的4)； 剩磁要求及其检验方法转为附录内容（1992年版的4.6.2和5.1，本版的附录A）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台机床附件研究所、东阳市机床附件有限公司、临清宏鑫机床有限责任公司和 无锡建华机床厂。 本标准主要起草人：沈鸿、吕忠义、闫世强、姚瑞清。 本标准所代替标准历次版本发布情况为： JB/T3149—1982，JB/T3149---1992。 II JB/T3149—2005 永磁吸盘 1范围 本标准规定了机床用永磁吸盘（以下简称“吸盘”）的型式和参数、技术要求、检验方法和规则以 及标志和包装。 本标准适用于与机床配套的永磁吸盘，其他用途的永磁吸盘也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于木标准。 GB/T1958一1980形状和位置公差检测规定 GB/T14534—1993电磁吸盘 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO230-1：1996) JB/T23261994机床附件型号编制方法 JB/T3207—1991 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T9935—1999 机床附件随机技术文件的编制 3 型式和参数 3.1矩形吸盘的型式及参数见图1和表1。 磁极和扳手样式未必如图示形式。 图 JB/T3149—2005 表1 mm 工作台面宽度 工作台面长度 吸盘高度 面板厚度 B L Hmax hmin 200 100 250 65 12 315 250 125 315 70 400 16 250 315 160 75 400 18 500 315 400 200 80 500 630 400 20 250 500 85 630 500 315 630 90 800 3.2 圆形吸盘的型式及参数见图2和表2。 D p×2 D2 图 2 2 JB/T3149—2005 表 2 mm 工作台面直径 吸盘高度 面板厚度 连接安装尺寸（推荐值） D Hmax hmin D, (H7) D2 S(H12) K 2(个) d 100 50 10 60 85 6 4 125 60 80 110 M8 12 160 70 120 140 8 200 80 16 160 180 4 M10 250 90 200 224 5 18 315 250 280 100 10 400 315 355 M12 20 500 110 400 450 6 8 4技术要求 4.1外观 4.1.1吸盘外观不应有伤痕、裂纹、锈蚀等缺陷。 4.1.2吸盘安装底面和工作台面应进行良好加工，其表面粗糙度的Ra值不大于0.8Jm。 4.2几何精度 4.2.1吸盘安装底面的平面度应按表3规定。 表3 mm 吸盘形式 安装底面的平面度允差（不允许中凸） 0E9≥T L>630~1000 L>1000 矩形 010'0 0.015 0.020 圆形 每300测量直径上为0.010 注：L指矩形台面长度。 4.2.2 吸盘工作台面对安装底面的平行度允差，每300mm测量长度上为0.02mm，不允许中凸。 4.2.3 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按 能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.3吸力 吸盘工作台面的吸力应不低于0.78MPa（即78N/cm²）。关于剩磁参见附录A。 4.4* 材料 磁极制造采用含碳量低于0.12%的碳素钢或导磁性能不低于它的其他材料。 5检验方法和规则 5.1外观检验 通常以目测检验，表面粗糙度可籍助于标准样块比较进行。 5.2几何精度检验 5.2.1平面度检验参照GB/T17421.1—1998的5.3.1、5.3.2.1.1和GB/T1958—1980规定的平面度误差 检测方案1-1来进行。也可以用其他等效方法检验。 3 JB/T3149—2005 5.2.2平行度检验参照GB/T17421.1—1998的5.4.1.1、5.4.1.2.2.1和GB/T1958-1980规定的平行度误 差检测方案1-1来进行。也可以用其他等效方法检验。 5.3吸力检验 吸盘工作台面的吸力检验按表4的规定。 表 4 捡验简图 检验工具 检验方法 吸盘置于试验用工作平台上，闭合 非导磁扣环 磁路：将试块跨隔磁层吸在吸盘工作 台面上，测力计通过非导磁扣环垂直 于台面，缓慢地牵拉试块：试块脱离 台面时的测力计最大示值即为吸盘 工作台面在该点的吸力 工作平台、管形测力计、 测量部位： 试块（试块参见GB/T 矩形台面在宽度和长度各二分之 14534—1993的附录A） 一范围内，并在规定的三条线上的跨 隔磁层处测量 圆形台面在二分之一台面内规定 的三条线上跨隔磁层处测量 若测点总数超过60点时，则在三 条线上均匀取点，保证检验的点数不 少于30个 5.4材料检验 以常规的化验手段检验，导磁性能则可通过物理测试。 5.5检验规则 5.5.1每台产品的出厂检验应有以下检验项目：几何精度、吸力、外观及包装。 5.5.2对初次生产的产品试制定型，产品结构、材料、工艺有较大改变，停产后又恢复生产的产品， 以及其他生产管理和质量监督需要时，均应进行型式检验；型式检验项目有型式和参数、技术要求及标