ICS 73.120 D 96 备案号：20778—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T5506—2007 代替JB/T5506—1991 盘式强磁选机 Strong intensity electromagnetic disk separator 2007-05-29发布 2007-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T5506—2007 目 次 前言 II 范围 2规范性引用文件 3产品分类 3.1 型式.. 3.2 型号， 3.3基本参数. 4技术要求. 试验方法， 检验规则. 6 6.1检验分类.. 6.2出厂检验， 6.3型式检验... 7标志、标签和使用说明书 包装、运输及贮存 8 JB/T5506—2007 前言 本标准是对JB/T5506—1991《CPR型盘式强磁选机》进行的修订。本标准代替JB/T5506一1991。 本标准与JB/T5506一1991相比，主要变化如下： 按JB/T1604的规定规范了产品型号； 修改了表1中的磁盘转速值，将“给矿盘宽度”改为“给矿盘直径”，取消了给矿盘振幅、每 分钟振动次数和励磁线圈的额定电流，加表注对磁感应强度与工作间隙的关系进行了说明； 磁选机的线圈耐压试验电压由1500V改为1200V，耐压试验按GB/T14048.1规定进行； 明确规定了磁块性能参数； 规范了型式检验项目及相关要求； 增加了产品使用说明书的要求； 一明确了磁选机的包装要求和贮存期的养护要求； 一删去了制造厂保证的内容。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准参加起草单位：抚顺隆基磁电设备有限公司。 本标准主要起草人：冯泉、杨好志、孟世芳、付金壁、张承臣、许迪鹏。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T5506—1991。 I JB/T5506—2007 盘式强磁选机 1范围 本标准规定了盘式强磁选机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明 书、包装、运输及贮存。 本标准适用于盘式强磁选机（以下简称磁选机）。该磁选机主要用于粒度为0mm～2mm的弱磁性 矿物的干式分选和非磁性物料的提纯，以及稀有金属和有色金属矿物的粗选、精选和扫选。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768—1996,eqvISO 3746:1995) GB/T6388运输包装收发货标志 GB 9969.1 1工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 14048.1 低压开关设备和控制设备第1部分：总则（GB14048.1—2006，IEC60947-1：2001， MOD) JB/T1604矿山机械产品型号编制方法 3产品分类 3.1型式 磁选机是由电动机通过减速器带动磁盘运转，或由变频调速电动机直接带动磁盘运转实现物料分选 的机器。 3.2型号 磁选机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定 P G 口 2 磁盘直径，单位为dm 干选 盘式 磁选机 双盘 标记示例： 磁盘直径为800mm的双盘强磁选机，其标记为：2CPG一8盘式强磁选机。 1 JB/T5506—2007 3.3基本参数 磁选机的基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 2CPG5 2CPG—6 2CPG—8 磁盘直径 500 600 800 mm 处理量 0.2~0.4 0.2~0.5 0.5~1.0 th 磁感应强度 800~1800 500~1800 mT 磁盘转速 40~50 35~45 30~40 r/min 工作间隙 3~15 3~25 mm 励磁功率 ≤1.5 ≤2.0 ≤3.0 kw 励磁线圈 温升 ≤85 ℃ 直径 给矿盘 $ 400 Φ 460 $ 650 mm 磁感应强度 永磁给矿筒简 ≥90 mT 功率 1.1 2.2 kw 磁盘 转速 1410 r/min 功率 0.75 kw 电动机 给矿盘 转速 1390 r/min 功率 0.25 kw 永磁给矿筒 转速 1420 r/min 注：当工作间隙为最小值时磁感应强度为最大值，工作间隙为最大值时磁感应强度为最小值。 4技术要求 4.1 磁选机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2 磁选机所有零部件应经检验合格，外购件和协作件应有合格证明书方可进行装配。 4.3 磁选机在下列条件下应能正常工作： a）物料粒度不大于2mm，比磁化系数为25×10~℃m²/g~300×10℃cm/g； 2 JB/T55062007 b）物料水分不大于1%； c）环境温度不超过-20℃～40℃。 4.4磁盘、磁极铁心及极掌应用导磁性能不低于铸造电工纯铁ZGDT3的材料制造。其铸件不应有砂 眼和气孔等缺陷。 4.5磁系中相邻两磁极的极性应相异，见图1和图2。 s S N 图1 图 2 4.6励磁线圈应在1200V的直流电压和频率为50Hz、1200V的交流电压下进行耐压试验1min，无击 穿与闪络现象。 4.7励磁线圈绝缘等级不应低于B级。 4.8永磁给矿筒装配后，简体内表面与磁极不应有擦碰现象。磁块的剩余磁感应强度应为410mT～ 430mT、矫顽力应为220kA/m～250kA/m、内票矫顽力应为225kA/m～255kA/m、最大磁能积应为 31.5kJ/m²~35.0kJ/m² 4.9磁选机的转动部件应转动灵活、平稳。 4.10各轴承部位的最高温度不应超过65℃，温升不应超过35℃。 4.11磁选机的噪声不应超过85dB（A）。 4.12磁选机的外露非加工表面应涂两层底漆和两层面漆。漆膜总厚度不应小于74um，漆膜附着力不 应低于GB/T1720一1979中的2级。涂漆应均匀，不应有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。 4.13磁选机的成套供货范围包括： a）主机（含电动机)； b）控制柜。 5试验方法 5.1励磁线圈的温升应在电流为2A、磁场稳定在8h以上的热态下按GB14048.1的规定进行检验。 5.2磁感应强度应用精度等级不低于2.5级的特斯拉计和厚度不大于2mm的探头按下面方法检测： a）表1中永磁给矿简的磁感应强度，应在磁系中间断面上距离磁极表面4mm处取13个点（见图 2）进行测量，取其平均值。 b）表1中磁选机的磁感应强度，应在电流为2A、工作间隙为3mm时在磁盘尖部测量。测量时， 在磁盘中间磁极一面沿给矿盘宽度范围内的弧长上取均匀分布的10个点（见图3）进行测量， 取其平均值。 5.3磁极的极性应用永磁磁块或特斯拉计检测。 5.4耐压试验应按GB14048.1的规定进行。 5.5轴承部位的最高温度和温升应在不少于4h的空转试验中用测温计检验。 3 JB/T5506—2007 5.6噪声应按GB/T3768的规定检验。 5.7涂漆外观质量目测检查，漆膜厚度用磁力测厚仪测量，漆膜附着力按GB/T1720的规定进行检验。 2345678910 图3 6检验规则 6.1检验分类 磁选机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1每台磁选机须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有证明产品质量合格的文件方可出厂。 6.2.2出厂检验表1中磁选机的磁感应强度、励磁线圈的温升和永磁给矿筒的磁感应强度，以及4.5、 4.6、4.8、4.9、4.11和4.12。 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，磁选机应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时； b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改动，可能影响产品性能时： c）产品停产一年以上，恢复生产时； d）正常生产的产品，每10台进行一次检验； e）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6.3.2型式检验应符合本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格判 定型式检验不合格。 7标志、标签和使用说明书 7.1每台磁选机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌型式与尺寸应符合GB/T13306的规定， 并标明下列内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称、型号； c）产品主要技术参数； d）出厂编号、生产日期。 7.2磁选机应编制产品使用说明书，其内容应符合GB9969.1的规定。 7.3磁选机的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和 GB/T191的规定。 8包装、运输及购存 8.1石 磁选机的包装应符合GB/T13384及陆路和水路运输要求。 4