ICS27.020 J91 备案号：19024—2006 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6019-2006 代替JB/T6019—1992 分流离心式机油滤清器 技术条件 Diffluencing centrifugal lubricating oil filters -- Specification 2006-10-14发布 2007-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6019—2006 目 次 前言 范围. 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求.. 5 检验方法. 6 检验规则. 6.1检验分类.. 6.2检验项目. 6.3抽样方法 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2包装. 7.3运输. 7.4贮存. JB/T60192006 前 言 本标准代替JB/T6019—1992《分流离心式机油滤清器 技术条件》。 本标准与JB/T6019一1992相比，主要变化如下： 增加了术语和定义； 柴油机油牌号改为CD-30。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所、浙江省亚太汽车零部件有限公司、浙江省浩钢达汽配有限公 司。 本标准主要起草人：袁金铭、董斌佳、林肖峰、陈成坤。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T6019~1992。 IⅡI JB/T6019—2006 分流离心式机油滤清器 技术条件 1范围 本标准规定了分流离心式机油滤清器的技术要求、检验规则和标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于22kW～735kW（30马力～1000马力）内燃机用液力驱动的分流离心式机油滤清器（以 下简称滤清器）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3821—2005中小功率内燃机清洁度测定方法 JB/T8124一1999内燃机离心式机油滤清器试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标推。 3.1 额定驱动体积流量 rated driving flow 由离心机油滤标准或经规定程序批准的产品图样规定的最大驱动流量。 3.2 额定进油压力 rated oii inputting pressure 由离心机油滤标准或经规定程序批准的产品图样规定的进油压力。 3.3 液力特性 liquidpressure 驱动流量与进油压力之间的关系。 3.4 滤清效率 efficiency 把含有一定浓度试验杂质的机油一次通过滤清器，其滤出的试验杂质质量与所加人的试验杂质质 量之比。 4技术要求 4.1滤清器应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.2转子总成和转子轴配合的上、下轴承径向间隙和轴向间隙按表1规定。 JB/T6019—2006 表 1 径向间隙 轴向间隙 型 号 mm mm 0.04~0.082 0.3~0.7 FL85 0.4~0.8 FL100 0.04~0.087 0.4~0.8 FL110 0.04~0.071 0.5~1.0 FL125 0.04~0.090 4.3用运动粘度为19mm²/s土1mm²/s的清洁矿物油作试验介质（推荐用CD-30柴油机油，其运动粘度为 19mm²/s土1mm²/s时，油温为80℃土2℃），对滤清器进行性能试验，其性能符合下列要求： 4.3.1转子转速和额定驱动体积流量应符合表2规定。 4.3.2施加两倍表2规定的进油压力，历时5min，滤清器应密封可靠，不得有渗漏现象。 表 2 FL100 FL110 FL125 型 鲁 FL85 300 400 300 300 额定进油压力kPa ≥5000 ≥5000 ≥5500 ≥5500 转子转速r/min 8 ≤8.5 ≤14 额定驱动体积流量 Lmin 9> 4.3.3滤清器向左和向右各倾斜30°时，转子转速下降不得超过4.3.1规定的10%。 4.4滤清器的限压阀开启压力为150kPa～200kPa。 4.5滤清器内部应清洁，其清洁度应符合表3规定。 表 3 FL110 FL125 台 FL85 FL100 型 ≤100 ≤130 清洁度mg ≤60 ≤80 4.6 滤清器黑色金属制造的零件应经防锈处理，其镀层和涂层应牢固可靠，不得锈蚀、脱落。 4.7滤清器不得有明显的磕碰伤和刻痕等影响外观质量的缺陷。 4.8滤清器的压铸件外表面，除转子总成平衡磨削面外，应平整光滑，不得有毛刺，飞边缺陷，表面 粗糙度R.为6.2um。 5检验方法 滤清器的转子转速、驱动体积流量、密封性、转子总成耐压强度和限压阀开启压力五个检验项目 5.1 的检验方法按JB/T8124规定。 5.2滤清器内部清洁度的检验方法按GB/T3821规定。 5.3滤清器的防锈质量、压铸件外表面质量、外观质量、包装质量四个检验项目用目测。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验。 6.1.2型式检验。 6.2检验项目 6.2.1出厂检验： a）转子转速； 2 JB/T6019-2006 b）驱动体积流量； c）滤清器密封性； d）防锈质量； e）压铸件外表面质量； f）外观质量； g）包装质量。 6.2.2型式检验包括出厂检验全部项目和以下项目： a）滤清器内部清洁度； b）限压阀开启压力； c）转子总成耐压强度： d）倾斜30°时转子转速。 6.3抽样方法 按GB/T2828.1规定的抽样检查规则执行。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1每只滤清器上应标明： a）制造厂名称或厂标； b）产品名称和型号： c）简要使用保养说明。 7.1.2包装盒外表面应标明： a）制造厂名称或厂标； b）产品名称和型号； c）包装日期（年、月）和有效期； d）执行标准。 7.1.3食 包装箱外表面应标明： a）制造厂名称和地址； b）产品名称和型号； c）总重量和数量； d）外形尺寸：长×宽×高，单位为mmXmmXmm； f）出厂年、月。 7.2包装 7.2.1每个滤清器应附有制造厂检验合格证。在包装前必须清洗干净，用防水材料包好后装人包装盒 内。 7.2.2装人包装盒内的滤清器应再装人衬有防水材料的干燥包装箱内。 7.3运输 每只包装箱的总重量不超过50kg，并保证在正常运输中不致损坏。 7.4贮存 装人包装箱内的滤清器应存放在通风干燥的仓库内。在正常的保管情况下，制造厂应保证其自出厂 之日起12个月内不致锈蚀。 3