ICS25.080.50 J55 备案号：19908—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6092—2007 代替JB/T6092-1992 轻型台式砂轮机 Light-dutybenchgrinders 2007-07-01实施 2007-01-25发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6092—2007 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件， 3分类 3.1砂轮机的系列构成， 3.2砂轮机的参数 4技术要求.. 4.1 一般要求. 4.2 电气性能的要求 4.3 砂轮的安装方法及砂轮卡盘的材料及尺寸， 4.4 砂轮的安全防护 布线要求 4.5 试验方法， 检验规则及抽样方法 6 6.1 检验分类 6.2 出厂检验， 6.3 型式检验 判定规则， 6.4 7标志、包装、运输和储存 7.1 标志 7.2 包装， 7.3运输 7.4储存 图1砂轮机的系列构成 图2基型砂轮机的一般结构 表1砂轮机的参数. 表2砂轮机的温度及温升值， 表3电源线的最小标称截面积 表4砂轮安装轴的尺寸， JB/T6092—2007 前言 本标准代替JB/T6092-1992《轻型台式砂轮机》。 本标准与JB/T6092一1992相比，主要变化如下： 保护接地中，增加了接地连续性的要求（见4.2.5.4）； 增加接地导线和电源线最小截面积的要求（见4.2.5.2及4.2.10.2）； 增加试验方法（见第5章）： 一增加抽样及判定规则（见6.3.2及6.4)； 增加运输和储存的要求（见7.3及7.4）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：上海砂轮机研究所。 本标准主要起草人：范春芳。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T6092—1992. JB/T6092-—2007 轻型台式砂轮机 1范围 本标准规定了轻型台式砂轮机的分类、技术要求、试验方法、检验规则及抽样方法、标志、包装、 运输和储存的要求。 本标准适用于最大砂轮直径100mm~250mm轻型台式砂轮机（以下简称砂轮机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（egvISO780：1997） GB755—2000旋转电机定额和性能（idtIEC60034-1：1996） GB2099.1家用和类似家用插头插座第--部分：通用要求（GB2099.1--1996，eqvIEC60884-1 1994) GB/T2485—1997普通磨具砂轮技术条件 GB 5013.41997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆（idtIEC 60245-4:1994) GB5023.5—1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）idtIEC 60227-5:1979AmendmentNo.2:1994) GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件 GB10068一2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值（GB10068 2000,idtIEC6003414:1996) GB/T133061991标牌 GB/T133841992机电产品包装通用技术条件 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度（eqv ISO 230-1:1996) JB8799—1998砂轮机安全防护技术条件 3分类 3.1砂轮机的系列构成 砂轮机的系列构成见图1。 单相感应式 多能型 砂轮机 三相感应式 多能型 图1砂轮机的系列构成 JB/T6092—2007 3.1.1单相感应式砂轮机是基型系列。主要采用一台两端直接安装砂轮的单相感应电动机与台式底座 装配而成。适用于缺乏三相电源的修理工场、实验室和家庭作坊对零件磨削、去毛刺及修磨刀具等。 3.1.2三相感应式砂轮机是基型系列。主要采用一台两端直接安装砂轮的三相感应电动机与台式底座 装配而成。适用于一般工矿企业和修理工场对零件磨削、去毛刺及修磨刀具等。 3.1.3多能型砂轮机除具备基型砂轮机的结构特征外，还备有多功能的工件托架或其他附件、能磨削 多种几何角度。 3.1.4基型砂轮机的一般结构，见图2。 零件： 电动机：2- 一底座：3- 砂轮；4-防护罩；5— 一可调护板：6 护目镜： 7 工件托架：8卡盘：9开关；10 电源线。 图2基型砂轮机的一般结构 3.2砂轮机的参数 砂轮机的参数宜符合表1的规定。 表1砂轮机的参数 最大砂轮直径 100 125 150 175 200 250 mm 砂轮厚度 16 16 16 20 20 25 mm 额定输出功率 06 120 150 180 250 400 W 电动机同步转速 3000 r/min 最大砂轮直径 100125 150 175200250 150175200250 mm 使用电动机种类 三相感应电动机 单相感应电动机 额定电压 220 380 v 额定频率 50 50 Hz 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1砂轮机的工作制 2 JB/T6092--2007 砂轮机采用GB755-2000中3.2.2规定的短时工作制S2，在额定值状态下，连续运行时间为30min。 标注为S230min。 4.1.2电源电压偏差 当电源电压在额定电压土10%之间波动时，砂轮机应能正常使用。 4.1.3轴承 砂轮机空载运行时，轴承应平稳轻快，无阻滞现象。 4.1.4噪声 砂轮机在空载运行时，声音应均匀和谐。其噪声声压级不得超过76dB（A）。 4.1.5振动 砂轮机在空载运行时，其振动速度不得超过4.5mm/s。 4.1.6砂轮安装轴的径向跳动 砂轮安装轴的径向跳动应不大于0.03mm。 4.1.7外观 砂轮机的外观质量应符合GB/T9061—2006中3.15.1、3.15.2、3.15.4、3.15.6、3.15.8、3.15.11的规 定。 4.2电气性能的要求 4.2.1起动要求 砂轮机空载时，在额定频率下，对砂轮机施加90%的额定电压，砂轮机应能够起动，起动应与电 动机转子的位置无关。 4.2.2温升及温度 对砂轮机施加额定频率的额定电压，在额定功率下运转30min，按绝缘等级不同，砂轮机各部分的 温度、温升值，不应超过表2的规定。 表2砂轮机的温度及温升值 绝缘等级 E级 B级 F级 电动机绕组的温升限值（电阻法） 85 90 110 K 开关掀手、按钮的温升限值（热电温度计法） 45 K 轴承允许温度 95 c 4.2.3绝缘电阻 绝缘电阻的要求应符合JB8799—1998中4.3.2的规定。 4.2.4耐压要求 耐压要求应符合JB8799—1998中4.3.3的规定。 4.2.5保护接地 4.2.5.1接地螺钉应采用铜、铜合金或防腐蚀镀层的普通钢制成。应采用锁紧垫圈或其他构件来防止 接地螺钉因振动而松动。 4.2.5.2接地导线应采用铜导线，其最小截面积为0.75mm²。 4.2.5.3黄绿色的接地导线应接在插头应有的位置。 4.2.5.4砂轮机所有可能成为带电体的外露的不带电金属零件或维护时可能触及的外壳中的不带电金 属零件，应与接地端点呈导电连接。不带电金属零件由穿透不导电复盖层的机械紧固件结合在一起的视 为具有导电连续性。 3 JB/T60922007 4.2.5.5其他应符合JB8799—1998中4.3.4的规定。 4.2.6带电零件的要求 带电零件的要求应符合JB87991998中4.3.5的要求。 4.2.7开关的要求 开关的额定电压、额定电流应符合砂轮机的要求。 4.2.8绝缘距离（电气间隙及鹿电距离）的要求 绝缘距离（电气间隙及爬电距离）的要求应符合JB8799-1998中4.3.6的要求。 4.2.9失压保护 失压保护应符合JB87991998中4.3.7的要求。 4.2.10电源线和插头 4.2.10.1砂轮机宜带有电源线，电源线和插头应制成一体，电源线的有效长度不少于2m。 4.2.10.2电源线应符合GB5013.4—1997中第3章或GB5023.5一1997中第6章的规定。电源线的最 小标称截面积应符合表3的规定。 表3电源线的最小标称截面积 砂轮机的额定电流 最小标称裁面积 A mm? 小于或等于6 0.75 超过6至10 1 超过10至16 1.5 超过16至25 2.5 4.2.10.3插头应符合GB2099.1的规定，其额定电压、额定电流应符合砂轮机的要求。 4.3砂轮的安装方法及砂轮卡盘的材料及尺寸 4.3.1砂轮的安装方法： 砂轮的安装方法宜符合JB8799一1998中4.2.3a）的要求。 4.3.2砂轮卡盘应用抗拉强度不少于200N/mm²的灰铸铁或具有向等强度的材料制成，其尺寸应符合 B8799一1998中4.2.3c）、d）的规定。砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料（如石棉橡胶板等）制成的村 垫，其厚度不少于1mm。衬垫应将砂轮与卡盘之间的接触面全部覆盖，其直径应大于砂轮卡盘直径 2mm. 4.3.3砂轮安装轴和轴端螺纹应符合表4规定，轴应用抗拉强度不小于600N/mm²和延伸率不小于10% 的钢材制成，轴端螺纹长度至少穿过外卡盘，但不应穿过砂轮厚度的一半。 表4砂轮