ICS37.100.10 J 87 备案号：19299—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T64222006 代替JB/T6422—1992 印刷机械 纵向分切机 PrintingmachinerySlittingmachine 2006-11-27发布 2007-05-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T6422-—2006 目 次 前言， 范围 2规范性引用文件.. 3型式、基本参数、型号和名称 3.1型式. 3.2 基本参数.. 3.3型号和名称. 4要求. 4.1 基本要求 装配质量. 4.2 4.3 综合要求... 4.4 电气安全... 4.5 外观质量... 5试验方法. 5.1试验条件 5.2 装配质量检验 5.3 空运转试验.. 5.4 轴承工作温升检验 5.5 电气安全性能检验 5.6 外观质量检验 5.7 走料试验. 5.8 分切试验 5.9 收卷精度检验， 5.10噪声试验 6检验规则， 6.1出厂检验 6.2 型式试验， 7标志、包装、运输和存 7.1标志.. 7.2包装.. 7.3运输 7.4贮存 附录A（资料性附录）试验用主要仪器仪表及设备. 附录B（规范性附录）装配精度的检测方法， 附录C（规范性附录）分切质量的检测与评定方法 附录D（规范性附录）收卷精度的检测方法 图1分切基准示意图.. 表1产品基本参数 JB/T6422—2006 表2分切质量... 表3分切材料及规格 表A.1试验用主要仪器仪表及设备 表B.1 装配精度的检测. 表D.1 收卷精度的检测 II JB/T6422—2006 前言 本标准代替JB/T64221992《纵向分切机》。 本标准与JB/T6422一1992相比，主要变化如下： 增加了标准名称引导要素“印刷机械”，将原标准名称《纵向分切机》改为《印刷机械纵向 分切机》； 一增加了产品型式划分的种类（1992年版的3.1；本版3.1）； 修改了产品基本参数，增加基数内容项目（1992年版的3.2本版3.2）； -增加了常用分切材料名称及规格内容（见3.3)； 一增加了要求项目，将要求内容分为基本要求、装配质量要求、综合要求、外观质量要求等，细 化补充相关要求内容（1992年版的4；本版第4章）； 增加了电气安全性能要求与检验（见4.4、5.5）； -增加了主要仪器仪表及设备（见5.1.3、附录A）； 增加了规范性附录：装配精度的检测方法，分切质量的检测与评定方法、收卷精度的检测方法 （见附录B、附录C、附录D) 修改完善了标志、包装、运输和贮存内容（见第7章）。 本标准的附录A为资料性附录，附录B、附录C、附录D为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准主要起草单位：中山松德包装机械有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司。 本标准参加起草单位：浙江省机械产品质量检验中心。 本标准起草人：左光申、李百刚、平瑶、赵德滨、倪剑生， 本标准代替标准的历次版本发布情况： —JB/T6422—1992。 III JB/T6422——2006 印刷机械 纵向分切机 1范围 本标准规定了印刷机械纵向分切机的型式、基本参数、型号和名称、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于分切卷筒塑料薄膜、卷筒纸等软性材料的纵向分切机（以下简称分切机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997） GB/T4879-1999防锈包装 GB/T6388运输包装收发货标志 GB9969.1工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T3090 印刷机械产品型号编制方法 3型式、基本参数、型号和名称 3.1型式 3.1.1按产品结构特点分为： a）立式一一放卷与收卷在机器同侧： b）卧式——放卷与收卷分属两侧。 3.1.2按张力控制方式分为： a）自动张力控制一一采用闭环张力控制； b）手动张力控制—— 采用开环张力控制。 3.2基本参数 纵向分切机的基本参数应符合表1的规定。 表1产品基本参数 项目名称 参数指标 最大放卷宽度 mm 6502500 最高分切速度m/min 200、250、300、400、500、600 分切宽度mm ≥30 收、放卷芯管内径mm $76、152、$304 放卷直径mm $600、$800、1000、1200、1600 收卷直径mm ≥@300 JB/T6422—2006 3.3型号和名称 纵向分切机的型号和名称应符合JB/T3090规定。 4要求 4.1基本要求 4.1.1分切机产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2分切质量应符合表2的规定。 表2分切质量 项 目 要 分切边相对于基准边或 分切宽度 <100 100~300 >300 基准线的分切误差 误差值 s0> 90≥ mm 设定长度误差 自动停机，设计长度误差≤3% 分切后产品质量 无划伤，拉伸，裙边，翘起，针孔，起皱折等现象 分切后端面质量 平整，刀口平滑，无锯齿，拉毛，跑位等现象 收料质量 松紧度合适，端面平整，纸芯不变形，料卷不滑 吹边或吸边质量 畅通无卡阻 4.1.3收卷端面整齐度误差应不大于0.5mm。 4.2装配质量 收卷轴、牵引辊及导辊的平行度误差应不大于0.03mm/m。 4.3综合要求 4.3.1送料、牵引张力、收料系统应调节灵敏、走料平稳，收卷应整齐紧密。 4.3.22 分切机传动应运转平稳，操作机构动作应协调准确、无卡阻或自发性移动。 4.3.3 分切机起动、运转、制动应灵敏、可靠。 4.3.4 各润滑点供油应充分、润滑正常，不得渗漏。 4.3.5 传动系统、分切系统、电气系统应具有安全可靠的安全防护装置。 4.3.6车 轴承工作温升应不大于35℃。 4.3.7 噪声应不大于80dB（A）： 4.3.8 分切速度从零速到最高速度应任意可调。 4.4电气安全 4.4.1 电气系统应布线整齐排列有序、接头牢固，各种标记应齐全、正确。 4.4.2 电气系统工作应正常、可靠。 4.4.3 电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。 4.4.47 在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于1MQ2。 4.4.5 5电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验，工作在或低于 PELV电压的电路除外，不应出现击穿或闪络现象。 4.4.6必要时机器必须有防火自动检测、紧急停车装置。 4.5外观质量 4.5.1外露加工表面不得有磕碰、划伤和锈斑等缺陷。 4.5.2外露镀件镀层应细致、均匀，无剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。 4.5.3·外露氧化件氧化膜应均匀致密、色泽一致，不得有未氧化的斑点等缺陷。 4.5.4外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 4.5.5 涂漆件涂层应光滑、平整；颜色、光泽要均匀一致；若采用美术漆，其花纹要均匀一致；漆膜 2 JB/T6422—2006 丰满，无明显突出颗粒、粘附物，漆膜不允许有流挂、起泡等缺陷。 4.5.6气路及油路管道应排列有序。 5试验方法 5.1试验条件 5.1.1 试验应在环境温度为（20土5）℃，相对湿度40%～60%，没有明显振动和强电磁波干扰的场地 进行。 5.1.2日 电源电压：380（1土10%）V；频率：50Hz。 5.1.3 试验用主要仪器仪表及设备参见附录A。 5.1.4试验用分切材料名称及规格应符合表3的规定。 表3分切材料及规格 常用分切材料名称 代 规格 聚脂膜 PET 12μm~150μm 单向拉伸聚丙烯 OPP 12μm~150μm 未拉伸（流延）聚丙烯 CPP 12μm~150μm 双向拉伸聚丙烯 BOPP 12μm~150μm 尼龙 NY 12μm~150μm 聚二氯乙烯 PVDC 40μm~150μm 氯乙烯 PE 12μm~300μm 聚氯乙烯 PVC 12μm~300μm 25g/m²~250g/m² 纸张 复合材料 ≤250g/m² 5.2装配质量检验 机器在静止状态下检测导辊、收卷轴和牵引辊的平行度，装配精度的检测方法遵照附录B的规定， 其质量应符合4.2的规定。 5.3空运转试验 5.3.1产品以低、中速度分别连续运转60min、40min，以最高速度连续运转20min。目测检查速度变 化应符合4.3.8的规定。 5.3.2目测检查运转情况应符合4.3.2～4.3.5的规定。 5.4轴承工作温升检验 在空运转试验后，用温度测量仪测量轴承工作温度并计算其温升，应符合4.3.6的规定。 5.5电气安全性能检验 5.5.1目测检查电气系统布线，应符合4.4.1的规定。 5.5.2 目测检查电气系统运行情况，应符4.4.2和4.4.6的规定。 5.5.3 按GB5226.12002中19.2的试验方法，检查保护接地电路的连续性，应符合本标准4.4.3的规 定。 5.5.4按GB5226.1一2002中19.3的试验方法，测得的绝缘电阻应符合本标准4.4.4的规定。 5.5.5按