ICS 25.120.30 JB J61 备案号：156872005 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6576.1—2005 代替JB/T6576.1—1999 冲天炉 第1部分：技术条件 Cupola Part 1: Technical requirements 2005-03-19发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T6576.1-2005 目 次 前言 1 范围、 规范性引用文件 2 技术要求 4试验方法 4.1 噪声的测定 4.2 粉尘排放浓度的测定 4.3 熔化速度的测定.. 4.4 铁水温度的测定 4.5 总焦耗率的测定， 4.6炉渣中FeO含量的测定 5检验规则 6包装、标志与储运 表1最小厚度. 表2 螺栓规格和数量 表3 炉壳直径. 表4总焦耗率 JB/T6576.1—2005 前 言 JB/T6576《冲天炉》分为两个部分： 第1部分：技术条件： 第2部分：参数。 本部分为JB/T6576的第1部分。 本部分代替JB/T6576.11999《冲天炉技术条件》。 本部分与JB/T6576.1--1999相比，主要变化如下： 编排上按GB/T1.1一2000的规定进行了修改； 删除了试炉条件等有关内容。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本部分起草单位：江阴铸造设备厂、苏州虎丘熔化设备厂、苏州花锦铸造设备厂、济南铸造锻压机 械研究所。 本部分主要起草人：夏汝明、王富强、冯勤伟、卢军。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ610121989、JB/T6576.1—1999。 II JB/T6576.12005 冲天炉第1部分：技术条件 1范围 本部分规定了铸造用冲天炉的技术要求、试验方法、检验规则等。 本部分适用于以焦炭为燃料有炉衬普通冲天炉（以下简称冲天炉）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T6576的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部 分。 GB/T985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T3323一1987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB5226.1：机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.12002，EC60204-1： 2000,IDT) GB/T13306标牌 JB/T16442005铸造机械通用技术条件 JB5545—1991铸造机械安全防护技术条件 JB/T6331.2铸造机械噪声的测量方法声压级测定 JB/T9875金属切削机床随机技术文件的编制 JB10146冲天炉与冲天炉加料机安全要求 3技术要求 3.1冲天炉应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2冲天炉表面应光洁、平整，对表面凸起不平处应打磨修整。 3.3冲天炉出厂前应对外表面涂防锈醇酸底漆，面漆可根据用户要求，在产品安装后涂醇酸耐热铝 漆。 3.4冲天炉安装时，所有炉壳法兰、风管法兰、阀之间应加石棉垫密封。 3.5冲天炉炉腿与炉底板。炉底板与炉体以及炉体各节、炉腿与安装地基的联结应牢固、可靠。 3.6采用钢质炉腿时，应在炉腿下部加设保护套。 3.7 冲天炉上端应留有配备辅助固定的联接位置。 3.8冲天炉所配用的电气设备应符合GB5226.1的规定。 3.9冲天炉安全防护应符合JB10146的规定。 3.10炉体应采用连续焊缝，焊接头的基本型式及尺寸应符合GB/T985的规定 3.11 冲天炉焊缝的内部缺陷应符合GB/T3323一1987中规定的I级要求 3.12冲天炉应选用机械性能不应低于Q235A或专门用途的锅炉钢材料制造。 3.13关键部位所用钢板的最小厚度应符合表1的规定。 JB/T6576.1-2005 表1 最小厚度 mm 熔化率 5 7 8 10 1 2 3 t/h 16 20 24 26 26 连接法兰 10 12 10 12 12 12 法兰筋板 8 8 10 10 6 8 10 10 炉壳 6 风箱 5 6 6 4 4 5 52 56 60 底板 26 30 36 46 3.14 炉壳连接法兰上的螺栓应配制， 所用螺栓应符合表2的规定。 表2 螺栓规格和数量 mm 熔化率 5 8 10 1 2 3 7 t/h M16 M16 M24 M24 M24 螺栓规格 M20 M20 螺栓数量个 12 12 16 16 24 24 24 3.15 熔化率大于或等于5t/h的冲天炉应有炉底板框架。 3.16 冲天炉炉壳直径不应低于表3的规定。 表3炉壳直径 熔化率 1 2 3 5 7 8 10 t/h 炉壳直径 800 1020 1200 1400 1500 1600 1900 mm 3.17 冲天炉的炉底板不应有裂纹。 3.18冲天炉应装有可靠的堵出铁口机构。 3.19冲天炉热风管外表面应用耐火、热绝缘材料包覆。 3.20 应保证过桥和前炉接口处对接良好。 3.21 设有高空工作平台的冲天炉，应安装防护栏杆和阶梯，工作平台和阶梯应符合JB5545-1991中 第11章的规定。 3.22 冲天炉配用的风机应有消声装置，并安置在隔音房内。 3.23 产品标牌应符合GB/T13306规定。 3.24 随机技术文件应包含产品使用说明书、产品合格证和装箱单，随机技术文件的编制应符合JB/T 9875的规定。 3.25 冲天炉的噪声声压级不应大于85dB（A）。 3.26 冲天炉应保证每次熔炼能连续工作不少于8h。 3.27 冲天炉熔化速度不应小于额定熔化率。 3.28 使用铸造焦炭时，铁水温度不应低于1500℃；使用冶金焦炭时，铁水温度不应低于1450℃。 3.29 冲天炉熔炼总焦耗率不应大于表4的规定。 表4 总焦耗率 熔化率 1 2 3 5 7 8 10 Vh 总焦耗率 14 14 13 13 12 12 12 % 2 JB/T6576.1-2005 3.30炉渣中Fe0含量不应大于5%。 3.31冲天炉应配备除尘设备（定货时说明随机供应或自备），熔炼过程中粉尘排放浓度应符合国家及 当地环保部门的规定。 4试验方法 4.1噪声的测定 以隔音房为噪声源，按JB/T6331.2规定的方法进行测定。 4.2粉尘排放浓度的测定 由当地环保部门根据有关规定进行。 4.3熔化速度的测定 应以冲天炉开始送风熔炼至停风止的小时平均出铁水量确定，送风熔炼时间不应少于4h。 4.4铁水温度的测定 开始熔炼1h后，将前炉内铁水出尽，待再出铁水时，在距出铁口300mm的出铁槽内用快速热电 偶进行测定。以后每间隔0.5h测温一次，测温次数不应少于六次，所测温度的算术平均值即为铁水的 平均温度。 4.5总焦耗率的测定 以打炉后除剩余焦炭和铁料的实际耗用量计算。 4.6炉渣中FeO含量的测定 炉渣中FeO含量的测定应在熔化1h后开始取样，每次取样间隔时间为0.5h，取样次数不应少于三 次，按常规化学分析法对试样进行化验，取其平均值即为炉渣中FeO含量。 5检验规则 5.1检验分出厂检验和型式检验。 5.2出厂检验： 5.2.1每台冲天炉应经制造厂质检部门检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂。 5.2.2出厂检验按3.2、3.3、3.8、3.10～3.25规定的项目进行检验，所检项目应合格。 5.3型式试验： 5.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定时； b）正式生产后如结构、材料、制造工艺有较大改变时； c）正常生产时应每年进行一次型式试验； d）停产一年以上恢复生产时； e）国家质量监督机构提出型式试验要求时。 5.3.2型式试验时，每次检验台数是当月批量的10%，但不应少于一台。 5.3.3型式检验项目为本标准规定的全部项目，所检项目应全部合格。 6包装、标志与储运 冲天炉的包装、标志与储运应符合JB/T1644一2005中7.1～7.5的规定。 3 JB/T 6576.1—2005 中华人民共 卡和国 机械行业标准 冲天炉第1部分：技术条件 JB/T 6576.1—2005 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 开本890mm×1240mm1/16?0.5印张·11千字 2005年9月第1版第1次印刷 定价：10.00元 * 书号：15111·7635 网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379779 直销中心电话：（010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有侵权必究