ICS21.140 J22 中华人民共和国机械行业标准 JB/T6618-2005 代替JB/T6618—1993 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带 技术条件 Specifications ofPTFEfillerforspiral woundgaskets 2005-05-18发布 2005-11-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JB/T6618—2005 目 次 前言 .III 范围 1 2 规范性引用文件 产品分类 3 4 要求.. 5 检验方法 6 检验规则.. 标志、包装、运输及贮存。 7.1标志.. 7.2 包装. 7.3运输及贮存.. 附录A（规范性附录） PTFEDE带挥发份测定方法 A.1 原理， A.2 仪器， A.3 取样 A.4 分析步骤 A.5 结果的计算 A.6 精密度. 表1 物理力学性能 JB/T6618—2005 前言 本标准是对JB/T66181993《金属缠绕垫用聚四氟乙烯生料带 技术条件》的修订，与JB/T6618 ---1993相比，主要变化如下： 标准的结构和编写按GB/T1.1--2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》 对原标准进行编辑性修改： 标准名称改为《金属缠绕垫用聚四氟乙烯带技术条件》； -增加第三章产品分类： 一增加模塑法聚四氟乙烯带，代号为PTFESM及其技术要求，见第4章； 修改聚四氟乙烯生料带为挤出法加工聚四氟乙烯带，代号为PTFEDE： 修改聚四氟乙烯带厚度为0.4～0.8mm，连续长度不小于20m，见第4章； 修改聚四氟乙烯带密度测试方法，并把密度列人出厂检验项目，见第5章； 修改抽样及判定规则，见第6章： 增加型式检验时机，见第6章。 本标准附录A为规范性附录。 本标准代替JB/T6618--1993。 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江国泰密封材料股份有限公司。 本标准主要起草人：孙锦龙、蒋忠灿、吴益民、俞桂浩、王仕江、李俞明。 本标准于1993年首次发布，本次是第一次修订。 III JB/T6618—2005 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带 技术条件 1范围 本标准规定了金属缠绕垫用聚四氟乙烯带（以下简称“聚四氟乙烯带”）的范围、产品分类、技术 要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于金属缠绕垫用聚四氟乙烯带。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191-2000包装、储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T1040—1992 塑料拉伸性能试验方法 HG/T2899—1997 聚四氟乙烯材料命名 HG/T2903—1997 模塑用细颗粒聚四氟乙烯树脂 HG/T3028—1999 糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂 3产品分类 金属缠绕垫用聚四氟乙烯带按HG/T2899分类： 3.1 模塑法聚四氟乙烯带代号为PTFESM。 3.2挤出法聚四氟乙烯带代号为PTFEDE。 4要求 4.1PTFESM所用原料聚四氟乙烯树脂应符合HG/T2903的规定。 4.2PTFEDE所用原料聚四氟乙烯树脂应符合HG/T3028的规定。 4.3聚四氟乙烯带应符合本标准的规定，并按本标准规定的方法测试。 4.4聚四氟乙烯带的厚度为（0.40.8）mm或根据客户要求，厚度偏差为土0.05mm。 4.5聚四氟乙烯带的连续长度应不小于20m。 4.6聚四氟乙烯带的物理力学性能指标应符合表1规定。 表1物理力学性能 指 项 目 PTFESM(不定向) PTFEDE 密度g/cm² 2.10~2.30 ≥1.5 抗拉强度MPa ≥10 ≥5.0 ≥100 <120 断裂伸长率% ≤1.0 挥发份（300℃×1h）% 4.7聚四氟乙烯带的外观应边缘整齐，表面光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和杂质等缺陷 - JB/T6618—2005 5检验方法 5.1厚度测量用精度为0.01mm的量具测量。 5.1.1宽度不小于50mm的产品，裁取边长为（50土0.10）mm的正方形的试样（每组试样不少于五个)。 每个试样沿其两对角线等距离测量五点，精确到0.01mm，取其算术平均值。试验结果以一组试样测试 值的算术平均值表示，取小数点后二位数字。 5.1.2宽度小于50mm的产品，任取1m（精确到1mm），等距离测五点，两点之间距离不少于150mm 精确到0.01mm，取其算术平均值作为试验结果,取小数点后二位数字。 5.2密度测试用精度为0.02mm的游标卡尺和感量为0.1mg的分析天平。 5.2.1将5.1.1试样测量边长或将5.1.2试样测量宽度，精确到0.10mm，与已测定厚度计算试样体积。 5.2.2称量试样质量,精确到0.2mg。 5.2.3按式(1)计算单个试样密度： m p=V （1) 式中： P—温度t℃时试样的密度，单位为g/cm3; m——试样质量，单位为g; V——试样体积，单位为cm3。 测试结果以一组试样测试值的算术平均值表示,取小数点后二位数字。 5.3抗拉强度、断裂伸长率的测试按GB/T1040进行，采用IV型试样，试验速度H类200mm/min。 5.4挥发份的测试按本标准附录A的规定进行。 5.5外观质量用目视检查。 6检验规则 6.1聚四氟乙烯带需经制造组织质量检验部门按本标准检验合格并签发质量合格证后方可交付。 6.2检验分出厂检验和型式检验。出厂检验的项目为4.4、4.7及密度；型式检验的项目为4.4～4.7全 部内容。 6.3有下列情况之一时应进行型式检验： a) 新产品试验； b）产品转型； 正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能： c) 正常生产满一年： (p e）停产三个月以上恢复生产； f)质量监督机构或顾客提出型式检验要求。 6.4抽样及判定规则： 6.4.1聚四氟乙烯带的抽样方法为在仓库中随机抽取。 6.4.2聚四氟乙烯带按公斤为单位，50kg为一批，不足50kg亦为一批。抽样时，从单位产品中随机抽 取足够试验用量的样品为代表。 6.4.3出厂检验或型式检验时，按6.2规定的项目逐项检验，如有一项不符合本标准规定，则加倍取样 进行复检，如仍有一项不符合本标准规定，则判定该项目为不合格，该批产品为不合格品或型式检验不 合格。 7标志、包装、运输及购存 本章应符合GB/T191的规定（特殊要求供需双方另行商定）。 2 JB/T6618——2005 7.1标志 聚四氟乙烯带的包装箱上应注明： a） 产品名称； b） 制造企业名称或商标： 产品型号或标记： 毛重、净重： d) e) 制造日期或生产批号。 7.21 包装 7.2.1 聚四氟乙烯带的包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失。 7.2.2 包装箱内应附有装箱单，其上注明： a) 产品名称： b) 制造企业名称或商标： c) 产品规格型号； 产品数量： d) e) 制造日期。 7.2.3 包装箱内应附有产品合格证，其上注明： a) 批号： b) 标准号； c) 检验员姓名或代号； d) 检验日期。 7.3 运输及贮存 7.3.1 聚四氟乙烯带在运输过程中必须防止雨淋或受潮。 7.3.2 聚四氟乙烯带应贮存在清洁、干燥的仓库内。严禁烘烤、曝晒、受潮、雨淋。 3 JB/T6618---2005 附录A （规范性附录） PTFEDE带挥发份测定方法 A.1原理 PTFEDE带挥发份的测定是在一定温度、时间下通过试样质量的减少来确定聚四氟乙烯带中加工 助剂的残留量。 A.2仪器 A.2.1马福炉。 A.2.2 电热恒温干燥箱。 A.2.3分析天平：感量0.1mg。 A.2.4干燥器。 A.2.5埚和不锈钢剪刀。 A.3取样 从样品中取约10g表面洁净无油污的聚四氟乙烯带，用不锈钢剪刀剪碎（边长不大于5mm）备用。 每组试样不少于三个。 A.4分析步骤 A.4.1 把剪碎的样品放入埚中，送人（50土5）℃的电热恒温干燥箱中烘30min后取出放在干燥器中 冷却备用。 A.4.2将埚在（800土10）℃的马福炉中恒重后，放人干燥器内冷却备用。 A.4.3准确称取干燥后的试样2.0g，精确到0.0002g。 A.4.4把称好的试样放在经恒重的埚中，送人（300土10）℃的马福炉中，时间1h。 A.4.5从炉内取出试样，在空气中冷却（3～5）min，然后放人干燥器中冷却30min，称量。 A.5结果的计算 A.5.1# 挥发份按下式(1)计算： (1) mi 式中： S—挥发份，%； （300±10）℃下1h冷却后试样质量，单位为g。 m2 A.5.2试验结果以一组平行试验测试值的算术平均值表示，精确到二位小数。 A.6精密度 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.05%。 4